Тавсиф:
Карбиди силикон дорои хосиятҳои аълои муқовимат ба зангзанӣ, мустаҳкамии баланди механикӣ, гузаронандагии баланди гармӣ, худмолидани хуб буда, ҳамчун рӯйҳои мӯҳр, подшипник ва найчаҳо дар киштиҳои кайҳонӣ, мошинсозӣ, металлургия, чоп ва рангкунӣ, маҳсулоти хӯрокворӣ, дорусозӣ, саноати автомобилсозӣ ва ғайра истифода мешавад. Вақте ки рӯйҳои силикон бо рӯйҳои графитӣ якҷоя карда мешаванд, соиш хеле хурд аст ва онҳоро метавон ба мӯҳрҳои механикӣ табдил дод, ки қодиранд дар талаботи баландтарини корӣ кор кунанд.
Хусусиятҳои асосии карбиди кремний:
-Зичии паст
-Гузаронандагии гармии баланд (наздик ба алюминий)
-Муқовимати хуби зарбаи гармӣ
-Ба моеъ ва газ тобовар
-Отшӯии баланд (метавонад дар ҳавои 1450℃ ва дар атмосфераи бетараф 1800℃ истифода шавад)
-Он аз зангзанӣ зарар намебинад ва бо алюминийи гудохта ё руҳи гудохта тар намешавад.
-Сахтии баланд
-Коэффисиенти соиш паст
-Муқовимат ба абрешим
-Ба кислотаҳои асосӣ ва қавӣ тобовар аст
-Сайқалёбанда
-Қувваи баланди механикӣ
Истифодаи карбиди кремний:
-Мӯҳрҳои механикӣ, подшипникҳо, подшипникҳои теладиҳанда ва ғайра
-Буғумҳои гардишкунанда
-Нимноқилҳо ва рӯйпӯшкунӣ
-Pтаблиғот Қисмҳои насос
-Компонентҳои кимиёвӣ
-Оинаҳо барои системаҳои лазерии саноатӣ.
- Реакторҳои ҷараёни доимӣ, мубодилаи гармӣ ва ғайра.
Хусусият
Карбиди кремний бо ду роҳ ташаккул меёбад:
1) Пкарбиди силиконии беэътимод
Пас аз кандакорӣ кардани маводи карбиди кремнийи бе фишор, диаграммаи фазаи кристалл дар зери микроскопи оптикии 200X нишон медиҳад, ки тақсимот ва андозаи кристаллҳо яксон аст ва кристалли калонтарин аз 10 мкм зиёд нест.
2) Ркарбиди кремнийи реактивӣ
Пас аз реаксияи синтеризатсияи кремний карбид қисмати ҳамвор ва ҳамвори мавод, кристаллро бо роҳи кимиёвӣ коркард мекунад
Тақсимот ва андоза дар зери микроскопи оптикии 200X яксон аст ва миқдори кремнийи озод аз 12% зиёд нест.
| Хусусиятҳои техникӣ | |||
| Индекс | Воҳид | Арзиш | |
| Номи мавод | Карбиди силиконии бе фишор синтезшуда | Силикони карбиди реаксияшудаи синтеризатсияшуда | |
| Таркиб | SSiC | RBSiC | |
| Зичии оммавӣ | г/см3 | 3.15 ± 0.03 | 3 |
| Қувваи хамшавӣ | МПа (кПси) | 380(55) | 338(49) |
| Қувваи фишурдакунӣ | МПа (кПси) | 3970(560) | 1120(158) |
| Сахтӣ | Кнуп | 2800 | 2700 |
| Шикастани устуворӣ | МПа м1/2 | 4 | 4.5 |
| Гузаронидани гармӣ | В/мк | 120 | 95 |
| Коэффитсиенти васеъшавии гармӣ | 10-6/°C | 4 | 5 |
| Гармии мушаххас | Ҷоул/г 0к | 0.67 | 0.8 |
| Ҳарорати максималӣ дар ҳаво | ℃ | 1500 | 1200 |
| Модули эластикӣ | Gpa | 410 | 360 |
-
Генератори нави энергияи сӯзишвории дрон 100w Pemfc...
-
Ғафсии андозаи фармоишии электролизи обии PEM...
-
карбон/карбонии тигель бо гармигузаронии баланди...
-
Ҳуҷайраи сӯзишвории гидрогении 1000w бо ҳаво хунукшаванда 24v протон ...
-
Нархномаҳои арзон барои электроди графити Uhp бо ...
-
Силикон аз ҳарорати баланд ва ба зангзанӣ тобовар...






