Effaith sintro ar briodweddau cerameg zirconia
Fel math o ddeunydd ceramig, mae gan sirconiwm gryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd asid ac alcali, ymwrthedd tymheredd uchel a phriodweddau rhagorol eraill. Yn ogystal â chael ei ddefnyddio'n helaeth yn y maes diwydiannol, gyda datblygiad egnïol y diwydiant dannedd gosod yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae cerameg zirconia wedi dod yn ddeunydd dannedd gosod mwyaf posibl ac wedi denu sylw llawer o ymchwilwyr.
Bydd perfformiad cerameg zirconia yn cael ei effeithio gan lawer o ffactorau, heddiw rydym yn siarad am effaith sinteru ar rai priodweddau cerameg zirconia.
Dull sinteru
Y dull sinteru traddodiadol yw cynhesu'r corff trwy ymbelydredd gwres, dargludiad gwres, a chyflif gwres, fel bod y gwres yn dod o wyneb zirconia i'r tu mewn, ond mae dargludedd thermol zirconia yn waeth na dargludedd thermol alwmina a deunyddiau ceramig eraill. Er mwyn atal cracio a achosir gan straen thermol, mae'r cyflymder gwresogi traddodiadol yn araf ac mae'r amser yn hir, sy'n gwneud cylch cynhyrchu zirconia yn hir ac mae'r gost gynhyrchu yn uchel. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae gwella technoleg prosesu zirconia, byrhau'r amser prosesu, lleihau'r gost gynhyrchu, a darparu deunyddiau ceramig zirconia deintyddol perfformiad uchel wedi dod yn ffocws ymchwil, ac mae sinteru microdon yn ddiamau yn ddull sinteru addawol.
Canfuwyd nad oes gan sinteru microdon a sinteru pwysedd atmosfferig unrhyw wahaniaeth sylweddol o ran dylanwad lled-athreiddedd a gwrthsefyll gwisgo. Y rheswm am hyn yw bod dwysedd zirconia a geir trwy sinteru microdon yn debyg i ddwysedd sinteru confensiynol, ac mae'r ddau yn sinteru dwys, ond manteision sinteru microdon yw tymheredd sinteru isel, cyflymder cyflym ac amser sinteru byr. Fodd bynnag, mae cyfradd codi tymheredd sinteru pwysedd atmosfferig yn araf, mae'r amser sinteru yn hirach, ac mae'r amser sinteru cyfan tua 6-11 awr. O'i gymharu â sinteru pwysedd arferol, mae sinteru microdon yn ddull sinteru newydd, sydd â manteision amser sinteru byr, effeithlonrwydd uchel ac arbed ynni, a gall wella microstrwythur cerameg.
Mae rhai ysgolheigion hefyd yn credu y gall zirconia ar ôl sintro microdon gynnal cyfnod tecwartet mwy metasefydlog, o bosibl oherwydd y gall gwresogi cyflym microdon gyflawni dwysedd cyflym y deunydd ar dymheredd is, mae maint y grawn yn llai ac yn fwy unffurf na maint sintro pwysau arferol, ac yn is na maint trawsnewid cyfnod critigol t-ZrO2, sy'n ffafriol i gynnal cymaint â phosibl mewn cyflwr metasefydlog ar dymheredd ystafell, gan wella cryfder a chaledwch deunyddiau ceramig.
Proses sinteru dwbl
Dim ond gydag offer torri emery y gellir prosesu cerameg zirconia sintered cryno oherwydd caledwch a chryfder uchel, ac mae'r gost brosesu yn uchel a'r amser yn hir. Er mwyn datrys y problemau uchod, weithiau bydd cerameg zirconia yn cael ei ddefnyddio ddwywaith yn y broses sinteru, ar ôl ffurfio'r corff ceramig a'r sinteru cychwynnol, y peiriannu ymhelaethu CAD/CAM i'r siâp a ddymunir, ac yna sinteru i'r tymheredd sinteru terfynol i wneud y deunydd yn hollol drwchus.
Canfuwyd y bydd dau broses sinteru yn newid cineteg sinteru cerameg zirconia, a byddant yn cael rhai effeithiau ar ddwysedd sinteru, priodweddau mecanyddol a microstrwythur cerameg zirconia. Mae priodweddau mecanyddol y cerameg zirconia peiriannadwy sydd wedi'i sinteru unwaith yn ddwys yn well na'r rhai sydd wedi'u sinteru ddwywaith. Mae cryfder plygu deu-echelinol a chaledwch torri'r cerameg zirconia peiriannadwy sydd wedi'i sinteru unwaith yn gryno yn uwch na'r rhai sydd wedi'u sinteru ddwywaith. Modd torri cerameg zirconia sinteredig cynradd yw trawsronynnog/rhyngronynnog, ac mae'r streic crac yn gymharol syth. Modd torri cerameg zirconia sinteredig ddwywaith yw toriad rhyngronynnog yn bennaf, ac mae'r duedd crac yn fwy troellog. Mae priodweddau modd torri cyfansawdd yn well na modd torri rhyngronynnog syml.
Gwactod sintro
Rhaid sinteru zirconia mewn amgylchedd gwactod, yn y broses sinteru bydd yn cynhyrchu nifer fawr o swigod, ac mewn amgylchedd gwactod, mae swigod yn hawdd eu rhyddhau o gyflwr tawdd corff y porslen, gan wella dwysedd zirconia, a thrwy hynny gynyddu lled-athreiddedd a phriodweddau mecanyddol zirconia.
Cyfradd gwresogi
Yn y broses sinteru o zirconia, er mwyn cael perfformiad da a'r canlyniadau disgwyliedig, dylid mabwysiadu cyfradd wresogi is. Mae'r gyfradd wresogi uchel yn gwneud tymheredd mewnol zirconia yn anwastad wrth gyrraedd y tymheredd sinteru terfynol, gan arwain at ymddangosiad craciau a ffurfio mandyllau. Mae'r canlyniadau'n dangos, gyda'r cynnydd yn y gyfradd wresogi, bod amser crisialu crisialau zirconia yn cael ei fyrhau, na ellir rhyddhau'r nwy rhwng y crisialau, ac mae'r mandylledd y tu mewn i'r crisialau zirconia yn cynyddu ychydig. Gyda'r cynnydd yn y gyfradd wresogi, mae ychydig bach o gyfnod grisial monoclinig yn dechrau bodoli yng nghyfnod tetragonal zirconia, a fydd yn effeithio ar y priodweddau mecanyddol. Ar yr un pryd, gyda'r cynnydd yn y gyfradd wresogi, bydd y gronynnau'n cael eu polareiddio, hynny yw, mae cydfodolaeth gronynnau mwy a llai yn hawdd. Mae'r gyfradd wresogi arafach yn ffafriol i ffurfio gronynnau mwy unffurf, sy'n cynyddu lled-athreiddedd zirconia.
Amser postio: Gorff-24-2023