グラファイトの使用

1. 耐火材料として：黒鉛とその製品は、耐熱性と強度に優れています。主に冶金産業において、黒鉛るつぼの製造に用いられます。製鋼においては、鋼塊の保護剤や冶金炉の内張り材として一般的に使用されています。

2. 導電性材料：電気産業において、電極、ブラシ、カーボンロッド、カーボンチューブ、水銀正流装置、グラファイトガスケット、電話部品、テレビ受像管用コーティングなどの製造における正極として使用されます。

3. 耐摩耗性潤滑剤：グラファイトは機械産業において潤滑剤としてよく用いられます。高速、高温、高圧条件下では潤滑油が使用されないことが多いのに対し、グラファイト耐摩耗性材料は潤滑油なしで200～2000℃の高速摺動でも使用できます。腐食性媒体を輸送する多くの機器では、ピストンカップ、シール、ベアリングなどにグラファイト材料が広く使用されており、運転中に潤滑する必要はありません。

4. グラファイトは化学的に安定しています。耐腐食性、優れた熱伝導性、低透過性といった特性を持つ特殊加工グラファイトは、熱交換器、反応槽、凝縮器、燃焼塔、吸収塔、冷却器、加熱器、フィルター、ポンプ装置などの製造に広く使用されています。石油化学、湿式冶金、酸・アルカリ製造、合成繊維、製紙などの産業分野で広く使用されており、金属材料の大幅な節約につながります。

5. 鋳造、研磨、圧縮成形、乾式冶金材料用：グラファイトは熱膨張係数が小さく、急速な冷却や急激な変化に耐えることができるため、ガラス製品の鋳型として使用できます。グラファイトを使用した鉄系金属は、正確な鋳造寸法と高い表面仕上げ率を実現できます。加工なし、またはわずかな加工で使用できるため、金属を大幅に節約できます。

6. 原子力産業および国防産業向け：黒鉛は原子炉で使用される中性子減速材として優れており、ウラン黒鉛炉はより広く使用されている原子炉です。原子炉の減速材は、電源として、高い融点、安定性、耐腐食性を備えている必要があり、黒鉛は上記の要件を十分に満たすことができます。原子炉として使用される黒鉛の純度は非常に高く、不純物含有量は数十ppmを超えてはなりません。特に、ホウ素含有量は0.5ppm未満である必要があります。国防産業では、黒鉛は固体燃料ロケットノズル、ミサイルのノーズコーン、宇宙航行機器の一部、断熱材、放射線防護材の製造にも使用されています。

7．黒鉛はボイラーの汚れを防ぐ効果もあります。水に一定量の黒鉛粉末（水1トンあたり約4～5グラム）を加えることで、ボイラー表面の汚れを防ぐことができます。さらに、黒鉛は金属製の煙突、屋根、橋、パイプなどにコーティングすることで、腐食や錆を防ぐ効果もあります。
8．黒鉛は鉛筆の芯、顔料、研磨剤として使用できます。黒鉛を特殊加工することで、関連産業分野向けの様々な特殊材料を製造できます。
9. 電極：グラファイトは電極として銅の代替となり得る。1960年代には、電極材料として銅が広く使用され、使用率は約90%、グラファイトは約10%であった。21世紀に入ると、電極材料としてグラファイトを選択するユーザーが増え始め、ヨーロッパでは90%以上となっている。上記の電極材料はグラファイトである。かつて主流であった銅は、グラファイト電極と比較してその優位性をほぼ失った。グラファイトは、放電加工用電極の材料として、徐々に銅に取って代わりつつある。