خدمات او تخنیکي سرچینې
پرمختللي کاربن او سیمیکمډکټر حرارتي حلونه
په نړیواله کچه د سیمیکمډکټر کرسټال وده، اپیټیکسي، او پرمختللي لوړ تودوخې تودوخې ساحې غوښتنلیکونو کې، د موادو پاکوالی، د تودوخې یووالي، او د کوټینګ کثافت په مستقیم ډول د کرسټال نیمګړتیا کچه او د تجهیزاتو خدمت ژوند ټاکي. د سیمیکمډکټر موادو او CVD کوټینګونو کې د نړیوال بازار پر بنسټ مسلکي انجینرۍ ټیم په توګه، موږ د دودیز محصول پلور ماډلونو څخه جلا کیږو. موږ د بشپړ ژوند دورې خدمات وړاندې کوو - د پولې هاخوا ریورس انجینرۍ نقشه کولو، دودیز شوي موادو تعدیل، د لګښت مؤثره لوی پیمانه حجم تولید څخه تر نړیوال پاک خونې کیفیت تضمین پورې.
زموږ د انجینرۍ اصلي قوتونه (ولې زموږ سره کار وکړئ نړیوال مراجعین)
د دودیزو منځګړو او واحد پروسس پروسس کولو فابریکو څخه په جلا توګه، موږ د پرمختللي موادو ژوره فزیکي او کیمیاوي پوهه د سیمیکمډکټر غوښتنلیک تخصص سره یوځای کوو. د نړیوالو پیرودونکو لخوا تجربه شوي کلیدي درد ټکو ته رسیدګي - لکه د فریکچر، ډیلیمینیشن، یا د خورا لوړې تودوخې لاندې ککړتیا (> 2000 ° C)، خورا زنګ وهونکي ګازونه (HCl/NH3)، او خورا تودوخې فشار - موږ خورا سیالي کونکي، دودیز شوي بدیل او اصلاح کولو حلونه چمتو کوو.
۱. د نړیوال نمونې نقشه کول او ریورس انجینرۍ
د هغو ستونزو د حل لپاره چې د نړیوالو سیمیکمډکټر تجهیزاتو کاروونکو سره مخ دي - لکه د اصلي تجهیزاتو تولیدونکو څخه د تودوخې ساحې اجزاو چټک تکرار (د بیلګې په توګه، تطبیق شوي مواد، ویکو، ایکسټرون)، د لیږد اوږد وخت، او د OEM فالتو پرزو لپاره خورا لوړ لګښتونه - موږ ګړندي، دقیق، فزیکي او کیمیاوي درجې ریورس نقشه کولو او بیارغونې خدمات وړاندې کوو.
- د لوړ دقت نقطې کلاوډ بیارغونه:د لوړ دقت همغږي اندازه کولو ماشینونو (CMM) او صنعتي درجې 3D لیزر سکینرونو په کارولو سره، موږ د پیرودونکو لخوا لیږل شوي یا په ساحه کې چمتو شوي پیچلي / زړو OEM برخو کې غیر تخریبي نقطه کلاوډ استملاک ترسره کوو، د ± 0.005 ملي میتر دننه دقت ساتو.
- د تودوخې خرابوالي ریورس اصلاح:موږ د تودوخې د لوړوالي او خرابوالي بیرته سموو چې د اوږدې مودې لپاره د خورا لوړې تودوخې (>1800°C) سره د تماس له امله رامینځته کیږي، د اصلي ډیزاین زغم په سمه توګه کموو ترڅو د OEM تجهیزاتو کې د بیارغونې شوي برخو نصبولو پرمهال د 100٪ اسمبلۍ فټ ډاډ ترلاسه کړو.
- د مایکرو جوړښت او فزیکو کیمیکل تحلیل:د کاربن/کاربن (C/C) مرکب سیسپټرونو یا ګرافایټ کروسیبلونو لپاره، موږ د XRD، SEM، او ICP-MS له لارې د OEM کوټینګونو د کرسټال الوتکې ویش (د مثال په توګه، (111) کرسټال سمت) او ناپاکۍ سپیکٹرا تحلیل کوو ترڅو د بې عیب فعالیت بینچمارکینګ ترلاسه کړو.
| د خدمت او نقشې ابعاد | دودیز OEM ماډل | زموږ نړیوال حل |
| د نقشې او غبرګون دوره | عموما غیر معیاري/ځانګړي نقشه نه وړاندې کوي؛ د نویو غوښتنو لپاره د ارزونې دوره ۴-۸ اونۍ وخت نیسي. | نقشه اخیستل د نمونو ترلاسه کولو څخه د ۲۴ ساعتونو دننه پیل کیږي؛ بشپړ درې بعدي ماډلینګ او انجینري نقاشۍ د ۳-۵ ورځو دننه سپارل کیږي. |
| د خراب شوي اغوستلو برخو جبران | په کلکه د ثابت معیاري نقاشیو پر بنسټ تولیدات؛ د خراب شوي / زړو برخو د بیا رغولو یا بیا انجینر کولو توان نلري. | د ریورس حرارتي اختراع اصلاح الګوریتمونه مدغم کوي ترڅو اصلي زغم کم کړي، د 100٪ بې سیم اسمبلۍ تضمین کوي. |
| د کوټینګ مایکرو تحلیل او اصلاح | د پوښ تخنیکي پیرامیټرې په بشپړ ډول پټې دي؛ د ځای پرځای کولو برخې د سمت د ناسموالي له امله په اسانۍ سره ماتیږي یا خلاصیږي. | د SEM کوټینګ کراس سیکشن او XRD اورینټیشن تحلیل وړیا چمتو کوي، دقیق مطابقت او هدف لرونکي پروسې اصلاح کول فعالوي. |
| د خدماتو حد او د NRE فیسونه | د لوړ MOQs سره د R&D یا کوچني بستې دودیز کولو لپاره د NRE (غیر تکراري انجینرۍ) ازموینې خورا ډیر فیس اخلي. | د صفر NRE فیس حد؛ د واحد ټوټې R&D نقشه کولو، نمونې تایید، او د بدیل پرزو لپاره انجینري تعدیلاتو ملاتړ کوي. |
۲. د موادو پرمختللي انتخاب او مناسب ډیزاین
د سیمیکمډکټر لوړ تودوخې تودوخې ساحو لپاره هیڅ 'یو اندازه-ټول' مواد شتون نلري. د موادو مناسب انتخاب د تودوخې چالکتیا، انیسوټروپي، د تودوخې پراختیا ضخامت (CTE)، او د زنګ مقاومت ترمنځ دقیق مطابقت ته اړتیا لري. موږ د خپلو نړیوالو پیرودونکو د ځانګړي پروسې چاپیریال پراساس د ساینسي موادو مطابقت او د تودوخې ساحې جوړښتي اصلاح چمتو کوو.
- د لوړ پاکوالي ایزوسټاټیک ګرافایټ:موږ د لوړ کثافت، ښه دانې ایزوسټاټیک ګرافایټ غوره کوو چې د ≥ 1.85 g/cm³ حجمي کثافت لري. د خورا لوړې تودوخې پاکولو وروسته، د ایش مینځپانګه د 5 ppm څخه کم کنټرول کیږي، غوره ایزوټروپي او د لوړې تودوخې میخانیکي ځواک وړاندې کوي.
- د اوږد عمر لرونکي C/C مرکبات:د 2.5D/3D ستنې سره تړلي کاربن فایبر پریفارمونو کارول چې د څو-سایکل CVD/CVI زیرمو سره مخ دي، د تناسلي او اغیز ځواک د دودیز ګرافایټ څخه ډیر دی، چې د لوی پیمانه لوړ تودوخې اجزاو کې د ماتیدو خطر د پام وړ کموي.
- د CVD SiC / TaC کوټینګ ټیکنالوژي:د CVD ټیکنالوژۍ په کارولو سره د β-SiC کثافت لرونکي پوښښونه (د H2/HCl تخریب په وړاندې مقاومت لري) یا د CVD TaC پوښښونه چې تر 3880 درجو سانتي ګراد پورې د ویلې کیدو نقطې سره (په 2000 درجو سانتي ګراد + خورا لوړ تودوخې کې د SiC سبلیمیشن او درزونو ستونزې په بشپړ ډول حل کوي).
- د FEA / CFD حرارتي او ګاز جریان سمولیشن:د MOCVD ویفر کیریرونو کې د تودوخې فشار ویش او د ګاز جریان ساحې سمولو لپاره د Ansys/COMSOL کارول، د نړیوالو مراجعینو سره د تودوخې یونیفورم (ΔT ≤ 1.5°C) غوره کولو کې مرسته کوي ترڅو د ویفر ایپیټیکسیل ثبات په پام وړ توګه لوړ کړي.
| د موادو او انتخاب ابعاد | د صنعت معیار | زموږ پرمختللی حل | د نړیوالو مراجعینو لپاره د پام وړ ارزښت |
| اسوسټاتیک ګرافایټ پاکوالی | د ایش مقدار ≤ 20 ppm | د کلورینیشن سره د لوړې تودوخې پاکول: د ایش محتوا < 2–5 ppm | د کرسټال ودې په جریان کې د درنو فلزاتو ککړتیا او د عیب کچه د پام وړ کموي. |
| د C/C مرکب کثافت | کثافت ۱.۶۵ – ۱.۷۰ ګرامه/سانتي متره³ | څو-دوره CVI + د رال کاربونیزیشن: کثافت ≥ 1.80 g/cm³ | د کشش قوت 30٪ زیاتیږي، د اجزاو د خدمت ژوند 50٪ څخه ډیر اوږدوي. |
| د پوښ کولو ډول او د تودوخې محدودیت | واحد SiC کوټینګ (د تودوخې حد < 1700 ° C) | د CVD TaC (ټانټالم کاربایډ) کوټینګ (د تودوخې مقاومت تر 2200 درجو سانتي ګراد پورې) | په بشپړ ډول د تیریدونکي NH3/H2 چاپیریال لاندې د SiC کوټینګ سبلیمیشن او پوټکی کول حل کوي. |
| د تودوخې فشار سره سمون لرونکی ډیزاین | د دیوال ضخامت ثابت ډیزاین، د تودوخې دورې کونجونو کې د درزیدو احتمال لري | د FEA سمولیشن غوره شوی ګریډینټ دیوال ضخامت او د CTE لیږد پرتونه | د تودوخې سایکل چلولو او ګازي تخریب لاندې د پوښ د درزیدو او ډیلیمینیشن خطرونه په بشپړ ډول له منځه وړي. |
۳. د لګښت اغیزمن ډله ایز تولید او د اکمالاتو سلسله تضمین
د R&D پروټوټایپ نمونو څخه نیولې تر باوري نړیوال ډله ایز تحویلي پورې، د انجینرۍ قوي تولیدي وړتیاوې د وروستي محصول لګښت اغیزمنتوب او د اکمالاتو سلسلې انعطاف ټاکي. موږ د لوړ دقت ماشین کولو او لوی ظرفیت CVD زیرمه کولو اسانتیاو څخه ګټه پورته کوو ترڅو نړیوالو پیرودونکو ته د لوړ اعتبار تحویلي ډاډ ترلاسه کړو.
- د ۵ محور دقیق CNC ماشین کول:د لوړ دقت لرونکي 5 محور CNC ماشین کولو مرکزونو سره سمبال شوي چې په ځانګړي ډول د سیمیکمډکټر درجې ګرافایټ او C/C موادو لپاره انجینر شوي، د ±0.01 ملي میتر دننه د سخت ماشین کولو زغم ساتي.
- د لوړې تودوخې پاکول او د CVD لوی ظرفیت:ناپاکۍ په بشپړه توګه د 2200°C–2400°C ویکیوم اتموسفیر لاندې لرې کیږي ترڅو د پاکوالي کچه < 0.5 ppm ترلاسه کړي. د ډیری لویو CVD فرنسونو سره یوځای، موږ خورا کثافت، لوړ چپکونکي تدریجي کوټینګ زیرمې احساس کوو.
- د ورته بیچ د ګډ زیرمو مؤثره پروسه:د ځانګړي ګاز جریان فکسچر ډیزاین او څو برخو ګډ زیرمه کولو تخنیکونو له لارې، د CVD فرنسونو دننه د چیمبر ځای کارول اعظمي کیږي، د کوټینګ ضخامت انحراف په ورته بیچ کې په کلکه د ±5٪ دننه محدودوي.
| د تولید او اکمالاتو سلسله ابعاد | دودیز OEMs / بهرني عرضه کوونکي | زموږ د نړیوال لوړ غبرګون رسولو سلسله |
| د ماشین کولو زغم کنټرول | معیاري برخې ±0.05 ملي متره؛ د لوړ دقت لرونکي سخت زغم اجزا اضافي لګښتونه لري. | د ټولو لینونو په اوږدو کې د معیاري په توګه د 5 محور CNC دقیق ماشین کول، د زغم سره په ثابت ډول د ±0.01 ملي میتر دننه کنټرول کیږي. |
| د بیچ کوټینګ ضخامت انحراف | په ورته بیچ کې په مختلفو پوستونو کې د ضخامت توپیر ډیری وختونه له ±12٪ څخه ډیر وي، چې په پایله کې یې د بیچ ثبات ټیټ وي. | غوره شوي وقف شوي جریان ساحې فکسچرونه د ورته بیچ په اوږدو کې د کوټینګ ضخامت انحراف په کلکه د ±5٪ دننه ساتي. |
| نړیوال مخکښ وخت | د بهرنیو تولیداتو اوږد مهالویش او د پولې هاخوا تخصیص، چې ډیری وختونه د 12-24 اونیو مخکښ وختونو پایله لري. | چټک انعطاف منونکي تولیدي او نړیوال ایکسپریس چینلونه په ۲-۳ اونیو کې معیاري پرزې او په ۷-۱۰ ورځو کې عاجل امرونه وړاندې کوي. |
| د تدارکاتو او ځای ناستي ټول لګښت | د برانډ لوړ پریمیمونه د نړیوالو لوژستیک او تعرفو اغیزو سره یوځای د لوړ ټول تدارکاتي لګښتونو لامل کیږي. | د موثر تولید ظرفیت او د لوړ کارونې CVD پروسو څخه ګټه پورته کول د پیرودونکو سره مرسته کوي چې د تدارکاتو لګښتونه 30٪ - 50٪ کم کړي. |
۴. د نړیوال کیفیت معیار او نړیوال لوژستیک
د سیمیکمډکټر درجې کاربن او پوښل شوي اجزا خورا نازک او د مایکرو ککړتیا لپاره خورا حساس دي. زموږ د کیفیت تضمین سیسټم هره مرحله غزوي - د خامو موادو ترلاسه کولو څخه نیولې تر پاک خونه پورې په نړیواله کچه د مراجعینو تاسیساتو کې.
- د بشپړ پروسې سخت تفتیش:موږ د کوټینګ ضخامت (SiC 50–100 μm، TaC 20–40 μm) تصدیق کولو لپاره غیر تخریبي الټراسونیک ازموینې او XRF ضخامت ګیجونه کاروو، د نمونې شوي لاټونو کې د خونې د تودوخې څخه تر 1600 ° C پورې د تودوخې شاک ازموینې سره یوځای.
- د پاکوالي تحلیل او د فابریکې COA:د بشپړ عنصر ناپاکۍ پروفایل کول د ICP-MS او GDMS له لارې ترسره کیږي. هر بار وړل زموږ د لابراتوار څخه مستقیم د تحلیل پراخه سند (COA) سره وي.
- د ۱۰۰ ټولګي د پاکې خونې بسته بندۍ او صادرات شاک پروف لوژستیک:اجزا د الټراسونیک پاکولو او دوه پرت ضد جامد ویکیوم بسته بندۍ څخه تیریږي چې د 100 ټولګي پاکې خونې دننه وي. بهرنۍ بسته بندي د لوړ کثافت ایوا فوم تقویت او د صادراتو معیاري لرګیو بکسونو څخه کار اخلي، چې د نړیوال هوا یا سمندري بار وړلو پرمهال د صفر لیږد زیان ډاډمن کوي.
| د کیفیت او خدماتو د تضمین اړخ | دودیز OEMs / بهرني عرضه کوونکي | زموږ د نړیوال خدمت ژمنه |
| د پاکولو او بسته بندۍ معیارونه | په عمده توګه معیاري صنعتي بسته بندي؛ ځینې برخې د پاکې خونې ته د ننوتلو دمخه د پیرودونکي لخوا ثانوي پاکولو ته اړتیا لري. | د ۱۰۰ ټولګي د پاکې خونې الټراسونک پاکول + دوه ګونی پرت ضد جامد ویکیوم بسته بندي، چې د پرانیستلو پر مهال سمدستي د لاین چمتووالي ته اجازه ورکوي. |
| د تفتیش د معلوماتو شفافیت | یوازې د مطابقت یو اساسي سند (CoC) چمتو کوي پرته له دې چې د بشپړ عنصر ناپاکۍ سپیکٹرا یا د کوټینګ ضخامت نقشې تفصيلي وي. | د هر بار وړلو سره بشپړ فابریکې COA شامل دي، د ICP-MS سپیکٹرا او د XRF کوټینګ ضخامت ویش نقشې سره. |
| د پولې دواړو خواوو ته د ټرانزیټ د زیانونو ساتنه | د ټرانزیټ زیان لپاره د ادعاوو او مسؤلیتونو د منسوبولو پروسې اوږدې دي، چې د ځنډ او پروژې ځنډ لامل کیږي. | د صادراتو درجې دودیز EVA شاک پروف لرګین بکسونه؛ د لیږد زیان په صورت کې، موږ د 100٪ لومړیتوب لرونکي ګړندي بیا بار وړلو تضمین کوو. |
| د نړیوال تخنیکي ملاتړ غبرګون | د وخت زون له لارې د برېښنالیکونو ورو لیږد؛ د ساحوي تخنیکي انجینرانو لیږلو سره تړلي لوړ لګښتونه. | د بهرنۍ سوداګرۍ د خرڅلاو لپاره وقف شوي انجنیران + د څیړنې او پراختیا ټیم ۲۴/۷ شتون لري، چې په ۲۴ ساعتونو کې تخنیکي حلونه وړاندې کوي. |