Цирконий керамикасынын касиеттерине бышыруу процессинин таасири
Керамикалык материалдын бир түрү катары цирконий жогорку бекемдикке, жогорку катуулукка, жакшы эскирүүгө туруктуулукка, кислотага жана щелочко туруктуулукка, жогорку температурага туруктуулукка жана башка эң сонун касиеттерге ээ. Акыркы жылдары протез өнөр жайынын тез өнүгүшү менен өнөр жай тармагында кеңири колдонулгандан тышкары, цирконий керамикасы эң потенциалдуу протез материалдарына айланып, көптөгөн изилдөөчүлөрдүн көңүлүн бурду.
Цирконий керамикасынын иштешине көптөгөн факторлор таасир этет, бүгүн биз цирконий керамикасынын кээ бир касиеттерине бышыруу процессинин таасири жөнүндө сөз кылабыз.
Атомдоштуруу ыкмасы
Салттуу бышыруу ыкмасы - денени жылуулук нурлануусу, жылуулук өткөрүмдүүлүгү, жылуулук конвекциясы аркылуу жылытуу, ошондуктан жылуулук цирконийдин бетинен ички бетине чейин жетет, бирок цирконийдин жылуулук өткөрүмдүүлүгү глинозем оксидине жана башка керамикалык материалдарга караганда начар. Термикалык стресстен улам пайда болгон жаракалардын алдын алуу үчүн, салттуу жылытуу ылдамдыгы жай жана убакыт узун, бул цирконийдин өндүрүш циклин узак жана өндүрүш наркын жогору кылат. Акыркы жылдары цирконийди иштетүү технологиясын өркүндөтүү, иштетүү убактысын кыскартуу, өндүрүш наркын төмөндөтүү жана жогорку натыйжалуу стоматологиялык цирконий керамикалык материалдарын берүү изилдөөнүн чордонуна айланды жана микротолкундуу бышыруу, шексиз, келечектүү бышыруу ыкмасы болуп саналат.
Микротолкундуу меште бышыруу жана атмосфералык басым менен бышыруу жарым өткөрүмдүүлүккө жана эскирүүгө туруктуулукка таасир этүүдө эч кандай олуттуу айырмачылыкка ээ эмес экени аныкталды. Себеби, микротолкундуу меште бышыруу жолу менен алынган цирконийдин тыгыздыгы кадимки бышыруу ыкмасына окшош жана экөө тең тыгыз бышыруу болуп саналат, бирок микротолкундуу меште бышыруу ыкмасынын артыкчылыктары - бышыруу температурасынын төмөндүгү, ылдамдыгынын жогорулашы жана бышыруу убактысынын кыскалыгы. Бирок, атмосфералык басым менен бышыруу ыкмасынын температуранын жогорулашынын ылдамдыгы жай, бышыруу убактысы узак жана бышыруу убактысынын жалпы узактыгы болжол менен 6-11 саатты түзөт. Кадимки басым менен бышыруу ыкмасына салыштырмалуу, микротолкундуу бышыруу ыкмасы - бул бышыруу убактысынын кыскалыгы, жогорку натыйжалуулук жана энергияны үнөмдөө сыяктуу артыкчылыктарга ээ болгон жана керамиканын микроструктурасын жакшырта алган жаңы бышыруу ыкмасы.
Айрым окумуштуулар микротолкундуу меште бышыруудан кийин цирконий метастабилдүү теквартет фазасын сактай алат деп эсептешет, балким, микротолкундуу тез ысытуу материалдын төмөнкү температурада тез тыгыздашына жетише алгандыктан, дандын өлчөмү кадимки басымдуу бышыруудан кичине жана бирдей, t-ZrO2нин критикалык фазалык трансформация өлчөмүнөн төмөн, бул бөлмө температурасында мүмкүн болушунча метастабилдүү абалда сактоого, керамикалык материалдардын бекемдигин жана бышыктыгын жакшыртууга өбөлгө түзөт.
Кош бышыруу процесси
Компакттуу агломерленген цирконий керамикасы жогорку катуулугу жана бекемдигинен улам зымырыт кесүүчү шаймандар менен гана иштетилет, ал эми иштетүү баасы жогору жана убакыт узак. Жогорудагы көйгөйлөрдү чечүү үчүн, кээде цирконий керамикасы эки жолу агломерация процессинде колдонулат, керамикалык корпус пайда болгондон жана баштапкы агломерациядан кийин, CAD/CAM күчөтүү менен каалаган формага келтирилет, андан кийин материал толугу менен тыгыз болушу үчүн акыркы агломерация температурасына чейин агломерацияланат.
Эки бышыруучу процесс цирконий керамикасынын бышыруучу кинетикасын өзгөртүп, бышыруучу тыгыздыгына, механикалык касиеттерине жана микроструктурасына белгилүү бир таасирин тийгизери аныкталды. Бир жолу тыгыз болуп бышырылган иштетилүүчү цирконий керамикасынын механикалык касиеттери эки жолу бышырылганга караганда жакшыраак. Бир жолу тыгыз болуп бышырылган иштетилүүчү цирконий керамикасынын эки октуу ийилүү күчү жана сынуу бышыктыгы эки жолу бышырылганга караганда жогору. Баштапкы бышырылган цирконий керамикасынын сынуу режими трансгранулярдык/интергранулярдык болуп саналат жана жарака тийүү салыштырмалуу түз. Эки жолу бышырылган цирконий керамикасынын сынуу режими негизинен трансгранулярдык сынуу болуп саналат жана жарака тенденциясы ийри-буйру. Композиттик сынуу режиминин касиеттери жөнөкөй трансгранулярдык сынуу режимине караганда жакшыраак.
Агломерациялык вакуум
Цирконийди вакуумдук чөйрөдө эритүү керек, бышыруу процессинде көп сандаган көбүкчөлөр пайда болот, ал эми вакуумдук чөйрөдө көбүкчөлөр фарфор корпусунун эриген абалынан оңой чыгарылып, цирконийдин тыгыздыгын жакшыртат, ошону менен цирконийдин жарым өткөрүмдүүлүгүн жана механикалык касиеттерин жогорулатат.
Жылытуу ылдамдыгы
Цирконийди бышыруу процессинде жакшы натыйжаларга жана күтүлгөн натыйжаларга жетүү үчүн төмөнкү ысытуу ылдамдыгын колдонуу керек. Жогорку ысытуу ылдамдыгы акыркы бышыруу температурасына жеткенде цирконийдин ички температурасын бирдей эмес кылып, жаракалардын пайда болушуна жана тешикчелердин пайда болушуна алып келет. Жыйынтыктар көрсөткөндөй, ысытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен цирконий кристаллдарынын кристаллдашуу убактысы кыскарат, кристаллдардын ортосундагы газ чыгарылбайт жана цирконий кристаллдарынын ичиндеги тешикче бир аз жогорулайт. Ысытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен цирконийдин тетрагоналдык фазасында аз өлчөмдөгү моноклиндик кристалл фазасы пайда боло баштайт, бул механикалык касиеттерге таасир этет. Ошол эле учурда, ысытуу ылдамдыгынын жогорулашы менен бүртүкчөлөр поляризацияланат, башкача айтканда, чоңураак жана кичирээк бүртүкчөлөрдүн бирге жашоосу оңой. Жайыраак ысытуу ылдамдыгы бирдей бүртүкчөлөрдүн пайда болушуна өбөлгө түзөт, бул цирконийдин жарым өткөрүмдүүлүгүн жогорулатат.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 24-июлу