説明:
炭化ケイ素は、優れた耐食性、高い機械的強度、高い熱伝導率、良好な自己潤滑性といった特性を持ち、宇宙船、機械、冶金、印刷・染色、食品、医薬品、自動車産業などにおいて、シール面、ベアリング、チューブなどに使用されています。炭化ケイ素面と黒鉛面を組み合わせると摩擦が最小となり、最高レベルの動作条件下でも機能するメカニカルシールを製造できます。
炭化ケイ素の基本特性:
-低密度
-高い熱伝導率(アルミニウムに近い)
-優れた耐熱衝撃性
-液体および気体に対する耐性
-高い耐火性(空気中では1450℃、中性雰囲気中では1800℃まで使用可能)
-腐食の影響を受けず、溶融アルミニウムや溶融亜鉛で濡らさないでください。
-高硬度
-摩擦係数が低い
-耐摩耗性
-塩基性および強酸に耐性がある
-磨ける
-高い機械的強度
炭化ケイ素の用途:
-メカニカルシール、ベアリング、スラストベアリングなど
-回転関節
-半導体およびコーティング
-Pポンプ部品の広告
-化学成分
-産業用レーザーシステム用ミラー。
- 連続流反応器、熱交換器など
特徴
炭化ケイ素は2つの方法で形成される:
1)P圧力のない焼結炭化ケイ素
無加圧焼結炭化ケイ素材料をエッチングした後、200倍光学顕微鏡下での結晶相図は、結晶の分布とサイズが均一であり、最大の結晶は10μmを超えないことを示している。
2) R反応焼結炭化ケイ素
反応後、焼結炭化ケイ素は材料の平坦で滑らかな部分を化学的に処理し、結晶
200倍の光学顕微鏡下での分布とサイズは均一であり、遊離シリコン含有量は12%を超えない。
| 技術的特性 | |||
| 索引 | ユニット | 価値 | |
| 材料名 | 無加圧焼結炭化ケイ素 | 反応焼結シリコンカーバイド | |
| 構成 | SSiC | RBSiC | |
| かさ密度 | g/cm3 | 3.15 ± 0.03 | 3 |
| 曲げ強度 | MPa (kpsi) | 380(55) | 338(49) |
| 圧縮強度 | MPa (kpsi) | 3970(560) | 1120(158) |
| 硬度 | クヌープ | 2800 | 2700 |
| 粘り強さを打ち破る | MPa m1/2 | 4 | 4.5 |
| 熱伝導率 | W/mk | 120 | 95 |
| 熱膨張係数 | 10⁻⁶/℃ | 4 | 5 |
| 比熱 | ジュール/グラム 0k | 0.67 | 0.8 |
| 空気中の最高温度 | C | 1500 | 1200 |
| 弾性率 | GPA | 410 | 360 |












