ජර්මානු රික්ත උදුන C/C සංයුක්ත උණුසුම් කලාප උත්ශ්‍රේණි කිරීම: විරූපණයට එරෙහි වීම සහ සැහැල්ලු කිරීම
විධායක සාරාංශය
ජර්මානු රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ උදුනක (1350°C / 20bar) උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ සිද්ධි අධ්‍යයනය: VET බලශක්තිය සාම්ප්‍රදායික මොලිබ්ඩිනම් සහ බර මිනිරන් සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අභිරුචි C/C සංයුක්ත බෝල්ට්, සැහැල්ලු බර දරණ රාමු සහ CVD SiC-ආලේපිත මිනිරන් තාපන දඬු භාවිතා කළේය. මෙය ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රීප් එල්ලා වැටීම සහ නිතර කැඩී යාමේ බාධක සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ඇත. මනින ලද කාර්ය සාධනය: රාමු තාර බර 62% කින් අඩු විය, ශුද්ධ බර ධාරිතාව 35% කින් වැඩි විය, තනි-කණ්ඩායම් බලශක්ති පරිභෝජනය 22% කින් අඩු විය, සංරචක සේවා කාලය 3x ට වඩා දීර්ඝ විය, සහ වාර්ෂික පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් €22,000 ඉක්මවා ගියේය.
හැඳින්වීම
අධි පීඩන වායු නිවාදැමීම (HPGQ) සහ අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හිදී, හර උණුසුම් කලාප සංරචකවල තාප ක්‍රියාකාරිත්වය සහ තාප ස්කන්ධය උපකරණ ඵලදායිතාව සහ වැඩ කොටස් නිවාදැමීමේ ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම නියම කරයි. සාම්ප්‍රදායික රික්ත උදුන් බොහෝ විට සම්මත ග්‍රැෆයිට් බෝල්ට් සමඟ බර මොලිබ්ඩිනම් (Mo) හෝ ග්‍රැෆයිට් සවිකිරීම් මත රඳා පවතී. 1200°C–1400°C හි දැඩි තාප චක්‍රීකරණය සහ 10–20 බාර් බලහත්කාරයෙන් ඉහළ සුළං වායු නිවාදැමීමේ කම්පන යටතේ, මෙම සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් දැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව රිංගා එල්ලා වැටීම, අස්ථි බිඳීම සහ ඔක්සිකාරක ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.
මෙම සිද්ධි අධ්‍යයනය මගින් ජර්මානු තාප පිරියම් කිරීමේ සේවාදායකයෙකුට අභිරුචි අධි-ශක්තිය හරහා අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව විරූපණය සහ ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජන බාධක ජය ගැනීමට VET බලශක්තිය උපකාර කළ ආකාරය විස්තර කෙරේ.සී/සී සංයුක්ත බෝල්ට්, බහු ස්ථර සැහැල්ලු බර දරණ රාමු, සහCVD SiC/TaC ආලේපිත මිනිරන් තාපන දඬු.
රූපය 1: ජර්මානු රික්ත අධි පීඩන වායු නිවන උදුනක අධි ශක්ති C/C බහු-ස්ථර සැහැල්ලු බර දරණ රාමුව සහ C/C බෝල්ට් එකලස් කිරීම.කාබන්/කාබන් සංයුක්ත රාමු සහ කාබන් බෝල්ට් අධික උෂ්ණත්ව රිංගීම් සහ නිතර කැඩී යාම ජය ගන්නේ කෙසේද?
යෙදුම් අවස්ථාව සහ සේවාදායක වේදනා ලකුණු
ජර්මනියේ නෝර්ත් රයින්-වෙස්ට්ෆේලියා (NRW) හි ප්‍රසිද්ධ නිරවද්‍ය අභ්‍යවකාශ සංරචකයක් සහ ඉහළ මට්ටමේ අච්චු තාප පිරියම් කිරීමේ සැපයුම්කරුවෙකු, 1350°C දක්වා ළඟා වන උපරිම උෂ්ණත්වයක් සහිත ජර්මානු-නිෂ්පාදිත 20bar අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ රික්තක උදුන් කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කරයි. මෙම බලාගාරය කලින් සාම්ප්‍රදායික මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් රළු-ධාන්‍ය ග්‍රැෆයිට් සවිකිරීම් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ අතර, දැඩි බාධකවලට මුහුණ දුන්නේය:
- තාප ආතති තෙහෙට්ටුව:සම්මත ග්‍රැෆයිට් බෝල්ට් සහ මොලිබ්ඩිනම් ගාංචු නිතර තාප චක්‍රීකරණය යටතේ දැඩි තාප ආතති තෙහෙට්ටුවකට ලක් වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෑම සති දෙකකට වරක් බෝල්ට් 3 සිට 5 දක්වා කැඩී යාමේ අනුපාතයක් සහ නඩත්තු අක්‍රිය කාලය තුළ තියුණු උල්පත් ඇති විය.
- ක්‍රීප් එල්ලා වැටීම:ග්‍රැෆයිට් පැටවුම් තහඩු අධික උෂ්ණත්වවලදී දිගු කාලීන අධික බරක් යටතේ උච්චාරණය කරන ලද නැමීමේ රිංගීම (> 8mm එල්ලා වැටීමේ විචලනය) පෙන්නුම් කළ අතර, ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ/බෑමේ රොබෝවරුන් මත නිතර වැරදි පෙළගැස්ම සහ අනතුරු ඇඟවීම් ඇති කළේය.
- බලශක්ති අපද්‍රව්‍ය:බර සවිකිරීම් රාමුව තාප ශක්තියෙන් 40% ක් පමණ අවශෝෂණය කර ගත් අතර, එමඟින් උදුන උණුසුම් කලාපය තුළ සැලකිය යුතු විදුලි නාස්තියක් සිදු විය.
තාක්ෂණික විසඳුම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම
- රෝග විනිශ්චය සහ FEA සමාකරණය (මූලික තක්සේරුව):1350°C අධික උෂ්ණත්වයන් සහ 20bar හීලියම්/නයිට්‍රජන් නිවාදැමීමේ වායු ප්‍රවාහයන් යටතේ ව්‍යුහාත්මක බලපෑම් අනුකරණය කිරීම සඳහා කණ්ඩායම FEA (සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණය) භාවිතා කළේය. 1.75–1.85 g/cm³ හි ඝනත්වය පාලනය කරන ලද සහ 220 MPa ඉක්මවන නම්‍යශීලී ශක්තියක් සහිත (ASTM C1358 [සටහන 1] යටතේ ඉහළ ශ්‍රේණියේ ව්‍යුහාත්මක ප්‍රමිතීන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම) ත්‍රිමාණ ඉඳිකටු-සිදුරු කරන ලද/හරස්-වියන ලද කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කාබන්-අනුකෘති සංයුක්තයක් (C/C) තෝරා ගන්නා ලදී.
- සැහැල්ලු රාමු සහ ෂියර්-ප්‍රතිරෝධී C/C බෝල්ට් නිරවද්‍යව නිෂ්පාදනය කිරීම (මධ්‍ය කාලීන සංවර්ධනය):ඉංජිනේරුමය කුහර සහිත ජාලක රටා C/C පැටවුම් තහඩු සමඟ සම්පූර්ණ M10–M24 ඉහළ ශක්තියකින් යුත් C/C බෝල්ට් මාලාවක්. බෝල්ට් නූල් විශේෂිත CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සහ රසායනික වාෂ්ප ආක්‍රමණය (CVI) ඝනත්වය හරහා සකසන ලද අතර, සම්මත ග්‍රැෆයිට් බෝල්ට් හා සසඳන විට අධි-සංඛ්‍යාත තාප කම්පනවලට ඔරොත්තු දෙන අතරම කැපුම් ශක්තිය 400% කට වඩා වැඩි කරයි.
- ස්ථානීය එකලස් කිරීම සහ දින 60 ක ආන්තික තත්ත්ව පරීක්ෂාව (අවසාන සත්‍යාපනය):විශාල මිනිරන්/ලෝහ දෙමුහුන් සවිකිරීම (~180 kg) VET Energy හි මොඩියුලර් C/C පැටවීමේ රාමුව (මුළු බර කිලෝග්‍රෑම් 68 පමණි) සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලදී. ජර්මනියේ සේවාදායකයාගේ පහසුකමේ දින 60 ක අඛණ්ඩ අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ පරීක්ෂණ අතරතුර (මූලාශ්‍රය: VET Energy German Client Acceptance Report, 2026 මාර්තු, වාර්තා අංකය: VTK-DE-2026-021 [සටහන 2]), C/C බෝල්ට් ශුන්‍ය අස්ථි බිඳීම් ලබා ගත් අතර, බර තහඩු අපගමනය 0.2mm ට වඩා අඩුවෙන් පැවතුනි - ස්වයංක්‍රීය රොබෝ හැසිරවීමේ පද්ධතිවලට පරිපූර්ණව ගැලපේ. ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, උණුසුම් කලාප සංරචක සේවා කාලය 3x කට වඩා වැඩි වූ අතර, බෝල්ට් කැඩීම් වලින් කාලසටහන්ගත නොකළ අක්‍රීය කාලය ඉවත් කරන ලදී.
ගෑස් නිවාදැමීමේදී අධි-සංශුද්ධතා සමස්ථානික ග්‍රැෆයිට් තාපන දඬු සහ SiC/TaC ආලේපන ව්‍යුහාත්මක ප්‍රශස්තකරණය
යෙදුම් අවස්ථාව සහ සේවාදායක වේදනා ලකුණු
රික්ත වායු නිවාදැමීමේ ඌෂ්මකවල ග්‍රැෆයිට් තාපන දඬු 1350°C දී ක්‍රියාත්මක වේ. අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේ අවධියේදී, තත්පරයට මීටර් දස දහස් ගණනක වේගයකින් සීතල වායු ජෙට් තාපන දණ්ඩ මතුපිට මත සෘජුවම සේදීම, දැඩි තාප කම්පනය සහ යාන්ත්‍රික ආතතිය ඇති කරයි. සමගාමීව, රික්ත කුටිය තුළ ඇති තෙතමනය සහ අවශේෂ ඔක්සිජන් සොයා ගැනීම හිස් ග්‍රැෆයිට් ඔක්සිකරණය වී විසිරී යාමට හේතු වේ. මෙය දැඩි ප්‍රතිරෝධක ප්ලාවනයට, උණුසුම් කලාප උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය පිරිහීමට (>±10°C) සහ අනනුකූල වැඩ කොටස් නිවාදැමීමේ දෘඪතාවට හේතු වේ.
තාක්ෂණික විසඳුම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම
- උපස්ථර තේරීම (මූලික නිර්මාණය):තෝරාගත් අධි-පිරිසිදු, අතිශය සියුම් සමස්ථානික මිනිරන් අළු අන්තර්ගතය < 20 ppm සහ ධාන්‍ය ප්‍රමාණය < 10 μm සමඟ. එහි තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය (CTE) SiC ආලේපනයට පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන අතර, දැඩි තාප චක්‍රය අතරතුර ආලේපන ඉරිතැලීම් වළක්වයි.
- CVD SiC / TaC අනුක්‍රමික ඝන ආලේපන තැන්පත් කිරීම (මධ්‍ය කාලීන නිෂ්පාදනය):තාපන දඬු සහ C/C සම්බන්ධතා කොටස් මත 80–120 μm ඝන SiC හෝ TaC ආරක්ෂිත තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීම සඳහා යොදන ලද අධි-උෂ්ණත්ව රසායනික වාෂ්ප තැන්පත් කිරීම (CVD). ආලේපන ඝනත්වය අර්ධ සන්නායක උණුසුම් කලාප සංරචක සඳහා SEMI 2026 කෙටුම්පත් ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ [සටහන 3], HV 2500 මතුපිට දෘඪතාව සහ ශුන්‍යයට ආසන්න සිදුරු ලබා ගනී.
- ගෑස් නිවාදැමීමේ බලපෑම සහ විද්‍යුත් තාප ස්ථායිතා සත්‍යාපනය (අවසාන පරීක්ෂණය):ජර්මනියේ සේවාදායකයාගේ බාර් 20 ක අධි පීඩන හීලියම් නිවාදැමීමේ උදුන තුළ වේගවත් තාප කම්පන චක්‍ර 120 ක් සිදු කරන ලදී (මූලාශ්‍රය: VET බලශක්ති පිළිගැනීමේ වාර්තාව, වාර්තා අංකය: VTK-DE-2026-021 [සටහන 2]). පරීක්ෂණ මගින් තහවුරු වූයේ ආලේපනය ග්‍රැෆයිට් උපස්ථරය මත අවශේෂ ඔක්සිජන් ප්‍රහාරය ඵලදායී ලෙස අවහිර කර ඇති බවත්, ප්‍රතිරෝධක ප්ලාවිතය 1.5% ට වඩා අඩුවෙන් තබා ඇති බවත් සහ ±3°C තුළ ඵලදායී තාපන කලාප ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගෙන යන බවත්ය. ප්‍රතිඵල: ශුන්‍ය මතුපිට ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම්, විද්‍යුත් තාප පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාව 12% කින් වැඩි වී ඇති අතර සමස්ත තාපන දණ්ඩේ ආයු කාලය මාස 8 සිට මාස 26 කට වඩා වැඩි වී ඇති බවයි.
බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව මත උණුසුම් කලාප සැහැල්ලු කිරීම ප්‍රමාණාත්මකව ඇගයීම
යෙදුම් අවස්ථාව සහ සේවාදායක වේදනා ලකුණු
යුරෝපයේ බලශක්ති සංක්‍රාන්තිය සහ ඉහළ ගිය කාර්මික විදුලි අනුපාත මධ්‍යයේ, ජර්මානු තාප පිරියම් කිරීමේ ව්‍යවසායන් සඳහා මෙහෙයුම් වියදම්වලින් 35% කට වඩා බලශක්ති බිල්පත් සඳහා වැය වේ. සාම්ප්‍රදායික බැර ලෝහ/මිනිරන් සවිකිරීම් කුටිය තුළ විශාල වැඩ කරන පරිමාවක් පරිභෝජනය කරනවා පමණක් නොව, සෑම චක්‍රයක් තුළම සවිකිරීමේ බර රත් කිරීමට පමණක් අතිවිශාල බලයක් අවශ්‍ය වේ.
තාක්ෂණික ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ ලබා දුන් වටිනාකම
- තුනී බිත්ති ව්‍යුහාත්මක සහ බහු ස්ථර ගොඩගැසීමේ නිර්මාණය:C/C සංයුක්තවල අතිශය ඉහළ නිශ්චිත ශක්තිය (ශක්තිය-ඝනත්ව අනුපාතය) භාවිතා කරමින්, තහඩු ඝණකම 35mm (මිනිරන්) සිට 12mm දක්වා අඩු කරන ලදී. මුළු සවිකිරීමේ බර කිලෝග්‍රෑම් 180 සිට 68 kg දක්වා පහත වැටුණි - 62% ක අඩුවීමකි.
- පුළුල් කළ පැටවීමේ ධාරිතාව සහ වේගවත් තාපන අනුපාත:තුනී බිත්ති තහඩු භාවිතා කළ හැකි සිරස් කුටීර අවකාශය 25% කින් පුළුල් කළ අතර, උදුන කාණ්ඩයකට ශුද්ධ වැඩ කොටස් ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 450 සිට කිලෝග්‍රෑම් 608 දක්වා වැඩි කළේය (+35% ශුද්ධ ප්‍රතිදානය). තවද, පරපෝෂිත තාප ස්කන්ධය අඩු කිරීම මඟින් තාපන කාලය 1350°C දක්වා විනාඩි 18 කින් කෙටි කරන ලදී.
සමස්ත මූල්‍ය බලපෑම (මූලාශ්‍රය: VET බලශක්ති ජර්මානු සේවාදායක පිළිගැනීමේ වාර්තාව, 2026 මාර්තු, වාර්තා අංකය: VTK-DE-2026-021 [සටහන 2]):මුළු තනි කාණ්ඩයේ විදුලි පරිභෝජනය 22% කින් පහත වැටුණි. දේශීය ජර්මානු කාර්මික විදුලි ගාස්තු සහ චක්‍ර 300 ක වාර්ෂික ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව, තනි රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුනක් වාර්ෂික විදුලිබල හා නඩත්තු වියදම් ඉතිරිකිරීම් වලින් යුරෝ 22,000 (~RMB 170,000) ඉක්මවන අතර, මාස 4.2 ක ආපසු ගෙවීමේ කාලයක් ලබා ගනී.
මූලික පිරිවිතර: VET බලශක්ති C/C සංයුක්ත සහ මිනිරන් උණුසුම් කලාප සංරචක
| නිෂ්පාදනය / සංරචකය | ද්‍රව්‍ය / ආලේපන වර්ගය | ඝනත්වය (g/cm³) | නම්‍යශීලී ශක්තිය (MPa) | උපරිම උෂ්ණත්වය (රික්තය/නිෂ්ක්‍රීය) | සීටීඊ (10⁻⁶/කි) | ප්‍රධාන වාසි සහ යෙදුම |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C/C කාබන් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග | 3D ඉඳිකටු-සිදුරු කරන ලද C/C | 1.78 ~ 1.85 | ≥ 210 [සටහන 1] | 2200 ℃ | 1.2 ~ 1.8 | ඉහළ කැපුම් ශක්තිය, අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව බිඳීමක් නොමැත; ලෝහ/මිනිරන් බෝල්ට් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. |
| C/C සැහැල්ලු බර තහඩුව | හරස් වියන ලද C/C | 1.75 ~ 1.82 | ≥ 230 යි | 2200 ℃ | 1.0 ~ 1.5 | තුනී බිත්ති සහිත ඉහළ බර ධාරිතාව, අධික උෂ්ණත්වයේ දී ශුන්‍ය රිංගා එල්ලා වැටීම; බර >60% කින් අඩු විය. |
| C/C ව්‍යුහාත්මක තීරුව | අධි-ඝනත්ව C/C | 1.80 ~ 1.88 | ≥ 240 යි | 2200 ℃ | 1.2 ~ 1.6 | මොඩියුලර් ස්ටැකිං නිර්මාණය; 20bar ගෑස් නිවන සුළං කැපුම් සහ තාප කම්පන වලට ඔරොත්තු දෙයි. |
| ග්‍රැෆයිට් තාපන දණ්ඩ උපස්ථරය | අධි-පිරිසිදු සමස්ථානික මිනිරන් | 1.82 ~ 1.88 | ≥ 55 ≥ 55 | 3000 ℃ | 4.2 ~ 4.8 | අළු අන්තර්ගතය <20ppm, උසස් විද්‍යුත් තාප පරිවර්තනය, විශිෂ්ට උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්‍ර ඒකාකාරිත්වය. |
| CVD SiC ආලේපිත මිනිරන් දණ්ඩ | සමස්ථානික මිනිරන් + CVD SiC | — (80-120μm) | ආලේපන දෘඪතාව >HV2500 [සටහන 3] | 1600 ℃ | 4.5 | සුවිශේෂී ඔක්සිකරණ/ස්කවුන්ට් ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රතිරෝධක ප්ලාවිතය 1.5% ට වඩා අඩුය, සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කර ඇත. |
| CVD TaC ආලේපිත මිනිරන් දණ්ඩ | සමස්ථානික මිනිරන් + CVD TaC | — (50-100μm) | ද්‍රවාංකය 3880℃ | 2200 ℃ | 6.2 ශ්‍රේණිය | අතිශය ඉහළ ද්‍රවාංකය සහ අධික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය; 2000℃ ට වැඩි අධික උණුසුම් කලාප සඳහා සකස් කර ඇත. |
නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න)
ප්‍රශ්නය: 1350°C ට වැඩි රික්ත තාප පිරියම් කිරීමේදී C/C කාබන් බෝල්ට් මොලිබ්ඩිනම් ලෝහ බෝල්ට් වලට වඩා උසස් වන්නේ ඇයි?
A: මොලිබ්ඩිනම් (Mo) ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී නැවත ස්ඵටිකීකරණ බිඳවැටීමකට භාජනය වන අතර ඉහළ ඝනත්වයක් (10.2 g/cm³) ඇත. ඊට වෙනස්ව, C/C සංයුක්තවල ඝනත්වය ~1.8 g/cm³ පමණක් වන අතර, ඒවායේ ශක්තිය ඇත්ත වශයෙන්ම උෂ්ණත්වය සමඟ වැඩි වේ (2000°C ට අඩු ශුන්‍ය රිංගීම පෙන්නුම් කරයි), බෝල්ට් අල්ලා ගැනීම සහ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරයි.
ප්‍රශ්නය: CVD SiC සහ CVD TaC ආලේපිත මිනිරන් තාපන දඬු අතර වෙනස කුමක්ද, සහ මා තෝරා ගත යුත්තේ කෙසේද?
A: CVD SiC ආලේපනය 1600°C දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන අතර විශිෂ්ට පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර එමඟින් සම්මත රික්ත නිවාදැමීම සහ කාබයිසින් උදුන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. CVD TaC (ටැන්ටලම් කාබයිඩ්) ආලේපනය 3880°C ක අතිශය ඉහළ ද්‍රවාංකයක් සහ 2000°C ඉක්මවන තාප ප්‍රතිරෝධයකින් සමන්විත වන අතර, විශේෂයෙන් අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීම සහ අධික විඛාදන වායුගෝල සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ප්‍රශ්නය: අධි පීඩන වායු නිවාදැමීමේදී සවිකිරීම් C/C සැහැල්ලු බර රාමු සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සිසිලන වායු ප්‍රවේගයට බලපාන්නේ කෙසේද?
A: C/C ලෝඩ් රාමු, සුළං ආවරණ ප්‍රදේශය 40% ට වඩා අඩු කරන තුනී බිත්ති කුහර සහිත ව්‍යුහයන් භාවිතා කරයි. මෙය නයිට්‍රජන් හෝ හීලියම් නිවාදැමීමේ වායුව වැඩ කොටස් ලියුම් කවරයට වඩාත් සුමටව විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි, වඩාත් ඒකාකාර සිසිලන අනුපාත ලබා දෙන අතර වැඩ කොටස් නිවාදැමීමේ විකෘතිය 30% ට වඩා අඩු කරයි.
අදම ඔබේ රික්ත උදුනේ තාප කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කරන්න
නිතර සිදුවන සංරචක අසමත්වීම් ඉවත් කර ඔබේ මෙහෙයුම් බලශක්ති පිරිවැය අඩු කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙනවාද? VET Energy හි ද්‍රව්‍ය විශේෂඥයින්ගෙන් සකස් කරන ලද උණුසුම් කලාප ප්‍රතිසංස්කරණ ඇගයීමක් ඉල්ලා සිටින්න.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-29-2026