Buaidh sintering air feartan ceirmeag zirconia

Buaidh sintering air feartan ceirmeag zirconia

Mar sheòrsa de stuth ceirmeag, tha neart àrd, cruas àrd, deagh strì an aghaidh caitheamh, strì an aghaidh searbhag is alcalan, strì an aghaidh teòthachd àrd agus feartan sàr-mhath eile aig sirconium. A bharrachd air a bhith air a chleachdadh gu farsaing anns an raon gnìomhachais, le leasachadh làidir gnìomhachas fiaclan-brèige anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha ceirmeag zirconia air a bhith mar an stuth fiaclan-brèige as comasaiche agus air aire mòran luchd-rannsachaidh a tharraing.

Bidh mòran nithean a’ toirt buaidh air coileanadh ceirmeag zirconia, an-diugh bruidhnidh sinn mu bhuaidh sintering air cuid de fheartan ceirmeag zirconia.

Modh sintearachd

Is e an dòigh shintearachd thraidiseanta a bhith a’ teasachadh a’ chuirp tro rèididheachd teas, giùlan teas, agus giùlan teas, gus am bi an teas a’ dol bho uachdar an zirconia chun an taobh a-staigh, ach tha an giùlan teirmeach aig zirconia nas miosa na an giùlan teirmeach aig alumina agus stuthan ceirmeag eile. Gus casg a chuir air sgàineadh air adhbhrachadh le cuideam teirmeach, tha an astar teasachaidh traidiseanta slaodach agus tha an ùine fada, a tha a’ dèanamh cearcall cinneasachaidh zirconia fada agus tha a’ chosgais cinneasachaidh àrd. Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha leasachadh teicneòlas giullachd zirconia, giorrachadh na h-ùine giullachd, lughdachadh cosgais cinneasachaidh, agus toirt seachad stuthan ceirmeag zirconia fiaclaireachd àrd-choileanaidh air a bhith na phrìomh fhòcas rannsachaidh, agus tha sintearachd microwave gun teagamh na dhòigh shintearachd gealltanach.

Tha e air a lorg nach eil eadar-dhealachadh mòr sam bith aig sintering microwave agus sintering cuideam àile air buaidh leth-thruailleachd agus strì an aghaidh caitheamh. Is e an adhbhar airson seo gu bheil dùmhlachd zirconia a gheibhear le sintering microwave coltach ri dùmhlachd sintering àbhaisteach, agus tha an dà chuid sintering dùmhail, ach tha buannachdan sintering microwave mar theodhachd ìosal, astar luath agus ùine shintering goirid. Ach, tha an ìre àrdachadh teòthachd aig sintering cuideam àile slaodach, tha an ùine shintering nas fhaide, agus tha an ùine shintering iomlan timcheall air 6-11 uairean. An coimeas ri sintering cuideam àbhaisteach, tha sintering microwave na dhòigh shintering ùr, aig a bheil na buannachdan de ùine shintering goirid, èifeachdas àrd agus sàbhaladh lùtha, agus faodaidh e meanbh-structar ceirmeag a leasachadh.

Tha cuid de sgoilearan cuideachd den bheachd gum faod zirconia às deidh sintering microwave ìre tequartet nas metastable a chumail suas, is dòcha leis gum faod teasachadh luath microwave dùmhlachd luath den stuth a choileanadh aig teòthachd nas ìsle, tha meud a’ ghràin nas lugha agus nas cunbhalaiche na meud sintering cuideam àbhaisteach, nas ìsle na meud cruth-atharrachaidh ìre èiginneach t-ZrO2, a tha cuideachail airson a bhith a’ cumail suas uiread ‘s as urrainn ann an staid metastable aig teòthachd an t-seòmair, a’ leasachadh neart agus cruas stuthan ceirmeag.

Pròiseas sintering dùbailte

Chan urrainnear ceirmeag zirconia teann sintichte a phròiseasadh ach le innealan gearraidh emery air sgàth cruas agus neart àrd, agus tha a’ chosgais giollachd àrd agus tha an ùine fhada. Gus na duilgheadasan gu h-àrd fhuasgladh, uaireannan thèid ceirmeag zirconia a chleachdadh dà uair sa phròiseas sintering, às deidh cruthachadh a’ chuirp ceirmeag agus an sintering tùsail, an innealachadh leudachaidh CAD / CAM chun a’ chumadh a tha thu ag iarraidh, agus an uairsin sintering chun teòthachd sintering mu dheireadh gus an stuth a dhèanamh gu tur dùmhail.

Tha e air a lorg gun atharraich dà phròiseas shintearachd cineatachd shintearachd ceirmeag zirconia, agus gum bi buaidhean sònraichte aca air dùmhlachd shintearachd, feartan meacanaigeach agus meanbh-structar ceirmeag zirconia. Tha feartan meacanaigeach a’ chriadair zirconia innealaichte a chaidh a shintearachd aon uair ‘s gu bheil iad dùmhail nas fheàrr na an fheadhainn a chaidh a shintearachd dà uair. Tha neart lùbadh dà-axial agus cruas brisidh a’ chriadair zirconia innealaichte a chaidh a shintearachd aon uair ‘s gu bheil iad teann nas àirde na an fheadhainn a chaidh a shintearachd dà uair. Tha modh brisidh ceirmeag zirconia bun-sgoile thar-ghràineil/eadar-ghràineil, agus tha an stailc sgàineadh an ìre mhath dìreach. Tha modh brisidh ceirmeag zirconia dà-shintearachd sa mhòr-chuid briseadh eadar-ghràineil, agus tha an gluasad sgàineadh nas lùbte. Tha feartan modh brisidh co-dhèanta nas fheàrr na modh brisidh eadar-ghràineil sìmplidh.

Falamh sintering

Feumar zirconia a shintearachd ann an àrainneachd falamh, rè a’ phròiseas sintearachd bidh àireamh mhòr de builgeanan gan dèanamh, agus ann an àrainneachd falamh, bidh builgeanan furasta an leigeil ma sgaoil bho staid leaghte corp porcelain, a’ leasachadh dùmhlachd zirconia, agus mar sin a’ meudachadh leth-thruailleachd agus feartan meacanaigeach zirconia.

Ìre teasachaidh

Ann am pròiseas sintearachd zirconia, gus deagh choileanadh agus na toraidhean ris a bheil dùil fhaighinn, bu chòir ìre teasachaidh nas ìsle a ghabhail os làimh. Bidh an ìre teasachaidh àrd a’ dèanamh teòthachd a-staigh zirconia neo-chothromach nuair a ruigeas e an teòthachd sintearachd mu dheireadh, ag adhbhrachadh coltas sgàinidhean agus cruthachadh phòran. Tha na toraidhean a’ sealltainn, le àrdachadh an ìre teasachaidh, gu bheil ùine criostalachaidh criostalan zirconia air a ghiorrachadh, nach urrainnear an gas eadar criostalan a leigeil ma sgaoil, agus gu bheil am porosity taobh a-staigh criostalan zirconia ag àrdachadh beagan. Le àrdachadh an ìre teasachaidh, bidh beagan den ìre criostail monoclinic a’ tòiseachadh a’ nochdadh anns an ìre ceithir-thaobhach de zirconia, a bheir buaidh air na feartan meacanaigeach. Aig an aon àm, le àrdachadh an ìre teasachaidh, bidh na gràinean air am polarachadh, is e sin, tha e furasta gràinean nas motha agus nas lugha a bhith ann còmhla. Tha an ìre teasachaidh nas slaodaiche a’ cur ri cruthachadh gràinean nas èideadh, a tha ag àrdachadh leth-thruailleachd zirconia.