Epekto sa sintering sa mga kabtangan sa zirconia ceramics

Epekto sa sintering sa mga kabtangan sa zirconia ceramics

Isip usa ka klase sa seramik nga materyal, ang zirconium adunay taas nga kusog, taas nga katig-a, maayong resistensya sa pagkaguba, resistensya sa asido ug alkali, resistensya sa taas nga temperatura ug uban pang maayo kaayong mga kabtangan. Gawas pa sa kaylap nga paggamit sa natad sa industriya, uban sa kusog nga pag-uswag sa industriya sa pustiso sa bag-ohay nga mga tuig, ang zirconia ceramics nahimong labing potensyal nga mga materyales sa pustiso ug nakadani sa atensyon sa daghang mga tigdukiduki.

Ang performance sa zirconia ceramics maapektuhan sa daghang mga butang, karon atong hisgutan ang epekto sa sintering sa pipila ka mga kabtangan sa zirconia ceramics.

Pamaagi sa sintering

Ang tradisyonal nga pamaagi sa sintering mao ang pagpainit sa lawas pinaagi sa heat radiation, heat conduction, heat convection, aron ang kainit gikan sa ibabaw sa zirconia ngadto sa sulod, apan ang thermal conductivity sa zirconia mas grabe kay sa alumina ug uban pang ceramic nga materyales. Aron malikayan ang pagliki nga gipahinabo sa thermal stress, ang tradisyonal nga heating speed hinay ug taas ang oras, nga naghimo sa production cycle sa zirconia nga taas ug ang gasto sa produksiyon taas. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang pagpalambo sa teknolohiya sa pagproseso sa zirconia, pagpamubo sa oras sa pagproseso, pagkunhod sa gasto sa produksiyon, ug paghatag og taas nga performance nga dental zirconia ceramic nga materyales nahimong sentro sa panukiduki, ug ang microwave sintering walay duhaduha nga usa ka maayong pamaagi sa sintering.

Nakaplagan nga ang microwave sintering ug atmospheric pressure sintering walay dakong kalainan sa impluwensya sa semi-permeability ug wear resistance. Ang hinungdan mao nga ang densidad sa zirconia nga nakuha pinaagi sa microwave sintering parehas sa naandan nga sintering, ug pareho silang dense sintering, apan ang mga bentaha sa microwave sintering mao ang ubos nga temperatura sa sintering, paspas nga tulin ug mubo nga oras sa sintering. Bisan pa, ang rate sa pagtaas sa temperatura sa atmospheric pressure sintering hinay, mas taas ang oras sa sintering, ug ang tibuuk nga oras sa sintering mga 6-11 ka oras. Kung itandi sa normal nga pressure sintering, ang microwave sintering usa ka bag-ong pamaagi sa sintering, nga adunay mga bentaha sa mubo nga oras sa sintering, taas nga kahusayan ug pagdaginot sa enerhiya, ug makapauswag sa microstructure sa mga seramiko.

Nagtuo usab ang ubang mga eskolar nga ang zirconia human sa microwave sintering makapadayon sa mas metastable nga tequartet phase, posible tungod kay ang microwave rapid heating makab-ot ang paspas nga densification sa materyal sa mas ubos nga temperatura, ang gidak-on sa lugas mas gamay ug mas uniporme kaysa sa normal nga pressure sintering, mas ubos kaysa sa critical phase transformation size sa t-ZrO2, nga makatabang sa pagmintinar kutob sa mahimo sa metastable state sa temperatura sa kwarto, nga makapauswag sa kusog ug kalig-on sa mga materyales nga seramik.

Doble nga proseso sa sintering

Ang mga compact sintered zirconia ceramics mahimo ra maproseso gamit ang mga emery cutting tool tungod sa taas nga katig-a ug kalig-on niini, ug taas ang gasto sa pagproseso ug taas ang oras. Aron masulbad ang mga problema sa ibabaw, usahay ang zirconia ceramics gamiton kaduha sa proseso sa sintering, human sa pagporma sa ceramic body ug inisyal nga sintering, ang CAD/CAM amplification machining ngadto sa gitinguha nga porma, ug dayon sintering ngadto sa katapusang temperatura sa sintering aron mahimong hingpit nga dasok ang materyal.

Nakaplagan nga ang duha ka proseso sa sintering makausab sa sintering kinetics sa zirconia ceramics, ug adunay piho nga mga epekto sa sintering density, mechanical properties ug microstructure sa zirconia ceramics. Ang mechanical properties sa machinable zirconia ceramics nga gi-sinter kaniadto nga dense mas maayo kaysa sa gi-sinter kaduha. Ang biaxial bending strength ug fracture toughness sa machinable zirconia ceramics nga gi-sinter kaniadto nga compact mas taas kaysa sa gi-sinter kaduha. Ang fracture mode sa primary sintered zirconia ceramics kay transgranular/intergranular, ug ang crack strike medyo tul-id. Ang fracture mode sa twice sintered zirconia ceramics kay kasagaran intergranular fracture, ug ang crack trend mas tortuous. Ang properties sa composite fracture mode kay mas maayo kaysa sa simple intergranular fracture mode.

Sintering vacuum

Ang Zirconia kinahanglan nga sintered sa usa ka vacuum nga palibot, sa proseso sa sintering makamugna og daghang mga bula, ug sa usa ka vacuum nga palibot, ang mga bula dali nga mogawas gikan sa tinunaw nga estado sa lawas sa porselana, nga makapauswag sa densidad sa zirconia, sa ingon nagdugang sa semi-permeability ug mekanikal nga mga kabtangan sa zirconia.

Rate sa pagpainit

Sa proseso sa sintering sa zirconia, aron makab-ot ang maayong performance ug gilaumang resulta, kinahanglan nga mogamit og mas ubos nga heating rate. Ang taas nga heating rate makapahimo sa internal nga temperatura sa zirconia nga dili patas sa pag-abot sa katapusang sintering temperature, nga mosangpot sa pagpakita sa mga liki ug pagporma sa mga pores. Ang mga resulta nagpakita nga sa pagtaas sa heating rate, ang oras sa crystallization sa mga kristal sa zirconia mub-an, ang gas tali sa mga kristal dili mapagawas, ug ang porosity sa sulod sa mga kristal sa zirconia motaas gamay. Sa pagtaas sa heating rate, gamay nga kantidad sa monoclinic crystal phase magsugod sa paglungtad sa tetragonal phase sa zirconia, nga makaapekto sa mechanical properties. Sa samang higayon, sa pagtaas sa heating rate, ang mga lugas mahimong polarized, buot ipasabot, ang pag-uban sa mas dagko ug mas gagmay nga mga lugas dali ra. Ang mas hinay nga heating rate makatabang sa pagporma sa mas uniporme nga mga lugas, nga nagdugang sa semipermeability sa zirconia.