ஜெர்மன் வெற்றிட உலை C/C கலப்பு வெப்ப மண்டல மேம்பாடு: உருக்குலைவுத் தடுப்பு மற்றும் எடை குறைப்பு
நிர்வாகச் சுருக்கம்
ஒரு ஜெர்மன் வெற்றிட உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு உலையின் (1350°C / 20 பார்) மேம்படுத்தல் குறித்த ஒரு ஆய்வு: VET எனர்ஜி நிறுவனம், பாரம்பரிய மாலிப்டினம் மற்றும் கனமான கிராஃபைட் பாகங்களுக்குப் பதிலாக, பிரத்தியேக C/C கலப்பு போல்ட்கள், இலகுரக சுமை தாங்கும் சட்டகங்கள் மற்றும் CVD SiC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் தண்டுகளைப் பயன்படுத்தியது. இது உயர் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் மெதுவான சரிவு மற்றும் அடிக்கடி நிகழும் உடைப்புத் தடைகளை முழுமையாகத் தீர்த்தது. அளவிடப்பட்ட செயல்திறன்: சட்டகத்தின் மொத்த எடை 62% குறைந்தது, நிகர சுமை தாங்கும் திறன் 35% அதிகரித்தது, ஒற்றைத் தொகுதி ஆற்றல் நுகர்வு 22% குறைந்தது, பாகங்களின் சேவை ஆயுள் 3 மடங்குக்கு மேல் நீட்டிக்கப்பட்டது, மற்றும் ஆண்டுச் செலவு சேமிப்பு €22,000-ஐத் தாண்டியது.
அறிமுகம்
உயர் அழுத்த வாயு குளிர்வித்தல் (HPGQ) மற்றும் அதி உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் செயல்முறைகளில், மைய வெப்ப மண்டலக் கூறுகளின் வெப்பச் செயல்திறன் மற்றும் வெப்ப நிறை ஆகியவை உபகரண உற்பத்தித்திறனையும் பணிப்பொருள் குளிர்வித்தல் தரத்தையும் நேரடியாக நிர்ணயிக்கின்றன. பாரம்பரிய வெற்றிட உலைகள், வழக்கமான கிராஃபைட் போல்ட்டுகளுடன், கனமான மாலிப்டினம் (Mo) அல்லது கிராஃபைட் பொருத்துதல்களையும் அடிக்கடி சார்ந்திருக்கின்றன. 1200°C–1400°C வெப்பநிலையில் ஏற்படும் கடுமையான வெப்பச் சுழற்சி மற்றும் 10–20 பார் அழுத்தத்தில் செலுத்தப்படும் உயர்-காற்று வாயு குளிர்வித்தல் அதிர்ச்சிகளின் கீழ், இந்த வழக்கமான அமைப்புகள் கடுமையான உயர்-வெப்பநிலை ஊர்ந்து செல்லும் சரிவு, முறிவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றச் சிதைவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன.
மிக அதிக வெப்பநிலை உருக்குலைவு மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற தடைகளை, ஒரு ஜெர்மானிய வெப்பச் சுத்திகரிப்பு வாடிக்கையாளர் சமாளிப்பதற்கு, VET எனர்ஜி நிறுவனம் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தி எவ்வாறு உதவியது என்பதை இந்த ஆய்வு அறிக்கை விவரிக்கிறது.C/C கலப்பு போல்ட்கள், பல அடுக்கு இலகுரக சுமை தாங்கும் சட்டகங்கள், மற்றும்CVD SiC/TaC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் தண்டுகள்.
படம் 1: ஒரு ஜெர்மானிய வெற்றிட உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு உலையில் உள்ள உயர் வலிமை கொண்ட கான்கிரீட் பல அடுக்கு இலகுரக சுமை தாங்கும் சட்டகம் மற்றும் கான்கிரீட் போல்ட்டு அமைப்பு.கார்பன்/கார்பன் கலப்பு சட்டங்கள் மற்றும் கார்பன் போல்ட்டுகள் உயர் வெப்பநிலை நெகிழ்வு மற்றும் அடிக்கடி ஏற்படும் உடைவுகளை எவ்வாறு சமாளிக்கின்றன
பயன்பாட்டுச் சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் சிரமங்கள்
ஜெர்மனியின் நார்த் ரைன்-வெஸ்ட்பாலியாவில் (NRW) உள்ள ஒரு புகழ்பெற்ற துல்லியமான விண்வெளிக் கூறு மற்றும் உயர்தர அச்சு வெப்பச் சுத்திகரிப்பு வழங்குநர், ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்பட்ட பல 20 பார் உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு வெற்றிட உலைகளை இயக்குகிறது, இவற்றின் உச்சபட்ச வெப்பநிலை 1350°C-ஐ எட்டுகிறது. இந்த ஆலை முன்பு, உயர் அடர்த்தி கொண்ட, பெரிய துகள் கிராஃபைட் பொருத்துதல்களுடன் இணைந்த பாரம்பரிய மாலிப்டினம் கலப்புலோகத்தைப் பயன்படுத்தியபோது, கடுமையான இடர்ப்பாடுகளை எதிர்கொண்டது:
- வெப்ப அழுத்த சோர்வு:வழக்கமான கிராஃபைட் போல்ட்டுகள் மற்றும் மாலிப்டினம் ஃபாஸ்டனர்கள், அடிக்கடி ஏற்படும் வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் கடுமையான வெப்ப அழுத்த சோர்வுக்கு உள்ளாயின. இதன் விளைவாக, ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் 3 முதல் 5 போல்ட்டுகள் உடையும் செயலிழப்பு விகிதமும், பராமரிப்புப் பணிகளுக்கான காத்திருப்பு நேரத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்புகளும் ஏற்பட்டன.
- ஊர்ந்து தொய்வடைதல்:கடுமையான வெப்பநிலையில் நீண்ட கால அதிக சுமைகளின் கீழ், கிராஃபைட் சுமைத் தகடுகள் குறிப்பிடத்தக்க வளைவு நெகிழ்வை (>8 மிமீ சரிவு மாறுபாடு) வெளிப்படுத்தின, இது தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்குதல் ரோபோக்களில் அடிக்கடி சீரற்ற நிலைகளையும் எச்சரிக்கைகளையும் தூண்டியது.
- ஆற்றல் விரயம்:கனமான பொருத்துதல் சட்டகம் வெப்ப ஆற்றலில் கிட்டத்தட்ட 40%-ஐ உறிஞ்சியதால், உலையின் வெப்ப மண்டலத்தினுள் கணிசமான மின்சார விரயம் ஏற்பட்டது.
தொழில்நுட்ப தீர்வு மற்றும் செயலாக்கம்
- நோயறிதல் மற்றும் FEA உருவகப்படுத்துதல் (ஆரம்ப மதிப்பீடு):1350°C தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் 20 பார் ஹீலியம்/நைட்ரஜன் தணிக்கும் வாயு ஓட்டங்களின் கீழ் கட்டமைப்பு தாக்கங்களை உருவகப்படுத்த, குழு FEA (வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு) முறையைப் பயன்படுத்தியது. 1.75–1.85 g/cm³ அளவில் அடர்த்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, 220 MPa-ஐத் தாண்டிய வளைவு வலிமையுடன் (ASTM C1358 [குறிப்பு 1]-இன் கீழ் உயர் தர கட்டமைப்புத் தரநிலைகளை அடையும் வகையில்) ஒரு 3D ஊசி-குத்தப்பட்ட/குறுக்கு-நெசவு கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட கார்பன்-மேட்ரிக்ஸ் கலவை (C/C) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
- இலகுரக சட்டகங்கள் மற்றும் வெட்டுவிசை-எதிர்ப்பு C/C போல்ட்டுகளின் துல்லியமான உற்பத்தி (இடைக்கால மேம்பாடு):முழுமையான M10–M24 தொடர் உயர் வலிமை கொண்ட C/C போல்ட்டுகளுடன், பொறியியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட உள்ளீடற்ற கட்ட-வடிவ C/C சுமைத் தகடுகளும் இதில் அடங்கும். இந்த போல்ட்டுகளின் இழைகள், சிறப்பு வாய்ந்த CNC எந்திரவியல் மற்றும் இரசாயன ஆவி ஊடுருவல் (CVI) அடர்த்தியாக்கல் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்டன. இது, சாதாரண கிராஃபைட் போல்ட்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வெட்டு வலிமையை 400%-க்கும் மேலாக உயர்த்துவதோடு, உயர் அதிர்வெண் வெப்ப அதிர்ச்சிகளையும் தாங்கக்கூடியதாக உள்ளது.
- தளத்திலேயே பொருத்துதல் மற்றும் 60-நாள் தீவிர நிலை சோதனை (இறுதிச் சரிபார்ப்பு):பருமனான கிராஃபைட்/உலோகக் கலப்புப் பொருத்திக்கு (~180 கிலோ) பதிலாக, VET எனர்ஜியின் மாடுலர் C/C ஏற்றும் சட்டகம் (மொத்த எடை வெறும் 68 கிலோ) பொருத்தப்பட்டது. ஜெர்மனியில் உள்ள வாடிக்கையாளரின் ஆலையில் 60 நாட்கள் தொடர்ச்சியாக நடத்தப்பட்ட உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு சோதனைகளின் போது (ஆதாரம்: VET எனர்ஜி ஜெர்மன் வாடிக்கையாளர் ஏற்பு அறிக்கை, மார்ச் 2026, அறிக்கை எண்: VTK-DE-2026-021 [குறிப்பு 2]), C/C போல்ட்களில் முறிவுகள் எதுவும் ஏற்படவில்லை, மேலும் சுமைத் தட்டின் விலகல் 0.2 மி.மீ.க்கும் குறைவாகவே இருந்தது—இது தானியங்கி ரோபோ கையாளும் அமைப்புகளுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்தியது. இதைச் செயல்படுத்திய பிறகு, வெப்ப மண்டலக் கூறுகளின் சேவை ஆயுள் 3 மடங்குக்கு மேல் அதிகரித்தது, மேலும் போல்ட் முறிவுகளால் ஏற்படும் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தம் முற்றிலுமாக நீக்கப்பட்டது.
வாயு தணிப்பில் உயர் தூய்மை ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் தண்டுகள் மற்றும் SiC/TaC பூச்சுகளின் கட்டமைப்பு உகப்பாக்கம்
பயன்பாட்டுச் சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் சிரமங்கள்
வெற்றிட வாயு தணிப்பு உலைகளில் உள்ள கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் தண்டுகள் 1350°C வெப்பநிலையில் செயல்படுகின்றன. உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பு கட்டத்தின் போது, வினாடிக்கு பல பத்து மீட்டர் வேகத்தில் பாயும் குளிர் வாயுத் தாரைகள், வெப்பமூட்டும் தண்டுகளின் மேற்பரப்புகளின் மீது நேரடியாகப் பாய்ந்து, கடுமையான வெப்ப அதிர்ச்சியையும் இயந்திர அழுத்தத்தையும் தூண்டுகின்றன. அதே நேரத்தில், வெற்றிட அறைக்குள் இருக்கும் சிறிதளவு ஈரப்பதமும் எஞ்சிய ஆக்ஸிஜனும், வெப்பமற்ற கிராஃபைட்டை ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடையச் செய்து, அதன் துகள்கள் சிதறக் காரணமாகின்றன. இது கடுமையான மின்தடை விலகலுக்கு வழிவகுத்து, வெப்ப மண்டலத்தின் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை (>±10°C) சீர்குலைத்து, வேலைப் பொருளின் தணிப்புக் கடினத்தன்மையில் சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது.
தொழில்நுட்ப தீர்வு மற்றும் செயலாக்கம்
- அடித்தளத் தேர்வு (ஆரம்ப வடிவமைப்பு):20 ppm-க்கும் குறைவான சாம்பல் உள்ளடக்கம் மற்றும் 10 μm-க்கும் குறைவான துகள் அளவு கொண்ட, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர் தூய்மையுள்ள, மிக நுண்ணிய ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட். இதன் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் (CTE), SiC பூச்சுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்தி, கடுமையான வெப்பச் சுழற்சியின் போது பூச்சில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
- CVD SiC / TaC சாய்வு அடர் பூச்சுப் படிவு (இடைக்கால உற்பத்தி):வெப்பமூட்டும் தண்டுகள் மற்றும் C/C இணைப்புப் பாகங்களின் மீது 80–120 μm அடர்த்தி கொண்ட SiC அல்லது TaC பாதுகாப்புப் படலத்தைப் படியவைக்க, உயர்-வெப்பநிலை வேதியியல் ஆவிப் படிவு (CVD) முறை பயன்படுத்தப்பட்டது. பூச்சின் அடர்த்தி, குறைக்கடத்தி வெப்ப மண்டலக் கூறுகளுக்கான SEMI 2026 வரைவுத் தரநிலையை [குறிப்பு 3] பூர்த்திசெய்து, HV 2500 மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையையும் ஏறக்குறைய பூஜ்ஜிய நுண்துளைத்தன்மையையும் அடைகிறது.
- வாயு தணிப்பு தாக்கம் மற்றும் மின்வெப்ப நிலைத்தன்மை சரிபார்ப்பு (இறுதிச் சோதனை):ஜெர்மனியில் உள்ள வாடிக்கையாளரின் 20 பார் உயர் அழுத்த ஹீலியம் தணிக்கும் உலைக்குள் 120 விரைவான வெப்ப அதிர்ச்சி சுழற்சிகள் நடத்தப்பட்டன (ஆதாரம்: VET ஆற்றல் ஏற்பு அறிக்கை, அறிக்கை எண்: VTK-DE-2026-021 [குறிப்பு 2]). இந்தச் சோதனையானது, கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறின் மீது எஞ்சிய ஆக்ஸிஜன் தாக்குதலை இந்தப் பூச்சு திறம்படத் தடுத்ததை உறுதிசெய்தது. இது மின்தடை விலகலை 1.5% க்கும் குறைவாக வைத்திருந்ததுடன், பயனுள்ள வெப்பமூட்டும் மண்டலத்தின் சீரான தன்மையை ±3°C க்குள் பராமரித்தது. முடிவுகள்: மேற்பரப்பில் விரிசல் அல்லது உதிர்தல் எதுவும் ஏற்படவில்லை, மின்வெப்ப மாற்றத் திறன் 12% அதிகரித்தது, மற்றும் ஒட்டுமொத்த வெப்பமூட்டும் கம்பியின் ஆயுட்காலம் 8 மாதங்களிலிருந்து 26 மாதங்களுக்கும் மேலாக நீட்டிக்கப்பட்டது.
சுமைத் திறன் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறன் மீதான வெப்ப மண்டல இலகுவாக்கத்தின் அளவுசார் மதிப்பீடு
பயன்பாட்டுச் சூழல் மற்றும் வாடிக்கையாளரின் சிரமங்கள்
ஐரோப்பாவின் எரிசக்தி மாற்றம் மற்றும் உயர்ந்த தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணங்களுக்கு மத்தியில், ஜெர்மன் வெப்பச் சுத்திகரிப்பு நிறுவனங்களின் செயல்பாட்டுச் செலவுகளில் 35%-க்கும் அதிகமானவை எரிசக்தி கட்டணங்களுக்காகவே செலவிடப்படுகின்றன. பாரம்பரிய கன உலோகம்/கிராஃபைட் சாதனங்கள், அறைக்குள் செயல்படும் பரந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு சுழற்சியின் போதும் சாதனத்தின் எடையைச் சூடாக்குவதற்கே மிகப்பெரிய ஆற்றலும் தேவைப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப செயலாக்கம் மற்றும் வழங்கப்பட்ட மதிப்பு
- மெல்லிய சுவர் கட்டமைப்பு மற்றும் பல அடுக்கு அடுக்கமைப்பு வடிவமைப்பு:C/C கலவைகளின் மிக அதிக தன்வலிமையைப் (வலிமை-அடர்த்தி விகிதம்) பயன்படுத்தியதன் மூலம், தகட்டின் தடிமன் 35 மிமீ (கிராஃபைட்) என்பதிலிருந்து 12 மிமீ ஆகக் குறைக்கப்பட்டது. பொருத்துதலின் மொத்த எடை 180 கிலோவிலிருந்து 68 கிலோவாகக் குறைந்தது—இது 62% குறைப்பாகும்.
- விரிவாக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் வேகமான சூடாக்கும் விகிதங்கள்:மெல்லிய சுவர் தகடுகள், பயன்படுத்தக்கூடிய செங்குத்து அறை இடத்தை 25% அளவுக்கு விரிவுபடுத்தி, ஒவ்வொரு உலைத் தொகுதிக்குமான நிகர வேலைப்பொருள் கொள்ளளவை 450 கிலோகிராமிலிருந்து 608 கிலோகிராமாக (+35% நிகர உற்பத்தித்திறன்) அதிகரித்தன. மேலும், தேவையற்ற வெப்ப நிறையைக் குறைத்ததன் மூலம், 1350°C வெப்பநிலையை அடைய ஆகும் நேரம் 18 நிமிடங்கள் குறைக்கப்பட்டது.
ஒட்டுமொத்த நிதித் தாக்கம் (ஆதாரம்: VET எனர்ஜி ஜெர்மன் வாடிக்கையாளர் ஏற்பு அறிக்கை, மார்ச் 2026, அறிக்கை எண்: VTK-DE-2026-021 [குறிப்பு 2]):மொத்த ஒற்றைத் தொகுதி மின் நுகர்வு 22% குறைந்தது. உள்ளூர் ஜெர்மன் தொழில்துறை மின்சாரக் கட்டணங்கள் மற்றும் 300 சுழற்சிகள் கொண்ட வருடாந்திர செயல்பாட்டின் அடிப்படையில், ஒரு வெற்றிட வாயு தணிப்பு உலை, ஆண்டுதோறும் மின்சாரம் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளில் €22,000 (~RMB 170,000)-க்கும் அதிகமான சேமிப்பை அளிக்கிறது, மேலும் இதன் முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறும் காலம் வெறும் 4.2 மாதங்கள் மட்டுமே.
முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்: VET எனர்ஜி C/C கலவைகள் மற்றும் கிராஃபைட் வெப்ப மண்டலக் கூறுகள்
| தயாரிப்பு / கூறு | பொருள் / பூச்சு வகை | அடர்த்தி (கி/செ.மீ³) | வளைவு வலிமை (MPa) | அதிகபட்ச வெப்பநிலை (வெற்றிடம்/மந்தநிலை) | CTE (10⁻⁶/K) | முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடு |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C/C கார்பன் போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகள் | 3D ஊசி குத்தப்பட்ட C/C | 1.78 ~ 1.85 | ≥ 210 [குறிப்பு 1] | 2200 ℃ | 1.2 ~ 1.8 | அதிக வெட்டு வலிமை, மிக அதிக வெப்பநிலையில் முறிவு ஏற்படாது; உலோகம்/கிராஃபைட் போல்ட்டுகளுக்கு முழுமையான மாற்றாக அமைகிறது. |
| சி/சி இலகுரக சுமைத் தட்டு | குறுக்கு நெசவு சி/சி | 1.75 ~ 1.82 | ≥ 230 | 2200 ℃ | 1.0 ~ 1.5 | மெல்லிய சுவர், அதிக சுமை தாங்கும் திறன், உச்சபட்ச வெப்பநிலையிலும் சிறிதும் நெகிழ்வு தொய்வு இல்லை; எடை 60%க்கும் மேல் குறைக்கப்பட்டது. |
| C/C கட்டமைப்புத் தூண் | அதிக அடர்த்தி கொண்ட சி/சி | 1.80 ~ 1.88 | ≥ 240 | 2200 ℃ | 1.2 ~ 1.6 | மாடுலர் அடுக்கமைப்பு வடிவமைப்பு; 20 பார் வாயுத் தணிப்பு காற்றுச் சுழற்சி மற்றும் வெப்ப அதிர்வுகளைத் தாங்கும். |
| கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் தண்டு அடிமூலக்கூறு | உயர் தூய்மை ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் | 1.82 ~ 1.88 | ≥ 55 | 3000 ℃ | 4.2 ~ 4.8 | சாம்பல் உள்ளடக்கம் <20ppm, மேம்பட்ட மின்வெப்ப மாற்றம், சிறந்த வெப்பநிலைப் புலச் சீரான தன்மை. |
| CVD SiC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் தண்டு | ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் + CVD SiC | — (80-120μm) | பூச்சின் கடினத்தன்மை >HV2500 [குறிப்பு 3] | 1600 ℃ | 4.5 | சிறப்பான ஆக்சிஜனேற்றம்/அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், மின்தடைத்திறன் விலகல் <1.5%, கணிசமாக நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை ஆயுள். |
| CVD TaC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் தண்டு | ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் + CVD TaC | — (50-100μm) | உருகுநிலை 3880℃ | 2200 ℃ | 6.2 | மிக அதிக உருகுநிலை மற்றும் தீவிர அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்; 2000℃-க்கும் அதிகமான கடும் வெப்ப மண்டலங்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டது. |
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
கே: 1350°C-க்கு மேற்பட்ட வெற்றிட வெப்பச் சிகிச்சையில், மாலிப்டினம் உலோக போல்ட்டுகளை விட C/C கார்பன் போல்ட்டுகள் ஏன் சிறந்தவை?
அ: மாலிப்டினம் (Mo) உலோகம் உயர் வெப்பநிலையில் மறுபடிகமாக்கல் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு உள்ளாகி, அதிக அடர்த்தியைக் (10.2 கி/செ.மீ³) கொண்டுள்ளது. இதற்கு மாறாக, C/C கலவைகள் சுமார் 1.8 கி/செ.மீ³ மட்டுமே அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் வலிமை உண்மையில் வெப்பநிலையுடன் அதிகரிக்கிறது (2000°C க்கும் கீழே பூஜ்ஜிய நெகிழ்வைக் காட்டுகிறது), இது போல்ட் இறுகுதல் மற்றும் உடையக்கூடிய முறிவுகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.
கே: CVD SiC மற்றும் CVD TaC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் வெப்பமூட்டும் கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன, நான் எப்படித் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
அ: CVD SiC பூச்சானது 1600°C வரையிலான வெப்பநிலையை சிறந்த செலவுத் திறனுடன் தாங்குவதால், இது வழக்கமான வெற்றிடக் குளிர்விப்பு மற்றும் கார்பரைசிங் உலைகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது. CVD TaC (டாண்டலம் கார்பைடு) பூச்சானது 3880°C என்ற மிக உயர்ந்த உருகுநிலையையும், 2000°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்ப எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது; இது குறிப்பாக மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை சின்டரிங் மற்றும் அதிக அரிக்கும் தன்மையுள்ள சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கே: உயர் அழுத்த வாயு தணிப்பின் போது, பொருத்திகளுக்குப் பதிலாக C/C இலகுரக சுமைச்சட்டங்களைப் பயன்படுத்துவது குளிரூட்டும் வாயுவின் வேகத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
C/C லோட் ஃபிரேம்கள், 40%-க்கும் மேலாகக் காற்றுத் தடுப்புப் பரப்பைக் குறைக்கும் மெல்லிய சுவர் கொண்ட உள்ளீடற்ற கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது, நைட்ரஜன் அல்லது ஹீலியம் தணிக்கும் வாயுவை வேலைப் பொருளின் உறைக்குள் மிகவும் மென்மையாக ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, மிகவும் சீரான குளிரூட்டும் விகிதங்கள் கிடைப்பதோடு, வேலைப் பொருளின் தணிப்பினால் ஏற்படும் உருக்குலைவும் 30%-க்கும் மேலாகக் குறைகிறது.
உங்கள் வெற்றிட உலையின் வெப்ப செயல்திறனை இன்றே மேம்படுத்துங்கள்
அடிக்கடி ஏற்படும் பாகங்களின் பழுதுகளை நீக்கி, உங்கள் செயல்பாட்டு ஆற்றல் செலவுகளைக் குறைக்க விரும்புகிறீர்களா? VET Energy-யின் பொருள் வல்லுநர்களிடமிருந்து உங்களுக்கேற்ற வெப்ப மண்டல மறுசீரமைப்பு மதிப்பீட்டைக் கோருங்கள்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 29, 2026