ग्रेफाइट का उपयोग

1. दुर्दम्य पदार्थ के रूप में: ग्रेफाइट और इसके उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के गुण होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग में ग्रेफाइट क्रूसिबल के निर्माण में किया जाता है। इस्पात निर्माण में, ग्रेफाइट का उपयोग आमतौर पर इस्पात पिंडों और धातुकर्म भट्टियों के आंतरिक परत के लिए सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में किया जाता है।

2. चालक पदार्थ: विद्युत उद्योग में इलेक्ट्रोड, ब्रश, कार्बन रॉड, कार्बन ट्यूब, पारा धनात्मक प्रवाह उपकरण, ग्रेफाइट गैस्केट, टेलीफोन के पुर्जे, टेलीविजन पिक्चर ट्यूब के लिए कोटिंग आदि के निर्माण में धनात्मक इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है।

3. घिसाव-प्रतिरोधी स्नेहक: मशीन उद्योग में स्नेहक के रूप में अक्सर ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है। उच्च गति, उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में अक्सर स्नेहक तेलों का उपयोग नहीं किया जाता है, जबकि ग्रेफाइट घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री बिना स्नेहक तेल के 200~2000 डिग्री सेल्सियस की उच्च गति पर काम कर सकती है। संक्षारक माध्यमों का परिवहन करने वाले कई उपकरणों में पिस्टन कप, सील और बियरिंग बनाने के लिए ग्रेफाइट सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। संचालन के दौरान इन्हें स्नेहक की आवश्यकता नहीं होती है।

4. ग्रेफाइट में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। विशेष रूप से संसाधित ग्रेफाइट, जिसमें संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और कम पारगम्यता जैसे गुण होते हैं, का उपयोग हीट एक्सचेंजर, रिएक्शन टैंक, कंडेंसर, कंबशन टावर, एब्जॉर्बेशन टावर, कूलर, हीटर, फिल्टर और पंप उपकरण के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। पेट्रोकेमिकल, हाइड्रोमेटलर्जी, अम्ल और क्षार उत्पादन, सिंथेटिक फाइबर, कागज और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में इसका व्यापक उपयोग होता है, जिससे धातु सामग्री की काफी बचत होती है।

5. ढलाई, सैंडिंग, संपीड़न मोल्डिंग और पायरोमेटलर्जिकल सामग्रियों के लिए: ग्रेफाइट का तापीय विस्तार गुणांक कम होता है और यह तीव्र शीतलन और तीव्र परिवर्तनों को सहन कर सकता है, इसलिए इसका उपयोग कांच के बर्तनों के सांचे के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट का उपयोग करने के बाद, लौह धातु का उपयोग करके सटीक ढलाई आयाम और उच्च सतह परिष्करण प्राप्त किया जा सकता है। इसका उपयोग बिना प्रसंस्करण के या थोड़े से प्रसंस्करण के साथ किया जा सकता है, जिससे धातु की काफी बचत होती है।

6. परमाणु ऊर्जा उद्योग और राष्ट्रीय रक्षा उद्योग के लिए: परमाणु रिएक्टरों में उपयोग के लिए ग्रेफाइट एक अच्छा न्यूट्रॉन मॉडरेटर है, यूरेनियम-ग्रेफाइट रिएक्टर एक अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला परमाणु रिएक्टर है। परमाणु रिएक्टर में ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग किए जाने वाले मंदक पदार्थ का गलनांक उच्च, स्थिर और संक्षारण-प्रतिरोधी होना चाहिए, और ग्रेफाइट उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। परमाणु रिएक्टर में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट की शुद्धता बहुत उच्च होती है, और अशुद्धियों की मात्रा दसियों पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष रूप से, बोरॉन की मात्रा 0.5 पीपीएम से कम होनी चाहिए। रक्षा उद्योग में, ग्रेफाइट का उपयोग ठोस ईंधन रॉकेट नोजल, मिसाइल नोज कोन, अंतरिक्ष नेविगेशन उपकरण के पुर्जे, इन्सुलेशन सामग्री और विकिरण सुरक्षा सामग्री बनाने में भी किया जाता है।

7. ग्रेफाइट बॉयलर में गंदगी जमा होने से भी रोकता है। पानी में एक निश्चित मात्रा में ग्रेफाइट पाउडर (लगभग 4 से 5 ग्राम प्रति टन पानी) मिलाने से बॉयलर की सतह पर गंदगी जमा नहीं होती। इसके अलावा, धातु की चिमनियों, छतों, पुलों और पाइपों पर जंग और संक्षारण से बचाव के लिए ग्रेफाइट की परत चढ़ाई जा सकती है।
8. ग्रेफाइट का उपयोग पेंसिल की नोक, रंगद्रव्य और पॉलिशिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट के विशेष प्रसंस्करण के बाद, संबंधित औद्योगिक क्षेत्रों के लिए विभिन्न विशेष सामग्रियां तैयार की जा सकती हैं।
9. इलेक्ट्रोड: इलेक्ट्रोड के रूप में तांबे की जगह ग्रेफाइट का उपयोग किया जा सकता है। 1960 के दशक में, इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में तांबे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था, जिसकी उपयोग दर लगभग 90% थी, जबकि ग्रेफाइट की केवल 10% थी। 21वीं सदी में, अधिक से अधिक उपयोगकर्ता इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में ग्रेफाइट को चुनने लगे, यूरोप में यह दर 90% से अधिक है। उपरोक्त इलेक्ट्रोड सामग्री ग्रेफाइट है। तांबा, जो कभी प्रमुख इलेक्ट्रोड सामग्री हुआ करता था, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में अपने लाभ लगभग खो चुका है। ग्रेफाइट धीरे-धीरे ईडीएम इलेक्ट्रोड के लिए पसंदीदा सामग्री के रूप में तांबे की जगह ले रहा है।