説明:
シリコンカーバイドは、優れた耐腐食性、高い機械的強度、高い熱伝導性、優れた自己潤滑性といった特性を有し、宇宙船、機械、冶金、印刷・染色、食品、医薬品、自動車産業などにおいて、シール面、ベアリング、チューブなどに使用されています。シリコン面とグラファイト面を組み合わせることで摩擦が最小となり、最も厳しい動作要件にも対応できるメカニカルシールを実現できます。
シリコンカーバイドの基本特性:
-低密度
-高い熱伝導率(アルミニウムに近い)
-優れた耐熱衝撃性
-液体およびガスに対する耐性
-高耐火性(空気中で1450℃、中性雰囲気中で1800℃で使用可能)
-腐食の影響を受けず、溶けたアルミニウムや溶けた亜鉛に濡れません。
-高硬度
-低摩擦係数
-耐摩耗性
-塩基性および強酸に耐性があります
-磨ける
-高い機械的強度
シリコンカーバイドの用途:
-メカニカルシール、ベアリング、スラストベアリングなど
-回転関節
-半導体およびコーティング
-P広告 ポンプ部品
-化学成分
-産業用レーザー システム用のミラー。
- 連続フロー反応器、熱交換器など
特徴
炭化ケイ素は2つの方法で形成される:
1)P無加圧焼結炭化ケイ素
無加圧焼結炭化ケイ素材料をエッチングした後、200 倍光学顕微鏡による結晶相図では、結晶の分布とサイズが均一であり、最大結晶が 10 μm を超えないことが示されています。
2) R反応焼結炭化ケイ素
反応焼結炭化ケイ素は、材料の平らで滑らかな部分を化学的に処理した後、結晶は
200倍光学顕微鏡下での分布とサイズは均一であり、遊離シリコン含有量は12%を超えません。
| 技術的特性 | |||
| 索引 | ユニット | 価値 | |
| 材料名 | 加圧焼結炭化ケイ素 | 反応焼結シリコンカーバイド | |
| 構成 | SSiC | RBSiC | |
| 嵩密度 | グラム/cm3 | 3.15 ± 0.03 | 3 |
| 曲げ強度 | MPa(kpsi) | 380(55) | 338(49) |
| 圧縮強度 | MPa(kpsi) | 3970(560) | 1120(158) |
| 硬度 | ヌープ | 2800 | 2700 |
| 粘り強さを打ち破る | MPa m1/2 | 4 | 4.5 |
| 熱伝導率 | W/mk | 120 | 95 |
| 熱膨張係数 | 10-6/℃ | 4 | 5 |
| 比熱 | ジュール/g 0k | 0.67 | 0.8 |
| 空気中の最高温度 | ℃ | 1500 | 1200 |
| 弾性係数 | 成績 | 410 | 360 |












