မိတ်ဆက်- ဂရပ်ဖိုက် ဒယ်အိုးများ — အပူချိန်အလွန်အမင်းမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ
ခေတ်မီအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များစွာသည် အပူလွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များအပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်။ ရိုးရာသတ္တုအရည်ကျိုခြင်းမှသည် တတိယမျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ အပူချိန်မြင့်စက်ပစ္စည်းများအတွင်း အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထောင်ပေါင်းများစွာအထိရှိသော အပူပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက တည်ငြိမ်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုအလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းရည်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များဤစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအတန်းအစားအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။
ရိုးရာအစဉ်အလာအရ၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများကို ရောစပ်ရာတွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများကို ထိန်းထားရန်နှင့် လွှဲပြောင်းရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်ခွက်များကို အဓိကအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သို့သော်၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်း၊ ပါဝါမြင့်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်သစ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများ အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ဂရပ်ဖိုက်ခွက်များ၏ အသုံးချမှုများသည် ရိုးရာသတ္တုဗေဒထက် များစွာတိုးချဲ့လာခဲ့သည်။
ယနေ့ခေတ်တွင်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ခွက်များသည် အောက်ပါတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်-
- SiC တစ်ထပ်တည်း ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု;
- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပုံဆောင်ခဲ ထုတ်လုပ်ခြင်း;
- ဓာတ်ရောင်ခြည်ဆီလီကွန်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု;
- အပူချိန်မြင့်လေဟာနယ်အပူကုသမှု;
- CVD နှင့် epitaxy ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အပူစက်ကွင်းစနစ်များ။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဂရပ်ဖိုက် ခွက်သည် အပူချိန်မြင့် ကွန်တိန်နာတစ်ခုထက်ပိုပါသည်။ ၎င်းသည် အပူစက်ကွင်းစနစ်အတွင်း အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေး၊ အပူချိန်တူညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသော စွမ်းဆောင်ရည်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
ဂရပ်ဖိုက် Crucible ဆိုတာ ဘာလဲ။
A ဂရပ်ဖိုက် ခွက်သည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်အလွန်အမင်းရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်ထားရန်၊ အပူပေးရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
ဂရပ်ဖိုက်၏ ထူးခြားသော အပူ၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတုဗေဒ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဤအပူပေးစက်များသည် ရိုးရာသတ္တုပစ္စည်းများ ပျက်စီးနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
လက်ရှိတွင် ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များကို အောက်ပါတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်-
- အဖိုးတန်သတ္တုအရည်ကျိုလုပ်ငန်း;
- သံမဟုတ်သောသတ္တုသွန်းလောင်းခြင်း;
- အလွိုင်းပြုပြင်ခြင်း;
- အပူချိန်မြင့် ဓာတ်ခွဲခန်း စမ်းသပ်ချက်များ;
- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှု;
- စွမ်းအင်ပစ္စည်းအသစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ဂရပ်ဖိုက်ခရုစဘယ်လ်များ၏ အဓိကတန်ဖိုးမှာ တည်ငြိမ်ပြီး သန့်ရှင်းကာ အလွန်တသမတ်တည်းရှိသော မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားလာစဉ် ဂရပ်ဖိုက်ခရုစဘယ်လ်များသည် 2,000°C ထက်ကျော်လွန်သော မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အောက်ပါတို့ကိုသေချာစေရမည်-
- တစ်ပြေးညီအပူလွှဲပြောင်း;
- တည်ငြိမ်သော ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု;
- အညစ်အကြေးညစ်ညမ်းမှု အနည်းဆုံး။
ထို့ကြောင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
| P၏ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအိုင်ဆိုစတက်တစ် ဂရပ်ဖိုက် | ||
| အိမ်ခြံမြေ | ယူနစ် | ပုံမှန်တန်ဖိုး |
| အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ | ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ | ၁.၈၃ |
| မာကျောမှု | HSD | 58 |
| လျှပ်စစ်ခုခံအား | μΩ.m | 10 |
| ကွေးညွှတ်အား | MPa | 47 |
| ဖိသိပ်အား | MPa | ၁၀၃ |
| ဆန့်နိုင်အား | MPa | 31 |
| ယန်းရဲ့ မော်ဂျူးလပ်စ် | GPA | ၁၁.၈ |
| အပူချဲ့ထွင်ခြင်း (CTE) | 10-6K-1 | ၄.၆ |
| အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း | W·m-1·K-1 | ၁၃၀ |
| ပျမ်းမျှ အစေ့အရွယ်အစား | μm | ၈-၁၀ |
| အပေါက်များခြင်း | % | 10 |
| ပြာပါဝင်မှု | ppm | ≤5 (သန့်စင်ပြီးနောက်) |
ဂရပ်ဖိုက်သည် အပူချိန်မြင့် အသုံးချမှုများအတွက် အဘယ်ကြောင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သနည်း။
အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသောပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ဂရပ်ဖိုက်၏ အဆင့်အတန်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖြစ်သည်။
အလွှာလိုက် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတွင် စီစဉ်ထားသော ကာဗွန်အက်တမ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဂရပ်ဖိုက်သည် ထူးခြားသော အပူဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ထူးကဲစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် အစွမ်းမဲ့လေထုတွင်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်အလွန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်စေသည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ဂရပ်ဖိုက်ဟာ အပူစီးကူးမှု အလွန်ကောင်းမွန်ပါတယ်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဟာ ပုံဆောင်ခဲထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေတဲ့ အရေးကြီးတဲ့အချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒေသအလိုက် အပူချိန်အတက်အကျတွေ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါတယ်-
- ပုံဆောင်ခဲချို့ယွင်းချက်များ တိုးလာခြင်း။
- စိတ်ဖိစီးမှုထုတ်လုပ်မှု;
- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း။
ဂရပ်ဖိုက်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းသည် စက်ပစ္စည်းများအား ပိုမိုတပြေးညီသော အပူစက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှုရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ አዲስ የሚያየ့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဂရပ်ဖိုက်တွင် အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းနည်းပါးပြီး အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း စက်ဝန်းများ မြန်ဆန်စွာ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဂရပ်ဖိုက်သည် အပူဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ထိရောက်စွာ လျော့ပါးစေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်သည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသထားသည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်၊ ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုသည် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မသန့်စင်မှုပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံဆောင်ခဲများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက် ဒယ်အိုးများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များသည် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်မျှသာ မဟုတ်ပါ; ၎င်းတို့ကို တင်းကျပ်သော ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ကုသမှုနှင့် တိကျသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
ဤကုန်ကြမ်းများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ရေနံကိုကာကိုလာ၊ ပစ်ချ်ကိုကာကိုလာနှင့် အခြားမြင့်မားသောသန့်စင်သည့်ကာဗွန်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသုံးချမှုများအတွက်၊ အောက်ပါတို့ကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်-
- ကာဗွန်သန့်စင်မှု;
- သတ္တုမသန့်စင်မှုပါဝင်မှု;
- စပါးအရွယ်အစား;
- ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ။
ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲ၊ ကြိတ်ခွဲပြီး ဇကာဖြင့် စစ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ချည်နှောင်ပစ္စည်းနှင့် ရောနှောပြီးနောက် ကနဦး crucible ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပုံသွင်းပါသည်။
အဆင့်မြင့် semiconductor application များအတွက်၊ isostatic pressing နည်းပညာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပိုမိုတူညီသော ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆနှင့် တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းထားသော ဒယ်အိုးသည် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသည်။
ထို့နောက်တွင်၊ ဂရပ်ဖစ်ဓာတ်ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် စနစ်ကျသောဂရပ်ဖိုက်ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အောက်ပါတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-
- အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း;
- လျှပ်စစ်ခုခံအား;
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစွမ်းသတ္တိ;
- အပူချိန်မြင့်မားစွာတည်ငြိမ်မှု။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်တွေပေါ် မူတည်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်ခရုက အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါတယ်-
- CNC တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း;
- မျက်နှာပြင်ကုသမှု;
- အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း;
- သန့်ရှင်းရေး/သန့်စင်ခြင်း ကုသမှု။
ဤအဆင့်များသည် crucible သည် semiconductor ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဂရပ်ဖိုက် Crucibles များ၏ အသုံးချမှုများ
တတိယမျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဂရပ်ဖိုက် ቅመሪያት၏ အရေးပါမှုသည် ဆက်လက်တိုးပွားနေပါသည်။
1. Sအီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှု
တတိယမျိုးဆက် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် SiC သည် အောက်ပါအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-
- မြင့်မားသောပြိုကွဲလျှပ်စစ်စက်ကွင်း;
- မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှု;
- အီလက်ထရွန် ရွေ့လျားနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း။
...ထို့အပြင် စွမ်းအင်သစ်ယာဉ်များ၊ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်စနစ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
လက်ရှိတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး SiC ပုံဆောင်ခဲထုတ်လုပ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် Physical Vapor Transport (PVT) နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။
2. PVT လုပ်ငန်းစဉ်
SiC အမှုန့်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ಒಣಗಿಸသည်။
ဓာတ်ငွေ့ဆီလီကွန်နှင့် ကာဗွန်အစိတ်အပိုင်းများ ရွှေ့ပြောင်းသည်။
SiC ပုံဆောင်ခဲများသည် နောက်ဆုံးတွင် အစေ့ပုံဆောင်ခဲ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အောက်ပါတို့ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်-
- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ;
- အပူစက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှု;
- လေထုအခြေအနေများ။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂရပ်ဖိုက် ခွက်သည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်-
- SiC ကုန်ကြမ်းကို ကိုင်ဆောင်ထားခြင်း။
- အပူလွှဲပြောင်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်;
- အပူစက်ကွင်းကို တည်ငြိမ်စေခြင်း။
3. အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ
SiC ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှုအပြင်၊ ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များနှင့် ဆက်စပ်ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အောက်ပါတို့တွင် အသုံးပြုပါသည်-
- မိုနိုခရစ်စတယ်လင်း ဆီလီကွန် ထုတ်လုပ်ခြင်း;
- ဓာတ်ရောင်ခြည်ပုံဆောင်ခဲများ ကြီးထွားမှု;
- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း epitaxy ပစ္စည်းကိရိယာများ;
- အပူချိန်မြင့် CVD လုပ်ငန်းစဉ်များ။
ဤအသုံးချမှုများတွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများသည် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုတည်ငြိမ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
နိဂုံးချုပ်- ဂရပ်ဖိုက် ဒယ်အိုးများသည် နောက်မျိုးဆက် မြင့်မားသော အပူချိန် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
ရိုးရာသတ္တုအရည်ကျိုခြင်းမှသည် အဆင့်မြင့် semiconductor crystal ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ ဂရပ်ဖိုက် crucibles များ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် စက်မှုကဏ္ဍ၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် အဆက်မပြတ်တိုးပွားလာနေသော চাহিদာကို ထင်ဟပ်စေသည်။
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းအတွက်၊ဂရပ်ဖိုက် ခွက်များအပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုများပြားပါသည်။ ၎င်းတို့မှာ-
အပူဇုန်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည့်၊ ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည့် နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်သည့် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် ကျယ်ပြန့်သောကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြု၍ VET Energy သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ semiconductor၊ စွမ်းအင်အသစ်နှင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများတစ်လျှောက်ရှိဖောက်သည်များအား ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၀ ရက်
