సేవలు & సాంకేతిక వనరులు
అధునాతన కార్బన్ & సెమీకండక్టర్ థర్మల్ సొల్యూషన్స్
ప్రపంచవ్యాప్త సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ గ్రోత్, ఎపిటాక్సీ, మరియు అధునాతన అధిక-ఉష్ణోగ్రత థర్మల్ ఫీల్డ్ అప్లికేషన్లలో, మెటీరియల్ స్వచ్ఛత, థర్మల్ ఏకరూపత, మరియు కోటింగ్ సాంద్రత అనేవి క్రిస్టల్ లోపాల రేట్లను మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని నేరుగా నిర్దేశిస్తాయి. సెమీకండక్టర్ మెటీరియల్స్ మరియు CVD కోటింగ్స్‌లో ప్రపంచ-మార్కెట్-ఆధారిత వృత్తిపరమైన ఇంజనీరింగ్ బృందంగా, మేము సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి అమ్మకాల నమూనాలకు భిన్నంగా పనిచేస్తాము. మేము క్రాస్-బోర్డర్ రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ మ్యాపింగ్, కస్టమైజ్డ్ మెటీరియల్ మాడిఫికేషన్, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన భారీ-స్థాయి వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్ నుండి అంతర్జాతీయ క్లీన్‌రూమ్ క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ వరకు పూర్తి-జీవితచక్ర సేవలను అందిస్తాము.
మా ప్రధాన ఇంజనీరింగ్ బలాలు (ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్లు మాతో ఎందుకు పని చేయాలి)
సాంప్రదాయ మధ్యవర్తులు మరియు ఏక-ప్రక్రియ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లకు భిన్నంగా, మేము అధునాతన పదార్థాలపై లోతైన భౌతిక మరియు రసాయన అవగాహనను, క్షేత్రస్థాయి సెమీకండక్టర్ అనువర్తన నైపుణ్యంతో మిళితం చేస్తాము. అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలు (>2000°C), అత్యంత క్షయకారక వాయువులు (HCl/NH3), మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణ ఒత్తిడి వంటి వాటి కింద పగుళ్లు, పొరలు ఊడిపోవడం, లేదా కాలుష్యం వంటి అంతర్జాతీయ క్లయింట్లు ఎదుర్కొంటున్న కీలక సమస్యలను పరిష్కరిస్తూ, మేము అత్యంత పోటీతత్వంతో కూడిన, అనుకూలీకరించిన ప్రత్యామ్నాయ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
1. గ్లోబల్ శాంపిల్ మ్యాపింగ్ & రివర్స్ ఇంజనీరింగ్
ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న సెమీకండక్టర్ పరికరాల వినియోగదారులు ఎదుర్కొంటున్న సమస్యలైన - అప్లైడ్ మెటీరియల్స్, వీకో, ఐక్స్‌ట్రాన్ వంటి ప్రధాన పరికరాల తయారీదారుల నుండి థర్మల్ ఫీల్డ్ కాంపోనెంట్‌ల వేగవంతమైన మార్పులు, ఎక్కువ సమయం పట్టడం, మరియు OEM విడిభాగాల అధిక ధరలు వంటి వాటిని పరిష్కరించడానికి, మేము వేగవంతమైన, కచ్చితమైన, భౌతిక మరియు రసాయన-స్థాయి రివర్స్ మ్యాపింగ్ మరియు పునర్నిర్మాణ సేవలను అందిస్తున్నాము.
- అధిక-ఖచ్చితత్వ పాయింట్ క్లౌడ్ పునర్నిర్మాణం:అధిక-ఖచ్చితత్వ కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్‌లు (CMM) మరియు పారిశ్రామిక-స్థాయి 3D లేజర్ స్కానర్‌లను ఉపయోగించి, కస్టమర్‌లు మెయిల్ చేసిన లేదా సైట్‌లో అందించిన సంక్లిష్టమైన/అరిగిపోయిన OEM భాగాలపై మేము ±0.005 mm లోపల ఖచ్చితత్వాన్ని పాటిస్తూ, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పాయింట్ క్లౌడ్ అక్విజిషన్‌ను నిర్వహిస్తాము.
- ఉష్ణ విరూపణ విలోమ సవరణ:అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలకు (>1800°C) దీర్ఘకాలం పాటు గురికావడం వల్ల కలిగే థర్మల్ క్రీప్ మరియు వైకల్యాన్ని మేము రివర్స్-కరెక్ట్ చేస్తాము, పునర్నిర్మించిన భాగాలను OEM పరికరాలపై ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు 100% అసెంబ్లీ ఫిట్‌ను నిర్ధారించడానికి అసలు డిజైన్ టాలరెన్స్‌లను ఖచ్చితంగా నిర్ధారిస్తాము.
- సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు భౌతిక రసాయన విశ్లేషణ:కార్బన్/కార్బన్ (C/C) కాంపోజిట్ ససెప్టర్లు లేదా గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ కోసం, దోషరహిత పనితీరు బెంచ్‌మార్కింగ్‌ను సాధించడానికి మేము XRD, SEM, మరియు ICP-MS ద్వారా OEM కోటింగ్‌ల యొక్క క్రిస్టల్ ప్లేన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ (ఉదా, (111) క్రిస్టల్ ఓరియంటేషన్) మరియు ఇంప్యూరిటీ స్పెక్ట్రాలను విశ్లేషిస్తాము.
| సేవ & మ్యాపింగ్ డైమెన్షన్ | సాంప్రదాయ OEM మోడల్ | మా గ్లోబల్ సొల్యూషన్ |
| మ్యాపింగ్ & ప్రతిస్పందన చక్రం | సాధారణంగా ప్రామాణికం కాని/అనుకూలీకరించిన మ్యాపింగ్‌ను అందించదు; కొత్త అభ్యర్థనల మూల్యాంకన చక్రానికి 4–8 వారాలు పడుతుంది. | నమూనాలను స్వీకరించిన 24 గంటలలోపు మ్యాపింగ్ ప్రారంభమవుతుంది; పూర్తి 3D మోడలింగ్ మరియు ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్‌లు 3–5 రోజులలో అందజేయబడతాయి. |
| వికృతంగా అరిగిపోయిన భాగం పరిహారం | నిర్ధారిత ప్రామాణిక డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా మాత్రమే తయారు చేస్తుంది; వికృతమైన/అరిగిపోయిన భాగాలను పునరుద్ధరించడానికి లేదా పునః-ఇంజనీరింగ్ చేయడానికి అసమర్థమైనది. | అసలు టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారించడానికి రివర్స్ థర్మల్ డిఫార్మేషన్ కరెక్షన్ అల్గారిథమ్‌లను అనుసంధానిస్తుంది, 100% లోపాలు లేని అసెంబ్లీకి హామీ ఇస్తుంది. |
| కోటింగ్ సూక్ష్మ విశ్లేషణ & ఆప్టిమైజేషన్ | కోటింగ్ సాంకేతిక పారామితులు పూర్తిగా బహిర్గతం చేయబడలేదు; అమరికలో తేడా కారణంగా రీప్లేస్‌మెంట్ భాగాలు సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి లేదా ఊడిపోతాయి. | ఉచిత SEM కోటింగ్ క్రాస్-సెక్షన్ మరియు XRD ఓరియంటేషన్ విశ్లేషణను అందిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైన సరిపోలిక మరియు లక్షిత ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్‌లను సాధ్యం చేస్తుంది. |
| సేవా పరిమితి & NRE ఫీజులు | R&D లేదా అధిక MOQలతో కూడిన చిన్న-బ్యాచ్ అనుకూలీకరణ కోసం అధిక NRE (నాన్-రికరింగ్ ఇంజనీరింగ్) పరీక్ష రుసుములను వసూలు చేస్తుంది. | సున్నా NRE ఫీజు పరిమితి; సింగిల్-పీస్ R&D మ్యాపింగ్, శాంపిల్ వాలిడేషన్ మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌ల కోసం ఇంజనీరింగ్ మార్పులకు మద్దతు ఇస్తుంది. |
2. అధునాతన మెటీరియల్స్ ఎంపిక & అనుకూలమైన డిజైన్
సెమీకండక్టర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత థర్మల్ ఫీల్డ్‌ల కోసం 'అన్నింటికీ సరిపోయే ఒకే పరిమాణం' గల పదార్థం అంటూ ఏదీ లేదు. సరైన పదార్థ ఎంపికకు ఉష్ణ వాహకత, అనైసోట్రోపీ, ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం (CTE) మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి అంశాలలో ఖచ్చితమైన అనుగుణ్యత అవసరం. మేము మా ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్ల నిర్దిష్ట ప్రాసెస్ పరిసరాల ఆధారంగా శాస్త్రీయ పదార్థ అనుగుణ్యతను మరియు థర్మల్ ఫీల్డ్ స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్‌ను అందిస్తాము.
- అత్యంత అధిక స్వచ్ఛత గల ఐసోస్టాటిక్ గ్రాఫైట్:మేము ≥ 1.85 g/cm³ స్థూల సాంద్రత కలిగిన అధిక-సాంద్రత, సూక్ష్మ-కణ ఐసోస్టాటిక్ గ్రాఫైట్‌ను ఎంచుకుంటాము. అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత శుద్ధీకరణ తర్వాత, బూడిద శాతాన్ని < 5 ppm కు నియంత్రించడం జరుగుతుంది, ఇది ఉన్నతమైన ఐసోట్రోపీని మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక బలాన్ని అందిస్తుంది.
- దీర్ఘకాలిక C/C కాంపోజిట్లు:బహుళ-చక్రాల CVD/CVI నిక్షేపణకు గురైన 2.5D/3D నీడిల్-పంచ్డ్ కార్బన్ ఫైబర్ ప్రీఫార్మ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల, తన్యత మరియు ప్రభావ బలం సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్‌ను మించిపోతుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలలో పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
- సివిడి SiC / TaC కోటింగ్ టెక్నాలజీ:CVD సాంకేతికతను ఉపయోగించి సాంద్రమైన β-SiC పూతలను (H2/HCl కోతకు నిరోధకమైనవి) లేదా 3880°C వరకు ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన CVD TaC పూతలను నిక్షేపించడం (2000°C+ అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద SiC ఉత్పతనం మరియు పగుళ్ల సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరించడం).
- FEA / CFD ఉష్ణ మరియు వాయు ప్రవాహ అనుకరణ:MOCVD వేఫర్ క్యారియర్‌లపై ఉష్ణ ఒత్తిడి పంపిణీ మరియు వాయు ప్రవాహ క్షేత్రాలను అనుకరించడానికి Ansys/COMSOLను ఉపయోగించడం, వేఫర్ ఎపిటాక్సియల్ స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ ఏకరూపతను (ΔT ≤ 1.5°C) ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో అంతర్జాతీయ క్లయింట్‌లకు సహాయం చేయడం.
| మెటీరియల్ & సెలక్షన్ డైమెన్షన్ | పరిశ్రమ ప్రమాణం | మా అధునాతన పరిష్కారం | ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్‌లకు స్పష్టమైన విలువ |
| ఐసోస్టాటిక్ గ్రాఫైట్ స్వచ్ఛత | బూడిద శాతం ≤ 20 ppm | అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత క్లోరినేషన్ శుద్ధీకరణ: బూడిద శాతం < 2–5 ppm | స్ఫటిక వృద్ధి సమయంలో భారీ లోహ కాలుష్యాన్ని మరియు లోపాల రేట్లను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. |
| C/C మిశ్రమ సాంద్రత | సాంద్రత 1.65 – 1.70 గ్రా/సెంమీ³ | బహుళ-చక్ర CVI + రెసిన్ కార్బనైజేషన్: సాంద్రత ≥ 1.80 గ్రా/సెంమీ³ | తన్యత బలం 30% పెరగడం వల్ల, భాగం యొక్క సేవా కాలం 50% పైగా పెరుగుతుంది. |
| కోటింగ్ రకం & ఉష్ణోగ్రత పరిమితి | సింగిల్ SiC కోటింగ్ (ఉష్ణోగ్రత పరిమితి < 1700°C) | CVD TaC (టాంటాలమ్ కార్బైడ్) పూత (2200°C+ వరకు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత) | తీవ్రమైన NH3/H2 వాతావరణంలో SiC పూత యొక్క ఉత్పతనం మరియు పెచ్చులూడటాన్ని పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. |
| థర్మల్ స్ట్రెస్ మ్యాచింగ్ డిజైన్ | స్థిరమైన గోడ మందం డిజైన్, ఉష్ణ చక్రం మూలల వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఉంది | FEA అనుకరణ-ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గ్రేడియంట్ గోడ మందం మరియు CTE పరివర్తన పొరలు | ఉష్ణ చక్రం మరియు వాయు కోత వలన పూత పగుళ్లు మరియు పొరలు ఊడిపోయే ప్రమాదాలను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. |
3. తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన భారీ ఉత్పత్తి మరియు సరఫరా గొలుసు హామీ
ఆర్&డి ప్రోటోటైప్ నమూనాల నుండి విశ్వసనీయమైన ప్రపంచవ్యాప్త భారీ డెలివరీ వరకు, పటిష్టమైన ఇంజనీరింగ్ తయారీ సామర్థ్యాలు తుది ఉత్పత్తి వ్యయ-సామర్థ్యాన్ని మరియు సరఫరా గొలుసు స్థితిస్థాపకతను నిర్దేశిస్తాయి. ప్రపంచవ్యాప్త క్లయింట్‌లకు అధిక విశ్వసనీయతతో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి, మేము అధిక-ఖచ్చితత్వ మెషీనింగ్ మరియు అధిక-సామర్థ్యం గల CVD డిపోజిషన్ సౌకర్యాలను వినియోగించుకుంటాము.
- 5-యాక్సిస్ ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్:సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ గ్రాఫైట్ మరియు C/C పదార్థాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధిక-ఖచ్చితత్వ 5-యాక్సిస్ CNC మెషీనింగ్ సెంటర్‌లతో అమర్చబడి, ±0.01 mm లోపల కఠినమైన మెషీనింగ్ టాలరెన్స్‌లను నిర్వహిస్తుంది.
- అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుద్ధీకరణ మరియు పెద్ద CVD సామర్థ్యం:0.5 ppm కంటే తక్కువ స్వచ్ఛత స్థాయిలను సాధించడానికి, 2200°C–2400°C వాక్యూమ్ వాతావరణంలో మలినాలను పూర్తిగా తొలగిస్తారు. అనేక పెద్ద-స్థాయి CVD ఫర్నేస్‌లతో కలిపి, మేము అత్యంత దట్టమైన, అధిక అంటుకునే గుణం గల గ్రేడియంట్ కోటింగ్ డిపాజిషన్‌లను సాధిస్తాము.
- సమర్థవంతమైన ఒకే-బ్యాచ్ సహ-నిక్షేపణ ప్రక్రియ:ప్రత్యేకమైన గ్యాస్-ఫ్లో ఫిక్చర్ డిజైన్ మరియు బహుళ-భాగాల కో-డిపోజిషన్ టెక్నిక్‌ల ద్వారా, CVD ఫర్నేస్‌ల లోపల ఛాంబర్ స్థల వినియోగం గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచబడుతుంది, తద్వారా ఒకే బ్యాచ్‌లో కోటింగ్ మందం వ్యత్యాసం ఖచ్చితంగా ±5% లోపల పరిమితం చేయబడుతుంది.
| ఉత్పత్తి & సరఫరా గొలుసు కోణం | సాంప్రదాయ OEMలు / విదేశీ సరఫరాదారులు | మా గ్లోబల్ హై-రెస్పాన్స్ సప్లై చైన్ |
| మెషీనింగ్ టాలరెన్స్ నియంత్రణ | ప్రామాణిక భాగాలు ±0.05 మిమీ; అధిక-ఖచ్చితత్వం గల కఠినమైన టాలరెన్స్ భాగాలకు అదనపు ఛార్జీలు వర్తిస్తాయి. | అన్ని లైన్లలో ప్రామాణికంగా 5-యాక్సిస్ CNC ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్, టాలరెన్స్‌లు ±0.01 mm పరిధిలో స్థిరంగా నియంత్రించబడతాయి. |
| బ్యాచ్ కోటింగ్ మందం విచలనం | ఒకే బ్యాచ్‌లోని వివిధ స్థానాలలో మందంలో వ్యత్యాసం తరచుగా ±12% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా బ్యాచ్ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది. | ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రత్యేక ఫ్లో-ఫీల్డ్ ఫిక్చర్‌లు ఒకే బ్యాచ్‌లో కోటింగ్ మందం వ్యత్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా ±5% లోపల నిర్వహిస్తాయి. |
| గ్లోబల్ లీడ్ టైమ్ | సుదీర్ఘమైన విదేశీ ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ మరియు సరిహద్దుల మధ్య కేటాయింపు, తరచుగా 12–24 వారాల లీడ్ టైమ్‌లకు దారితీస్తుంది. | చురుకైన, అనువైన తయారీ విధానం మరియు అంతర్జాతీయ ఎక్స్‌ప్రెస్ మార్గాల ద్వారా ప్రామాణిక విడిభాగాలను 2–3 వారాలలో, అత్యవసర ఆర్డర్‌లను 7–10 రోజులలో అందజేయవచ్చు. |
| మొత్తం సేకరణ & భర్తీ ఖర్చు | అధిక బ్రాండ్ ప్రీమియంలు, అంతర్జాతీయ లాజిస్టిక్స్ మరియు సుంకాల ప్రభావాలతో కలిసి అధిక మొత్తం సేకరణ ఖర్చులకు దారితీస్తాయి. | సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు అధిక వినియోగం గల CVD ప్రక్రియలను ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, క్లయింట్లు సేకరణ ఖర్చులను 30%–50% వరకు తగ్గించుకోవచ్చు. |
4. ప్రపంచ నాణ్యతా ప్రమాణం & అంతర్జాతీయ లాజిస్టిక్స్
సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ కార్బన్ మరియు కోటెడ్ భాగాలు చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు సూక్ష్మ-కాలుష్యానికి అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి. మా నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ ముడి పదార్థాల స్వీకరణ నుండి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న క్లయింట్ సౌకర్యాల వద్ద క్లీన్‌రూమ్ అన్‌ప్యాకింగ్ వరకు ప్రతి దశలోనూ విస్తరించి ఉంది.
- పటిష్టమైన పూర్తి ప్రక్రియ తనిఖీ:మేము నమూనా లాట్‌లపై వేగవంతమైన గది-ఉష్ణోగ్రత నుండి 1600°C వరకు థర్మల్ షాక్ పరీక్షతో పాటు, పూత మందాన్ని (SiC 50–100 μm, TaC 20–40 μm) ధృవీకరించడానికి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ మరియు XRF థిక్‌నెస్ గేజ్‌లను ఉపయోగిస్తాము.
- స్వచ్ఛత విశ్లేషణ & ఫ్యాక్టరీ COA:ICP-MS మరియు GDMS ద్వారా పూర్తి-మూలక మలినాల ప్రొఫైలింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. ప్రతి రవాణాతో పాటు మా ల్యాబ్ నుండి నేరుగా జారీ చేయబడిన విస్తృతమైన విశ్లేషణ ధృవీకరణ పత్రం (COA) జతచేయబడుతుంది.
- క్లాస్ 100 క్లీన్‌రూమ్ ప్యాకేజింగ్ & ఎగుమతి షాక్‌ప్రూఫ్ లాజిస్టిక్స్:భాగాలను క్లాస్ 100 క్లీన్‌రూమ్‌లో అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ మరియు డబుల్-లేయర్ యాంటీ-స్టాటిక్ వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్‌కు గురిచేస్తారు. బయటి ప్యాకేజింగ్‌లో కస్టమ్ హై-డెన్సిటీ EVA ఫోమ్ రీఇన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు ఎగుమతి-ప్రమాణాల చెక్క క్రేట్‌లను ఉపయోగిస్తారు, ఇది అంతర్జాతీయ విమాన లేదా సముద్ర రవాణా సమయంలో ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా నిర్ధారిస్తుంది.
| నాణ్యత మరియు సేవా హామీ కోణం | సాంప్రదాయ OEMలు / విదేశీ సరఫరాదారులు | మా అంతర్జాతీయ సేవా నిబద్ధత |
| శుభ్రపరచడం & ప్యాకేజింగ్ ప్రమాణాలు | ప్రధానంగా ప్రామాణిక పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్; కొన్ని భాగాలను క్లీన్‌రూమ్‌లోకి పంపే ముందు కస్టమర్ ద్వితీయంగా శుభ్రపరచాల్సి ఉంటుంది. | క్లాస్ 100 క్లీన్‌రూమ్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ + డబుల్-లేయర్ యాంటీ-స్టాటిక్ వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్, తెరిచిన వెంటనే లైన్-రెడీగా ఉండటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
| తనిఖీ డేటా పారదర్శకత | వివరణాత్మక పూర్తి-మూలక మలిన వర్ణపటాలు లేదా పూత మందం పటాలు లేకుండా కేవలం ప్రాథమిక అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రాన్ని (CoC) మాత్రమే అందిస్తుంది. | ప్రతి రవాణాతో పాటు ICP-MS స్పెక్ట్రా మరియు XRF కోటింగ్ మందం పంపిణీ మ్యాప్‌లను కలిగి ఉన్న పూర్తి ఫ్యాక్టరీ COA చేర్చబడుతుంది. |
| సరిహద్దు రవాణా నష్ట రక్షణ | రవాణా నష్టానికి సంబంధించిన క్లెయిమ్‌లు మరియు బాధ్యత నిర్ధారణ ప్రక్రియలు సుదీర్ఘంగా ఉండటం వల్ల, పని నిలిచిపోవడం మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యం కావడం జరుగుతుంది. | ఎగుమతి-స్థాయి కస్టమ్ EVA షాక్‌ప్రూఫ్ చెక్క క్రేట్లు; రవాణాలో నష్టం జరిగితే, మేము 100% ప్రాధాన్యతతో వేగవంతమైన పునఃరవాణాకు హామీ ఇస్తాము. |
| గ్లోబల్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ ప్రతిస్పందన | వివిధ టైమ్ జోన్‌ల మధ్య ఇమెయిల్ బదిలీలు నెమ్మదిగా ఉండటం; ఫీల్డ్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్లను పంపడానికి అయ్యే అధిక ఖర్చులు. | ప్రత్యేక విదేశీ వాణిజ్య విక్రయ ఇంజనీర్లు మరియు ఆర్&డి బృందం 24/7 అందుబాటులో ఉండి, 24 గంటలలోపు సాంకేతిక పరిష్కారాలను అందిస్తారు. |