د PVT میتود، چې بشپړ نوم یې فزیکي بخار ترانسپورت دی، د سیلیکون کاربایډ د کرلو لپاره یو عام میتود دی (سي سي) کرسټالونه د لوړې تودوخې او لوړ فشار لاندې. د دې بنسټیز اصل دا دی چې د سیلیکون کاربایډ پوډر د 2300 ℃ څخه پورته تودوخې او د خلا ته نږدې په ټیټ فشار چاپیریال کې د سبلیمیشن لپاره تودوخه کړي، د تعامل ګاز رامینځته کوي چې ګازي اجزا لري لکه Si، Si2C، او SiC2. د Si او C اجزاو د مختلف ګاز مرحلې جزوي فشارونو له امله چې د جامد مرحلې سبلیمیشن تعامل لخوا رامینځته کیږي، د Si/C سټوچیومیټریک تناسب د تودوخې ساحې ویش سره توپیر لري. له همدې امله، دا اړینه ده چې د ګاز مرحلې اجزاو ویش او لیږد کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ودې چیمبر کې ځانګړي کرسټالیزیشن موقعیتونو ته رسیږي.
د ګاز-مرحلې کرسټال کولو د ګډوډیدو مخنیوي لپاره د پولی کرسټالین سیلیکون کاربایډ جوړیدو څخه، د سیلیکون کاربایډ تخم کرسټالونه د ودې چیمبر په سر کې ځای په ځای شوي دي. د ګاز-مرحلې سوپر سیچوریشن چلولو لاندې، د ګاز-مرحلې اجزا به د تخم کرسټال په سطحه کې زیرمه شي ترڅو د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټالونه جوړ کړي. د تعامل ټوله پروسه په یوه تړلي ودې چیمبر کې ترسره کیږي، چیرې چې د تعامل سیسټم ټول پیرامیټرونه یو بل سره یوځای کیږي. د ودې شرایطو کې هر ډول بدلون به د واحد کرسټال ودې ثبات اغیزمن کړي.
برسېره پردې، د سیلیکون کاربایډ واحد کرسټالونو مختلف نږدې بسته شوي جوړښتونه د دوی د کرسټال سمت له مخې د مختلفو اټومي اړیکو او اړیکو میتودونو لامل کیږي، پدې توګه د سیلیکون کاربایډ ایزومرونو له 200 څخه ډیر کرسټال ډولونه جوړوي. د مختلفو کرسټال بڼو ترمنځ د انرژۍ تبادلې خنډ خورا ټیټ دی، نو د کرسټال بڼې بدلون ډیر احتمال لري چې د PVT واحد کرسټال ودې سیسټم کې واقع شي، چې په پایله کې د هدف کرسټال بڼې ګډوډ او د کرسټال کولو مختلف نیمګړتیاوې رامینځته کیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د کرسټال بڼه او د کرسټال انګوټ مختلف نیمګړتیاوې کشف کولو لپاره وقف شوي تفتیش تجهیزات وکاروئ.
د سیلیکون کاربایډ د چمتو کولو پروسه خورا لوړې اړتیاوې لري، چې په عمده توګه په لاندې اړخونو کې څرګندیږي:
- د سیلیکون کاربایډ پوډر د ترکیب په پروسه کې ډیری چاپیریالي ناپاکۍ شتون لري، چې د لوړ پاکوالي پوډر ترلاسه کول ستونزمن کوي. د عکس العمل سرچینې په توګه د سیلیکون پوډر او کاربن پوډر ترمنځ نیمګړی تعامل د Si/C تناسب کې د عدم توازن لامل کیږي. د ترکیب وروسته د سیلیکون کاربایډ پوډر کرسټال بڼه او د ذراتو اندازه کنټرول کول ستونزمن دي.
- د ۲۳۰۰ درجو څخه پورته د لوړې تودوخې او نږدې خلا په شرایطو کې، سیلیکون کاربایډ په یوه تړلي ګرافایټ چیمبر کې د "جامد-ګاز-جامد" بدلون او بیا کریسټال کولو پروسې څخه تیریږي. دا پروسه د ودې اوږده دوره لري، کنټرول یې ستونزمن دی، او د مایکروټیوبونو او شمولیتونو په څیر نیمګړتیاو سره مخ دی.
- سیلیکون کاربایډ له ۲۰۰ څخه زیات مختلف کرسټال بڼې لري، خو تولید معمولا یوازې یو کرسټال بڼې ته اړتیا لري. د ودې په جریان کې، د کرسټال بڼې بدلون د رامنځته کیدو احتمال لري، چې په پایله کې یې د څو ډوله شاملولو نیمګړتیاوې رامینځته کیږي. د چمتووالي په جریان کې، د یو ځانګړي کرسټال بڼې په ثابت ډول کنټرول کول ستونزمن دي، او د مختلفو کرسټال بڼو ترمنځ د انرژۍ د تبادلې خنډ خورا ټیټ دی، کوم چې د کنټرول مشکل زیاتوي. پدې موده کې د پیرامیټر کنټرول او اړونده څیړنې لوی R&D لګښتونو ته اړتیا لري، کوم چې د مطابقت لرونکي سیلیکون کاربایډ د لوړ لګښت یو دلیل هم دی.
د پوسټ وخت: جولای-۰۳-۲۰۲۵