၁။ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-Cold Isostatic Pressing (CIP) သည် ရိုးရာ extruded သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုပုံသွင်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူထိရောက်မှုတို့တွင် သိသိသာသာသာလွန်သော သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး တူညီသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက် crucible ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆ၊ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခွန်အားနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှုတို့ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ VET Energy သည် ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားရှိသော သိပ်သည်းဆမြင့် isostatic ဂရပ်ဖိုက်ကို အသုံးပြုသည်၈–၁၀ မိုက်ခရိုမီတာအရည်သတ္တု တိုက်စားမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများ မက်ထရစ်
| နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် | စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအဆင့် | တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သန့်စင်သောအဆင့် | အင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အရေးပါမှု |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ | ၁.၇၂ – ၁.၈၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ | ၁.၈၅ – ၁.၉၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ | သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းသည် ပွင့်လင်းသော porosity ကို လျော့နည်းစေပြီး၊ အရည်ပျော်သတ္တုထိုးဖောက်မှုနှင့် ဘေးနံရံတိုက်စားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| ပြာပါဝင်မှု / မသန့်စင်မှုများ | ≤ ၂၀ ppm | ≤ 5 ppm (စိတ်ကြိုက်သန့်စင်ခြင်း) | မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဆီလီကွန်၊ ရွှေနှင့် ငွေအရည်ပျော်များထဲသို့ trace element များ ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| လျှပ်စစ်ခုခံအား | ၈.၀ – ၁၃.၀ μΩ·m | ၈.၀ – ၁၀.၅ μΩ·m | အကောင်းဆုံး လျှပ်စစ်သံလိုက် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် မြန်ဆန်သော induction အပူပေးစွမ်းမှုကို သေချာစေသည်။ |
| ကွေးညွှတ်အား | ၃၈ – ၅၀ အမ်ပီယာ | ၅၀ – ၆၀ အမ်ပီယာ | သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် အပူရှော့ခ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| ဖိသိပ်အား | ၇၀ – ၁၁၀ အမ်ပီယာ | ၁၁၀ – ၁၃၅ အမ်ပီယာ | လေးလံသော အပူဝန်များနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော မီးဖိုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (၁၀၀°C) | ၁၁၀ – ၁၂၀ W/(m·K) | ၁၂၀ – ၁၃၀ W/(m·K) | အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး စက်ဝန်းကြာချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| အန်နီဆိုထရိုပီ အချိုး | ၁.၁၅ – ၁.၂၅ | ၁.၀၅ – ၁.၁၅ | အိုင်ဆိုထရိုပစ် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အလျင်အမြန် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း ዑደብများအတွင်း ဖိစီးမှုအက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
၂။ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-Cold Isostatic Pressing (CIP) သည် ရိုးရာ extruded သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုပုံသွင်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်ထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ တိုက်စားမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အပူထိရောက်မှုတို့တွင် သိသိသာသာသာလွန်သော သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး တူညီသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက် crucible ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုကို ၎င်း၏ သိပ်သည်းဆ၊ ကွေးညွှတ်နိုင်သော ခွန်အားနှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှုတို့ဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ VET Energy သည် ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားရှိသော သိပ်သည်းဆမြင့် isostatic ဂရပ်ဖိုက်ကို အသုံးပြုသည်၈–၁၀ မိုက်ခရိုမီတာအရည်သတ္တု တိုက်စားမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများ မက်ထရစ်
| နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် | စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းအဆင့် | တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း သန့်စင်သောအဆင့် | အင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အရေးပါမှု |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ | ၁.၇၂ – ၁.၈၅ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ | ၁.၈၅ – ၁.၉၀ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ | သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းသည် ပွင့်လင်းသော porosity ကို လျော့နည်းစေပြီး၊ အရည်ပျော်သတ္တုထိုးဖောက်မှုနှင့် ဘေးနံရံတိုက်စားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| ပြာပါဝင်မှု / မသန့်စင်မှုများ | ≤ ၂၀ ppm | ≤ 5 ppm (စိတ်ကြိုက်သန့်စင်ခြင်း) | မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဆီလီကွန်၊ ရွှေနှင့် ငွေအရည်ပျော်များထဲသို့ trace element များ ပျံ့နှံ့မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| လျှပ်စစ်ခုခံအား | ၈.၀ – ၁၃.၀ μΩ·m | ၈.၀ – ၁၀.၅ μΩ·m | အကောင်းဆုံး လျှပ်စစ်သံလိုက် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် မြန်ဆန်သော induction အပူပေးစွမ်းမှုကို သေချာစေသည်။ |
| ကွေးညွှတ်အား | ၃၈ – ၅၀ အမ်ပီယာ | ၅၀ – ၆၀ အမ်ပီယာ | သွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း လေးလံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးနှင့် အပူရှော့ခ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ |
| ဖိသိပ်အား | ၇၀ – ၁၁၀ အမ်ပီယာ | ၁၁၀ – ၁၃၅ အမ်ပီယာ | လေးလံသော အပူဝန်များနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော မီးဖိုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း (၁၀၀°C) | ၁၁၀ – ၁၂၀ W/(m·K) | ၁၂၀ – ၁၃၀ W/(m·K) | အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြန်ဆန်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး စက်ဝန်းကြာချိန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| အန်နီဆိုထရိုပီ အချိုး | ၁.၁၅ – ၁.၂၅ | ၁.၀၅ – ၁.၁၅ | အိုင်ဆိုထရိုပစ် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အလျင်အမြန် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း ዑደብများအတွင်း ဖိစီးမှုအက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
၃။ ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်- Isostatic Graphite vs. အခြား Crucibles
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-ကွာ့ဇ်ဖန်၊ မြေစေး-ဂရပ်ဖိုက် နှင့် အလူမီနာကြွေတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော isostatic graphite သည် သာလွန်သော အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်၊ အဖိုးတန်သတ္တုများအပေါ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုနှင့် ထူးချွန်သော induction အပူပေး susceptor စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
အကောင်းဆုံး crucible ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အပူလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ၊ မီးဖိုလေထုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဓာတ်ပြုမှုတို့နှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။
Crucible စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်း
| ဒယ်အိုးပစ္စည်းအမျိုးအစား | အမြင့်ဆုံးအပူချိန် (°C) | အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် | လျှပ်ကူးချိတ်ဆက်မှု | သတ္တုအရည်ပျော်မှု ငြိမ်သက်မှု | အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းကန့်သတ်ချက်များ |
| VET စွမ်းအင် မြင့်မားသော သန့်စင်မှုရှိသော အိုင်ဆိုစတက်တစ် ဂရပ်ဖိုက် | ၂၇၆၀°C (ဖုန်စုပ်) / ၄၀၀°C (လေ) | အလွန်ကောင်းမွန်သည်(အလွန်အမင်း ΔT > 1000°C ዑደብများ) | အလွန်မြင့်မားသည်(ထိရောက်သော အာရုံခံကိရိယာ) | အလွန်ကောင်းမွန်သည်(Au၊ Ag၊ Cu အထိ ရေမစိုပါ) | လေထုအောက်ဆီဒင့်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ၄၀၀°C အထက် အကာအကွယ်ပေးသော လေထု လိုအပ်သည်။ |
| ရွှံ့စေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် | ၁၂၀၀°C – ၁၄၀၀°C | အလယ်အလတ် | နိမ့် / အလယ်အလတ် | အသင့်အတင့် (ချော်ရည်များ ပါဝင်လွယ်သည်) | မသန့်စင်မှုပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် အနုစိတ်သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။ |
| ပေါင်းစပ်ထားသော Quartz ဖန် | ၁၁၀၀°C – ၁၄၅၀°C | ကောင်းသည် | မရှိပါ (လျှပ်ကာ) | ညံ့ဖျင်း (ဓာတ်ပြုနိုင်သော သတ္တုများနှင့် ဓာတ်ပြုသည်) | မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပျော့ပျောင်းပြီး၊ အပူလည်ပတ်မှုအတွင်း အရည်ပျော်သွားတတ်သည်။ |
| အလူမီနာ ကြွေထည် (Al₂O₃) | ၁၆၀၀°C – ၁၇၅၀°C | ညံ့ဖျင်း (ကြွပ်ဆတ်) | မရှိပါ (လျှပ်ကာ) | အောက်ဆီဒေးရှင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သည် | အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ အပူပြောင်းလဲမှုမြန်ဆန်ခြင်းအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော အက်ကွဲခြင်းများကို ကြုံတွေ့ရလွယ်ခြင်း။ |
၄။ အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှု အခြေအနေများနှင့် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-Crucible အတိုင်းအတာ၊ ပြာသန့်စင်မှုအဆင့်နှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာများကို ပစ်မှတ်ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်၊ ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုစံနှုန်းတို့နှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိထားရမည်။
လျှောက်လွှာရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်
| ပစ်မှတ်ပစ္စည်း / အသုံးချမှု | အရည်ပျော်မှတ် (°C) | အကြံပြုထားသော သန့်စင်မှုအဆင့် | အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များ |
| သံဖြူ (Sn) အပူချိန်နိမ့် လုပ်ငန်းစဉ် | ၂၃၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | စံအဆင့် (≤ 20 ppm) | ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုသက်တမ်း အလွန်ရှည်လျားသည်။ |
| အလူမီနီယမ် (Al) နှင့် အလွိုင်း အရည်ပျော်ခြင်း | ၆၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | စံ / အလွှာပါးဖုံးအုပ်ထားသော အဆင့် | ချော်ရည်များ ကပ်ငြိမှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရွေးချယ်နိုင်သော SiC အပေါ်ယံလွှာသည် မျက်နှာပြင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| ငွေ (Ag) သန့်စင်ခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း | ၉၆၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | မြင့်မားသောသန့်စင်မှု (≤ 10 ppm) | ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည် အရည်ပျော်ငွေစိမ့်ဝင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ |
| ရွှေ (Au) အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လောင်းထည့်ခြင်း | ၁၀၆၄ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | အလွန်သန့်စင် (≤ 5 ppm) | မသန့်စင်မှုများ ကင်းစင်ပြီး ရွှေတုံးများ၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ |
| ကြေးနီ (Cu) သတ္တုဗေဒ | ၁၀၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော စံအဆင့် | အပူစီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း (k = 110–130 W/(m·K)) သည် induction furnaces များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ |
| ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ ဆီလီကွန် (Si) ဆွဲငင်ခြင်း | ၁၄၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် | တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအဆင့် (≤ 5 ppm + SiC) | မိုနို/ပိုလီ-ဆီလီကွန် ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှုအတွက် ဘိုရွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ညစ်ညမ်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ |
၅။ စံအတိုင်းအတာများနှင့် စိတ်ကြိုက် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များ
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-စံ crucible အရွယ်အစားများသည် စွမ်းရည်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်မှ၁ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၆ ကီလိုဂရမ်အထိ။ ကြီးမားသော isostatic graphite blocks များ (D1440 × 1200 mm အထိ) ကို အသုံးပြု၍ VET Energy သည် အထူးပြု geometries များအတွက် စိတ်ကြိုက်တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပေးပါသည်။
[ပုံနေရာချထားသူ- အဖုံးပါ စံ Isostatic Graphite Crucibles (1KG၊ 3KG-B၊ 5.5KG)]
စံဂရပ်ဖိုက် Crucible အတိုင်းအတာများ (ကိုက်ညီသော အဖုံးရွေးချယ်စရာများ)
| စွမ်းရည်သတ်မှတ်ချက် (အရည်ပျော်စွမ်းရည်) | အပြင်ဘက်အချင်း (OD) | အတွင်းအချင်း (ID) | စုစုပေါင်း အမြင့် (H) | နံရံနှင့်အောက်ခြေအထူ |
| ၁ ကီလိုဂရမ် မော်ဒယ် | ၅၈ မီလီမီတာ | ၃၅ မီလီမီတာ | ၈၈ မီလီမီတာ | ၁၁.၅ မီလီမီတာ |
| ၂ ကီလိုဂရမ် မော်ဒယ် | ၆၅ မီလီမီတာ | ၄၄ မီလီမီတာ | ၁၁၀ မီလီမီတာ | ၁၀.၅ မီလီမီတာ |
| ၃ ကီလိုဂရမ် မော်ဒယ် (အမျိုးအစား B) | ၈၅ မီလီမီတာ | ၆၀ မီလီမီတာ | ၁၀၅ မီလီမီတာ | ၁၂.၅ မီလီမီတာ |
| ၅.၅ ကီလိုဂရမ် မော်ဒယ် | ၁၀၅ မီလီမီတာ | ၇၀ မီလီမီတာ | ၁၅၀ မီလီမီတာ | ၁၇.၅ မီလီမီတာ |
စက်ယန္တရားပြုပြင်ခြင်း အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေး အာမခံချက်
VET Energy သည် တိကျသော CNC milling centers များနှင့် Coordinate Measuring Machines (CMM) များ တပ်ဆင်ထားသော 6,000 m² အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရား အလုပ်ရုံတစ်ခုကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။
-
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော CNC ကြိတ်ခွဲစင်တာများ (ယူနစ် ၁၀ ခု):အများဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အဖုံး ၇၀၀ × ၆၀၀ × ၅၀၀ မီလီမီတာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည် ±၀.၀၀၅ မီလီမီတာအထိ။
-
အကြီးစား CNC စက်ပြင်စင်တာများ (ယူနစ် ၁၀ ခု):အများဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အဖုံး 1000 × 2000 × 1800 မီလီမီတာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည် ±0.03 မီလီမီတာအထိ။
-
ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက် (CMM):စစ်ဆေးခြင်းအတိုင်းအတာ ၉၀၀ × ၁၅၀၀ × ၈၀၀ မီလီမီတာ၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှု ၀.၀၀၅ မီလီမီတာ။
-
မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်မှု အပေါ်ယံလွှာများ-အောက်ဆီဒင့်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ရေမစိုစွတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (CVD SiC) နှင့် ပိုင်ရိုလိုက်ကာဗွန် (PyC) အပေါ်ယံလွှာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
၆။ အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်
အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်မှု-ဒယ်အိုးများကို ~500°C အထိအပူပေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုအခြေအနေများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အစိုဓာတ်ကွာကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူဓာတ်တိုးခြင်းကို နှေးကွေးစေသည်။
-
အစိုဓာတ်ကင်းစင်သော သိုလှောင်မှု-ဂရပ်ဖိုက်တွင် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆကို စုပ်ယူသည့် အပေါက်များပါရှိသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ အသုံးမပြုမီ ဒယ်အိုးများကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
-
တဖြည်းဖြည်း ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း-ကနဦးလည်ပတ်မှုမပြုမီ၊ အငွေ့ဖြင့် အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်ကို ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်း မြှင့်တင်ပြီး ၃၀ မှ ၆၀ မိနစ်ခန့် ထိန်းထားပါ။
-
သင့်လျော်သော အားသွင်းထုပ်ပိုးမှု-အေးပြီး အစိုင်အခဲသတ္တုတုံးများကို crucible အောက်ခြေတွင် တင်းကျပ်စွာ ညှပ်ထားခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပူအောက်တွင် သတ္တုကျယ်ပြန့်လာခြင်းသည် နံရံများကို ကွဲအက်စေနိုင်သော ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
-
အရည်ပျော်ပြီးနောက် ချော်ရည်များ ဖယ်ရှားခြင်း-ဖိအားစုစည်းမှုအမှတ်များက အညစ်အကြေးများကို အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မီးဖိုနွေးနေချိန်တွင် အထူးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကျန်ရှိနေသော ချော်ရည်များကို သန့်ရှင်းပါ။
-
ပုံမှန်လည်ပတ်မှု-စဉ်ဆက်မပြတ်မီးဖိုများတွင် မလှုပ်မယှက်ရှိနေသော ကြွေပြားများအတွက် အပူကို ညီညာစွာဖြန့်ဝေရန်နှင့် သက်တမ်းတိုးစေရန်အတွက် ကြွေပြားကို ပုံမှန်လှည့်ပေးပါ။
၇။ မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ (FAQ)
မေးခွန်း ၁: ဘာကြောင့် isostatic graphite crucibles တွေက extruded graphite crucibles တွေထက် ပိုကောင်းတာလဲ။
အိုင်ဆိုစတက်တစ်ဂရပ်ဖိုက်ကို အိုင်ဆိုထရိုပစ် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်ဖိအားကို အသုံးပြု၍ ဖိသိပ်ထားပြီး တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများ (အိုင်ဆိုထရိုပီအချိုး 1.05–1.25) ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထုတ်ယူထားသောဂရပ်ဖိုက်တွင် ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားများ ချိန်ညှိမှုပါရှိသောကြောင့် အပူရှော့ခ်အတွင်း မညီမညာ အပူချိန်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Q2: ဂရပ်ဖိုက်ဓာတ်တိုးခြင်းသည် မည်သည့်အပူချိန်တွင် စတင်သနည်း။
အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်သော ပွင့်လင်းသောလေထုတွင် ဂရပ်ဖိုက်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဓာတ်တိုးစတင်သည်။ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့လေထု (အာဂွန်/နိုက်ထရိုဂျင်) တွင်၊ VET Energy မြင့်မားသောသန့်စင်မှုဂရပ်ဖိုက်သည် ၂၇၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Q3: ပြာပါဝင်မှုက အဖိုးတန်သတ္တုသန့်စင်မှုကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။
ပြာသည် ဒြပ်စင်မသန့်စင်မှုများ (ဥပမာ- Fe၊ Al၊ Si) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဤမသန့်စင်မှုများသည် အရည်ပျော်နေသော ရွှေ သို့မဟုတ် ငွေအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး အနုစိတ်မှုနှင့် တောက်ပမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ VET Energy ၏ ≤ 5 ppm အလွန်သန့်စင်သောအဆင့်သည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
မေးခွန်း ၄: VET Energy မှ စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများနှင့် အထူးပြုလုပ်ထားသော အပေါ်ယံလွှာများကို ပေးနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီများ၊ ချည်မျှင်အဖုံးများနှင့် အပေါက်များစွာပါသောဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းကာကွယ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မလှုပ်မယှက်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် CVD Silicon Carbide (SiC) အပေါ်ယံလွှာများဖြင့် ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ပါသည်။
၈။ အကျဉ်းချုပ်နှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုများ
ပြာပါဝင်မှု အလွန်နည်းခြင်း (≤ 5 ppm)၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှု အထူးကောင်းမွန်ခြင်း (110–130 W/(m·K)) တို့ကို အသုံးပြုထားသော VET Energy ၏ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု isostatic graphite crucibles များသည် စက်မှုသတ္တုဗေဒ၊ ပုံဆောင်ခဲများ ဆွဲခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းအပူပေးစနစ်အတွက် ရေရှည်တည်တံ့သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ VET Energy သည် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုနှင့် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှ အဆင့်မြင့် CVD SiC အပေါ်ယံလွှာများအထိ အဆုံးမှအဆုံး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ စာစောင်နှင့် ဆက်သွယ်ရန် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
-
ထုတ်ဝေသူ:နည်းပညာပံ့ပိုးမှုဌာန၊ VET Energy (Ningbo Vet Energy Technology Co., Ltd.)
-
တရားဝင်ဝက်ဘ်ဆိုက်: www.vet-china.com
-
ဒေတာသတိပေးချက်-ဤတွင်ပါရှိသော သတ်မှတ်ချက်တန်ဖိုးများသည် VET Energy မှ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများကို ထင်ဟပ်စေသည်။ စိတ်ကြိုက်ခံနိုင်ရည်များနှင့် အသုံးချမှုလမ်းညွှန်ချက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၄ ရက်