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  • ¿Cuál es la resistencia a la compresión del molde de grafito?

    ¿Cuál es la resistencia a la compresión del molde de grafito?

    Con el rápido desarrollo de la industria, el grafito ha sido considerado una de las materias primas minerales industriales importantes a nivel nacional e internacional, especialmente en los últimos años, con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, los productos de procesamiento de grafito han desempeñado un papel importante en todos los ámbitos de la vida...
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  • ¿Cómo se transforma el grafito de alta pureza en productos de grafito?

    ¿Cómo se transforma el grafito de alta pureza en productos de grafito?

    El grafito de alta pureza se refiere al contenido de carbono del grafito. 99,99%, ampliamente utilizado en la industria metalúrgica para materiales refractarios y recubrimientos de alta calidad, estabilizador de materiales ignífugos para la industria militar, minas de lápices para la industria ligera, escobillas de carbón para la industria eléctrica, electrodos para la industria de baterías, etc.
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  • Características de los moldes de grafito y los equipos de procesamiento.

    Características de los moldes de grafito y los equipos de procesamiento.

    En los últimos años, el molde de grafito en la industria de aplicaciones industriales modernas continúa expandiendo su posición. Esta vez es diferente al pasado, el molde de grafito actual ya es una tendencia para el futuro. Primero, la resistencia al desgaste. La razón por la que los moldes de grafito generalmente fallan debido a...
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  • Método de mantenimiento correcto para embarcaciones de grafito

    Método de mantenimiento correcto para embarcaciones de grafito

    Antes de introducir el tubo del horno de PE, compruebe que la barquilla de grafito esté en buen estado. Se recomienda realizar el pretratamiento (saturación) en condiciones normales; no se recomienda realizar el pretratamiento con la barquilla vacía. Lo mejor es instalar pastillas falsas o de desecho. Aunque el procedimiento de operación es más largo...
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  • ¿Cómo se toma una varilla de grafito?

    ¿Cómo se toma una varilla de grafito?

    La conductividad térmica y eléctrica de las varillas de grafito es bastante alta, y su conductividad eléctrica es 4 veces mayor que la del acero inoxidable, 2 veces mayor que la del acero al carbono y 100 veces mayor que la de los no metales comunes. Su conductividad térmica no solo...
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  • Cómo utilizar correctamente un molde de grafito de alta pureza

    Cómo utilizar correctamente un molde de grafito de alta pureza

    El molde de grafito de alta pureza es uno de los principales productos de nuestra empresa, y gracias a su calidad confiable y durabilidad, ha ganado el reconocimiento de muchos usuarios. Sin embargo, todavía hay quienes en el mercado desconocen las características del molde de grafito de alta pureza y, durante su uso...
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  • Características y proceso de producción del grafito prensado isostáticamente

    Características y proceso de producción del grafito prensado isostáticamente

    El grafito prensado isostático es un producto novedoso desarrollado en los últimos 50 años, estrechamente vinculado a la alta tecnología actual. No solo ha tenido un gran éxito en el ámbito civil, sino que también ocupa un lugar importante en la defensa nacional. Se trata de un nuevo tipo de material con características notables...
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  • Principales usos del grafito prensado isostáticamente

    Principales usos del grafito prensado isostáticamente

    1. Campo térmico de silicio monocristalino Czochralcian y calentador de horno de lingotes de silicio policristalino: En el campo térmico del silicio monocristalino Czochralcian, hay alrededor de 30 tipos de componentes de grafito prensado isostático, como crisol, calentador, electrodo, placa de escudo térmico, cristal semilla...
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  • ¿Cuáles son las tres etapas diferentes de sinterización de la cerámica de alúmina?

    ¿Cuáles son las tres etapas diferentes de sinterización de la cerámica de alúmina?

    ¿Cuáles son las tres etapas de sinterización de la cerámica de alúmina? La sinterización es un proceso fundamental en la fabricación de cerámica de alúmina, y se producen muchos cambios antes y después de ella. A continuación, nos centraremos en las tres etapas de sinterización de la alúmina...
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