GraphitGraphit ist eine kristalline Form des Elements Kohlenstoff. Es besteht aus schwach gebundenen Graphenschichten, die hexagonal gestapelt sind. Graphit kommt natürlich vor und ist unter Standardbedingungen die stabilste Form von Kohlenstoff. Unter hohem Druck und hohen Temperaturen wandelt es sich in Diamant um. Graphit wird in Bleistiften und Schmierstoffen verwendet. Es ist ein guter Wärme- und Stromleiter. Aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit findet es Verwendung in elektronischen Produkten wie Elektroden, Batterien und Solarzellen.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd. (Miami Advanced Material Technology Co., LTD) ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Graphitprodukten spezialisiert hat. Zu unseren Hauptprodukten gehören Graphitelektroden, Graphitboote für Solarzellen, Bipolarplatten für Brennstoffzellen, Graphitstäbe usw. Das VET-Werk verfügt über moderne Graphitverarbeitungsanlagen und ausgefeilte Produktionstechnologien, darunter CNC-gesteuerte Graphitbearbeitung.Schneidzentrum, CNC-Fräsmaschine, CNC-Drehmaschine, große Sägemaschine, Flächenschleifmaschine und so weiter.
Fall 1Photovoltaik-GraphitbootGraphitboote finden breite Anwendung in der Halbleiter- und Solarzellenproduktion. Als Trägermaterial für Siliziumwafer ist Graphit eines der idealsten Materialien. Es trägt maßgeblich zur Gleichmäßigkeit und Farbdifferenzierung der Oberflächenbeschichtung bei. Graphit zeichnet sich durch hohe Reinheit, Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Biegefestigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit aus.
Fall 2Graphit-Bipolarplatte für BrennstoffzelleDie Funktion von Bipolarplatten (BPPs) ist in PEM-Brennstoffzellen essenziell, da sie die einzelnen Zellen elektrisch verbinden und die benötigten Reaktionsgase liefern. Außerdem entfernen sie die Reaktionsnebenprodukte aus der Zelle. Bipolarplatten aus Graphit weisen niedrigere Anschaffungs- und Betriebskosten auf. Kohlenstoff-BPPs sind deutlich kostengünstiger als Metallplatten. Sie sind bereits jetzt ein kostengünstigeres Produkt und bieten einen Weg zu mehr Effizienz.Durch Fertigungsverbesserungen lassen sich zukünftig Kosten einsparen. Da Bipolarplatten heute 20–30 % der Gesamtkosten des Plattenstapels ausmachen, sind die Einsparungen beträchtlich.