ग्रेफाइट का उपयोग

1. आग रोक सामग्री के रूप में: ग्रेफाइट और इसके उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के गुण होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग में ग्रेफाइट क्रूसिबल बनाने के लिए किया जाता है। स्टीलमेकिंग में, ग्रेफाइट का उपयोग आमतौर पर स्टील सिल्लियों और धातुकर्म भट्टियों के आंतरिक लाइनर के लिए एक सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में किया जाता है।

2. प्रवाहकीय सामग्री: विद्युत उद्योग में इलेक्ट्रोड, ब्रश, कार्बन रॉड, कार्बन ट्यूब, पारा सकारात्मक प्रवाह उपकरणों, ग्रेफाइट गास्केट, टेलीफोन भागों, टेलीविजन पिक्चर ट्यूबों के लिए कोटिंग्स आदि के निर्माण के लिए एक सकारात्मक इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है।

3. घिसाव प्रतिरोधी स्नेहक: मशीन उद्योग में अक्सर स्नेहक के रूप में ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है। उच्च गति, उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में अक्सर चिकनाई वाले तेलों का उपयोग नहीं किया जाता है, जबकि ग्रेफाइट घिसाव प्रतिरोधी सामग्री 200 ~ 2000 °C की उच्च फिसलने वाली गति पर चिकनाई तेल के बिना काम कर सकती है। संक्षारक मीडिया को परिवहन करने वाले कई उपकरण पिस्टन कप, सील और बीयरिंग बनाने के लिए ग्रेफाइट सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उन्हें ऑपरेशन के दौरान चिकनाई की आवश्यकता नहीं होती है।

4. ग्रेफाइट में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। विशेष रूप से संसाधित ग्रेफाइट, जिसमें संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और कम पारगम्यता की विशेषताएं होती हैं, का व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्शन टैंक, कंडेनसर, दहन टावर, अवशोषण टावर, कूलर, हीटर, फिल्टर, पंप उपकरण के निर्माण में उपयोग किया जाता है। पेट्रोकेमिकल, हाइड्रोमेटेलर्जी, एसिड और क्षार उत्पादन, सिंथेटिक फाइबर, कागज और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे बहुत सारी धातु सामग्री बच सकती है।

5. कास्टिंग, सैंडिंग, कम्प्रेशन मोल्डिंग और पाइरोमेटेलर्जिकल सामग्रियों के लिए: क्योंकि ग्रेफाइट में एक छोटा थर्मल विस्तार गुणांक होता है और यह तेजी से ठंडा होने और तेजी से बदलाव का सामना कर सकता है, इसलिए इसका उपयोग कांच के बने पदार्थ के लिए मोल्ड के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट का उपयोग करने के बाद, सटीक कास्टिंग आयाम और उच्च सतह खत्म उपज प्राप्त करने के लिए लौह धातु का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग बिना प्रसंस्करण या थोड़ी प्रसंस्करण के किया जा सकता है, जिससे बहुत सारी धातु की बचत होती है।

6, परमाणु ऊर्जा उद्योग और राष्ट्रीय रक्षा उद्योग के लिए: परमाणु रिएक्टरों में उपयोग के लिए ग्रेफाइट एक अच्छा न्यूट्रॉन मॉडरेटर है, यूरेनियम-ग्रेफाइट रिएक्टर एक अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला परमाणु रिएक्टर है। एक शक्ति स्रोत के रूप में परमाणु रिएक्टर में मंदक सामग्री में एक उच्च गलनांक, स्थिर और संक्षारण प्रतिरोधी गुण होने चाहिए, और ग्रेफाइट उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है। परमाणु रिएक्टर के रूप में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट की शुद्धता बहुत अधिक है, और अशुद्धता सामग्री दसियों पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष रूप से, बोरॉन सामग्री 0.5 पीपीएम से कम होनी चाहिए। रक्षा उद्योग में, ग्रेफाइट का उपयोग ठोस ईंधन रॉकेट नोजल, मिसाइल नाक शंकु, अंतरिक्ष नेविगेशन उपकरण के कुछ हिस्सों, इन्सुलेशन सामग्री और विकिरण सुरक्षा सामग्री बनाने के लिए भी किया जाता है।

7. ग्रेफाइट बॉयलर में गंदगी को भी रोकता है। पानी में एक निश्चित मात्रा में ग्रेफाइट पाउडर (लगभग 4 से 5 ग्राम प्रति टन पानी) मिलाने से बॉयलर की सतह पर गंदगी जमने से बचा जा सकता है। इसके अलावा, जंग और जंग को रोकने के लिए धातु की चिमनी, छतों, पुलों और पाइपों पर ग्रेफाइट की कोटिंग की जा सकती है।
8. ग्रेफाइट का उपयोग पेंसिल लीड, पिगमेंट और पॉलिशिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट के विशेष प्रसंस्करण के बाद, संबंधित औद्योगिक क्षेत्रों के लिए विभिन्न विशेष सामग्रियों का उत्पादन किया जा सकता है।
9. इलेक्ट्रोड: इलेक्ट्रोड के रूप में ग्रेफाइट तांबे की जगह ले सकता है। 1960 के दशक में, तांबे का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था, जिसका उपयोग दर लगभग 90% और ग्रेफाइट केवल लगभग 10% था। 21वीं सदी में, अधिक से अधिक उपयोगकर्ताओं ने इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में ग्रेफाइट को चुनना शुरू कर दिया, यूरोप में, 90% से अधिक। उपरोक्त इलेक्ट्रोड सामग्री ग्रेफाइट है। तांबा, जो कभी प्रमुख इलेक्ट्रोड सामग्री थी, ने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में अपने फायदे लगभग खो दिए हैं। ग्रेफाइट धीरे-धीरे EDM इलेक्ट्रोड के लिए पसंद की सामग्री के रूप में तांबे की जगह ले रहा है।