ဂျာမန်ဖုန်စုပ်မီးဖို C/C Composite Hot Zone အဆင့်မြှင့်တင်မှု- ပုံပျက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း
စီမံကိန်း၏အဓိကအချက်အလက်များ
ဂျာမန်လေဟာနယ် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်မီးဖို (၁၃၅၀°C / ၂၀ ဘား) ၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှု ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- VET Energy သည် ရိုးရာ မိုလစ်ဒင်နမ်နှင့် လေးလံသော ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန်အတွက် စိတ်ကြိုက် C/C ပေါင်းစပ်ဘော့များ၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဘောင်များနှင့် CVD SiC ဖြင့်အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် အပူပေးချောင်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် တွန့်လိမ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ ကျိုးပဲ့ခြင်း ပိတ်ဆို့မှုများကို လုံးဝဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ တိုင်းတာထားသော စွမ်းဆောင်ရည်- ဘောင်အလေးချိန် ၆၂% လျော့ကျခြင်း၊ အသားတင်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးစွမ်းရည် ၃၅% တိုးလာခြင်း၊ တစ်ကြိမ်တည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၂၂% လျော့ကျခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၃ ဆကျော် တိုးလာခြင်းနှင့် နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ် €၂၂,၀၀၀ ကျော် သက်သာခြင်း။
မိတ်ဆက်
မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်ခြင်း (HPGQ) နှင့် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန် sintering လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ core hot zone အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူဒြပ်ထုသည် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် workpiece quenching အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ရိုးရာ vacuum furnaces များသည် စံ graphite bolts များနှင့်အတူ လေးလံသော molybdenum (Mo) သို့မဟုတ် graphite fixtures များကို မကြာခဏ အားကိုးလေ့ရှိသည်။ 1200°C–1400°C တွင် ပြင်းထန်သော thermal cycling နှင့် 10–20 bar ၏ အတင်းအကျပ် high-wind gas quenching shocks များအောက်တွင်၊ ဤရိုးရာ setup များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် creep sagging၊ fracture နှင့် oxidative spalling များကို ခံစားရလေ့ရှိသည်။
ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် VET Energy သည် ဂျာမန်အပူကုသမှုဖောက်သည်တစ်ဦးအား အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသောပုံပျက်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားသော အတားအဆီးများကို စိတ်ကြိုက်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိမှတစ်ဆင့် မည်သို့ကျော်လွှားရန် ကူညီပေးခဲ့သည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။C/C ပေါင်းစပ် ဘို့များ၊ အလွှာများစွာပါ ပေါ့ပါးသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဘောင်များနှင့်CVD SiC/TaC ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် အပူပေးချောင်းများ.
ကာဗွန်/ကာဗွန် ပေါင်းစပ်ဘောင်များနှင့် ကာဗွန်ဘော့များသည် အပူချိန်မြင့် တွန့်လိမ်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ ကျိုးပဲ့ခြင်းကို မည်သို့ကျော်လွှားနိုင်သနည်း။
အသုံးချမှုအခြေအနေနှင့် ဖောက်သည်၏ အခက်အခဲအချက်များ
ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ မြောက်ရိုင်း-ဝက်စ်ဖာလီယာ (NRW) ရှိ ကျော်ကြားသော တိကျသော အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းနှင့် အဆင့်မြင့် မှိုအပူပေးစနစ် ပံ့ပိုးပေးသူ ကုမ္ပဏီသည် အမြင့်ဆုံးအပူချိန် ၁၃၅၀°C အထိ ရောက်ရှိသည့် ဂျာမန်ထုတ်လုပ်သော ၂၀ ဘား မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်ဖုန်စုပ်မီးဖိုများစွာကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ စက်ရုံသည် ယခင်က ရိုးရာ မိုလစ်ဒီနမ်သတ္တုစပ်ကို မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ ကြမ်းတမ်းသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပြင်းထန်သော ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်-
- အပူဒဏ်ကြောင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှု:စံဂရပ်ဖိုက်ဘို့များနှင့် မိုလစ်ဒီနမ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် မကြာခဏ အပူလည်ပတ်မှုအောက်တွင် ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံစားခဲ့ရပြီး နှစ်ပတ်တိုင်း ဘို့ ၃ ခုမှ ၅ ခုအထိ ကျိုးကျမှုနှုန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်တန့်ချိန် သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေခဲ့သည်။
- တွားသွားခြင်း-ဂရပ်ဖိုက်ဝန်ပြားများသည် အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော ရေရှည်ဝန်များအောက်တွင် သိသိသာသာကွေးညွှတ်ခြင်း (>8mm sag variation) ကို ပြသခဲ့ပြီး၊ အလိုအလျောက် တင်/ချသည့် စက်ရုပ်များတွင် မကြာခဏ မညီမညာဖြစ်ခြင်းနှင့် အချက်ပေးသံများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
- စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှု-လေးလံသော တပ်ဆင်မှုဘောင်သည် အပူစွမ်းအင်၏ ၄၀% နီးပါးကို စုပ်ယူခဲ့ပြီး မီးဖိုအပူပေးဇုန်အတွင်းတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား များစွာဖြုန်းတီးစေခဲ့သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု
- ရောဂါရှာဖွေရေးနှင့် FEA သရုပ်ဖော်ခြင်း (ကနဦး အကဲဖြတ်ခြင်း):အဖွဲ့သည် 1350°C အလွန်အမင်းအပူချိန်နှင့် 20bar ဟီလီယမ်/နိုက်ထရိုဂျင်ငြိမ်းစေသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုအောက်တွင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကိုတုပရန် FEA (Finite Element Analysis) ကိုအသုံးပြုခဲ့သည်။ 3D အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်ထားသော/cross-woven ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ကာဗွန်-မက်ထရစ်ပေါင်းစပ် (C/C) ကိုရွေးချယ်ခဲ့ပြီး သိပ်သည်းဆ 1.75–1.85 g/cm³ နှင့် ကွေးညွှတ်အား 220 MPa ထက်ကျော်လွန်သော ကွေးညွှတ်အားကိုထိန်းချုပ်ထားသည် (ASTM C1358 [မှတ်ချက် 1] အောက်တွင် အဆင့်မြင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစံနှုန်းများရရှိခြင်း)။
- အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဘောင်များနှင့် ပြတ်ရှဒဏ်ခံနိုင်သော C/C ဘို့များကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း (အလယ်အလတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု):မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော C/C ဘို့များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော M10–M24 စီးရီးများနှင့်အတူ တည်ဆောက်ထားသော အခေါင်းပေါက်ပါ grid-pattern C/C load plates များ။ ဘို့ချည်များကို အထူးပြု CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Chemical Vapor Infiltration (CVI) သိပ်သည်းဆများမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ထားပြီး စံ graphite ဘို့များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက shear strength ကို 400% ကျော် မြှင့်တင်ပေးသည့်အပြင် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း အပူရှော့ခ်များကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရက်ပေါင်း ၆၀ အတွင်း ပြင်းထန်သော အခြေအနေ စမ်းသပ်ခြင်း (နောက်ဆုံး အတည်ပြုခြင်း):ကြီးမားသော ဂရပ်ဖိုက်/သတ္တု ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း (~၁၈၀ ကီလိုဂရမ်) ကို VET Energy ၏ မော်ဂျူလာ C/C တင်ဆောင်မှုဘောင် (စုစုပေါင်းအလေးချိန် ၆၈ ကီလိုဂရမ်သာ) ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ client ၏ စက်ရုံတွင် ၆၀ ရက်ကြာ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည် (ရင်းမြစ်- VET Energy German Client Acceptance Report၊ မတ်လ ၂၀၂၆၊ အစီရင်ခံစာနံပါတ်- VTK-DE-2026-021 [မှတ်ချက် ၂])၊ C/C ဘို့များသည် ကျိုးပဲ့မှု သုညဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး ဝန်ပြားတိမ်းစောင်းမှုသည် ၀.၂ မီလီမီတာအောက်တွင် ရှိနေခဲ့သည်—အလိုအလျောက် ရိုဘော့တစ်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီခဲ့သည်။ အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက် အပူဇုန် အစိတ်အပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၃ ဆကျော် တိုးလာပြီး ဘို့ကျိုးခြင်းကြောင့် စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်တန့်ချိန်ကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးခဲ့သည်။
ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော Isostatic Graphite အပူပေးချောင်းများနှင့် SiC/TaC အပေါ်ယံလွှာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အသုံးချမှုအခြေအနေနှင့် ဖောက်သည်၏ အခက်အခဲအချက်များ
ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်မီးဖိုများရှိ ဂရပ်ဖိုက်အပူပေးချောင်းများသည် ၁၃၅၀°C တွင်လည်ပတ်ကြသည်။ မြင့်မားသောဖိအားဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်အဆင့်တွင်၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် မီတာဆယ်ဂဏန်းနှုန်းဖြင့် အအေးဓာတ်ငွေ့ဂျက်များသည် အပူပေးချောင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဆေးကြောပြီး ပြင်းထန်သောအပူရှော့ခ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖုန်စုပ်ခန်းအတွင်းရှိ အနည်းငယ်စိုထိုင်းဆနှင့် ကျန်ရှိနေသောအောက်ဆီဂျင်သည် ဗလာဂရပ်ဖိုက်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး အပေါက်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောခုခံမှုရွေ့လျားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူဇုန်အပူချိန်တူညီမှု (>±၁၀°C) ကို ယိုယွင်းစေပြီး အလုပ်ခွင်ငြိမ်းသတ်မာကျောမှုကို မညီမညာဖြစ်စေသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်နှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု
- အောက်ခံအလွှာရွေးချယ်မှု (ကနဦးဒီဇိုင်း):ပြာပါဝင်မှု < 20 ppm နှင့် အမှုန်အရွယ်အစား < 10 μm ရှိသော ရွေးချယ်ထားသော မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ အလွန်သေးငယ်သော isostatic graphite။ ၎င်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) သည် SiC အပေါ်ယံလွှာနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပြီး ပြင်းထန်သော အပူလည်ပတ်မှုအတွင်း အပေါ်ယံလွှာအက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- CVD SiC / TaC Gradient Dense Coating Deposition (အလယ်အလတ်ကာလ ထုတ်လုပ်ခြင်း):အပူပေးချောင်းများနှင့် C/C ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် 80–120 μm သိပ်သည်းဆ SiC သို့မဟုတ် TaC အကာအကွယ်အလွှာကို ထားရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် ဓာတုဗေဒ အငွေ့စုပုံခြင်း (CVD) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အပေါ်ယံလွှာ သိပ်သည်းဆသည် Semiconductor Hot Zone Components အတွက် SEMI 2026 Draft Standard [မှတ်ချက် 3] နှင့် ကိုက်ညီပြီး မျက်နှာပြင် မာကျောမှု HV 2500 နှင့် သုညနီးပါးရှိသော porosity ကို ရရှိစေပါသည်။
- ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်ခြင်းသက်ရောက်မှုနှင့် လျှပ်စစ်အပူတည်ငြိမ်မှုအတည်ပြုခြင်း (နောက်ဆုံးစမ်းသပ်မှု):ဂျာမနီနိုင်ငံရှိ သုံးစွဲသူ၏ 20bar မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ဟီလီယမ်ငြိမ်းသတ်မီးဖိုအတွင်း အပူဒဏ်ကို လျင်မြန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပူပေးစက် ၁၂၀ ကြိမ် ပြုလုပ်ခဲ့သည် (ရင်းမြစ်- VET စွမ်းအင်လက်ခံမှုအစီရင်ခံစာ၊ အစီရင်ခံစာနံပါတ်- VTK-DE-2026-021 [မှတ်ချက် ၂])။ စမ်းသပ်မှုအရ အပေါ်ယံလွှာသည် ဂရပ်ဖိုက်အောက်ဆီဂျင်တိုက်ခိုက်မှုကို ထိရောက်စွာပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ ခုခံမှုရွေ့လျားမှုကို 1.5% အောက်တွင်ထားရှိကာ ±3°C အတွင်း ထိရောက်သော အပူပေးဇုန်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့သည်။ ရလဒ်များ- မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်း သုညဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်အပူပြောင်းလဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်မှာ 12% တိုးလာပြီး အပူပေးချောင်း၏ ಒಟ್ಟಾರೆသက်တမ်းကို ၈ လမှ ၂၆ လကျော်အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။
ဝန်အားစွမ်းရည်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအပေါ် အပူဇုန်အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းကို ပမာဏဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း
အသုံးချမှုအခြေအနေနှင့် ဖောက်သည်၏ အခက်အခဲအချက်များ
ဥရောပ၏ စွမ်းအင်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခ မြင့်မားလာမှုကြားတွင်၊ ဂျာမန်အပူပေးလုပ်ငန်းများအတွက် လည်ပတ်စရိတ်၏ ၃၅% ကျော်မှာ စွမ်းအင်ဘေလ်များဖြစ်သည်။ ရိုးရာ လေးလံသောသတ္တု/ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများသည် အခန်းအတွင်း ကြီးမားသော အလုပ်လုပ်သည့်ပမာဏကို သုံးစွဲရုံသာမက စက်ဝန်းတိုင်းတွင် ပစ္စည်းအလေးချိန်ကို အပူပေးရန် ကြီးမားသော ပါဝါလည်း လိုအပ်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ပေးအပ်သောတန်ဖိုး
- နံရံပါးလွှာသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလွှာများစွာပါသော အစုအဝေးဒီဇိုင်း-C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အလွန်မြင့်မားသော သီးခြားခိုင်ခံ့မှု (ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆအချိုး) ကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ပြားအထူကို 35 မီလီမီတာ (ဂရပ်ဖိုက်) မှ 12 မီလီမီတာအထိ လျှော့ချခဲ့သည်။ စုစုပေါင်းတပ်ဆင်ပစ္စည်းအလေးချိန်သည် 180 ကီလိုဂရမ်မှ 68 ကီလိုဂရမ်အထိ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး 62% လျော့ကျသွားခဲ့သည်။
- တိုးချဲ့ထားသော တင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အပူပေးနှုန်းများ-နံရံပါးပြားများသည် အသုံးပြုနိုင်သော ဒေါင်လိုက်အခန်းနေရာကို ၂၅% တိုးချဲ့ပေးခဲ့ပြီး မီးဖိုတစ်ခုလျှင် အသားတင် အလုပ်အပိုင်းအစစွမ်းရည်ကို ၄၅၀ ကီလိုဂရမ်မှ ၆၀၈ ကီလိုဂရမ် (+၃၅% အသားတင်ထုတ်လုပ်မှု) အထိ တိုးမြှင့်ပေးခဲ့သည်။ ထို့အပြင်၊ ကပ်ပါးကောင်အပူဒြပ်ထုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အပူပေးချိန်ကို ၁၃၅၀°C အထိ ၁၈ မိနစ် တိုတောင်းစေခဲ့သည်။
အလုံးစုံဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှု (ရင်းမြစ်- VET Energy German Client Acceptance Report၊ မတ်လ ၂၀၂၆၊ အစီရင်ခံစာနံပါတ်- VTK-DE-2026-021 [မှတ်ချက် ၂]):စုစုပေါင်းတစ်ကြိမ်သုံး ဓာတ်အားသုံးစွဲမှု ၂၂% ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဒေသတွင်းဂျာမနီစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားခနှုန်းထားများနှင့် နှစ်စဉ်လည်ပတ်မှု 300 ကြိမ်အပေါ် အခြေခံ၍ တစ်ခုတည်းသော ဖုန်စုပ်ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်မီးဖိုသည် နှစ်စဉ်ဓာတ်အားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် €22,000 (~RMB 170,000) ကျော် ချွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး ၄.၂ လသာ ပြန်ဆပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
အဓိက သတ်မှတ်ချက်များ- VET Energy C/C Composites နှင့် Graphite Hot Zone Components
| ထုတ်ကုန် / အစိတ်အပိုင်း | ပစ္စည်း / အပေါ်ယံလွှာအမျိုးအစား | သိပ်သည်းဆ (ဂရမ်/စင်တီမီတာ³) | ကွေးညွှတ်အား (MPa) | အများဆုံးအပူချိန် (ဖုန်စုပ်/အာနိသင်မဲ့) | CTE (၁၀⁻⁶/K) | အဓိကအားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှု |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C/C ကာဗွန် ဘို့များနှင့် အခွံမာသီးများ | 3D အပ်ဖြင့်ဖောက်ထားသော C/C | ၁.၇၈ ~ ၁.၈၅ | ≥ ၂၁၀ [မှတ်ချက် ၁] | ၂၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၁.၂ ~ ၁.၈ | မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်အား၊ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိ၊ သတ္တု/ဂရပ်ဖိုက်ဘော့များကို လုံးဝအစားထိုးပေးသည်။ |
| C/C အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဝန်ပြား | ကြက်ခြေခတ်ရက်လုပ်ထားသော C/C | ၁.၇၅ ~ ၁.၈၂ | ≥ ၂၃၀ | ၂၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၁.၀ ~ ၁.၅ | နံရံပါးလွှာပြီး ဝန်အားမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်လွန်ကဲသောအခါ တွန့်လိမ်ခြင်းမရှိခြင်း၊ အလေးချိန် ၆၀% ကျော် လျှော့ချပေးပါသည်။ |
| C/C ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကော်လံ | သိပ်သည်းဆမြင့် C/C | ၁.၈၀ ~ ၁.၈၈ | ≥ ၂၄၀ | ၂၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၁.၂ ~ ၁.၆ | မော်ဂျူလာ အစုအဝေးဒီဇိုင်း၊ 20bar ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းစေသော လေတိုက်နှုန်းနှင့် အပူရှော့ခ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| ဂရပ်ဖိုက်အပူပေးတံအလွှာ | မြင့်မားသောသန့်စင်မှု Isostatic ဂရပ်ဖိုက် | ၁.၈၂ ~ ၁.၈၈ | ၅၅ ထက် ကျော်လွန် | ၃၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၄.၂ ~ ၄.၈ | ပြာပါဝင်မှု <20ppm၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်အပူပြောင်းလဲမှု၊ အပူချိန်စက်ကွင်း တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ |
| CVD SiC အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ချောင်း | အိုင်ဆိုစတက်တစ် ဂရပ်ဖိုက် + CVD SiC | — (၈၀-၁၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ) | အပေါ်ယံလွှာ မာကျောမှု >HV2500 [မှတ်ချက် ၃] | ၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၄.၅ | အောက်ဆီဒေးရှင်း/ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခုခံမှု ရွေ့လျားမှု <1.5%၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။ |
| CVD TaC ဖြင့် အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ချောင်း | အိုင်ဆိုစတက်တစ် ဂရပ်ဖိုက် + CVD TaC | — (၅၀-၁၀၀ မိုက်ခရိုမီတာ) | အရည်ပျော်မှတ် ၃၈၈၀ ℃ | ၂၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | ၆.၂ | အလွန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အလွန်အမင်း ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ >2000°C အလွန်ပူပြင်းသောဇုန်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။ |
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQ)
မေး- ဘာကြောင့် C/C ကာဗွန်ဘော့တွေက မိုလီဘဒီနမ်သတ္တုဘော့တွေထက် ၁၃၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်မှာ အပူပေးစနစ်နဲ့ ကုသထားတာလဲ။
A: မိုလစ်ဒီနမ် (Mo) သတ္တုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် recrystallization embrittlement ကို ဖြတ်သန်းပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်မားသည် (10.2 g/cm³)။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် C/C ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် သိပ်သည်းဆ 1.8 g/cm³ ခန့်သာရှိပြီး ၎င်းတို့၏အစွမ်းသတ္တိသည် အပူချိန်နှင့်အတူ အမှန်တကယ်တိုးလာသည် (2000°C အောက်တွင် သုည creep မပြပါ)၊ bolt seizure နှင့် brittle fractures များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်။
မေး- CVD SiC နှင့် CVD TaC ဖြင့် အုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် အပူပေးချောင်းများကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း၊ ကျွန်ုပ် မည်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
A: CVD SiC အပေါ်ယံလွှာသည် ၁၆၀၀°C အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် စံ vacuum quenching နှင့် carburizing furnaces များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ CVD TaC (tantalum carbide) အပေါ်ယံလွှာသည် အလွန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် ၃၈၈၀°C နှင့် ၂၀၀၀°C ထက်ကျော်လွန်သော အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် sintering နှင့် အလွန်ချေးလွယ်သော လေထုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
မေး- C/C အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော ဝန်ဘောင်များဖြင့် မီးစက်များကို အစားထိုးခြင်းသည် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ငြိမ်းသတ်စဉ်အတွင်း အအေးပေးဓာတ်ငွေ့အလျင်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A: C/C ဝန်ဘောင်များသည် လေကာဧရိယာကို ၄၀% ကျော် လျှော့ချပေးသည့် ပါးလွှာသောနံရံအခေါင်းပါဖွဲ့စည်းပုံများကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းက နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် ဟီလီယမ်ငြိမ်းစေသောဓာတ်ငွေ့ကို အလုပ်ခွင်အဖုံးအတွင်းသို့ ပိုမိုချောမွေ့စွာဝင်ရောက်စေပြီး ပိုမိုတပြေးညီအအေးပေးနှုန်းကို ရရှိစေကာ အလုပ်ခွင်ငြိမ်းစေသောပုံပျက်မှုကို ၃၀% ကျော် လျှော့ချပေးသည်။
ယနေ့တွင် သင်၏ ဖုန်စုပ်မီးဖို၏ အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ
မကြာခဏ အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး သင့်လည်ပတ်မှု စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချလိုပါသလား။ VET Energy ၏ ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်သူများထံမှ စိတ်ကြိုက် hot zone retrofit အကဲဖြတ်ချက်ကို တောင်းဆိုပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၉ ရက်