真空炉用グラファイト付属品と電気加熱素子の利点

真空炉用グラファイト付属品と電気加熱素子の利点

真空バルブ熱処理炉のレベル向上に伴い、真空熱処理は独自の利点を備え、脱ガス、脱脂、無酸素、自動化など、様々な利点から業界関係者に愛用されてきました。しかし、注目すべきは、真空熱処理炉は電熱素子の高耐熱性、高温変形、破壊、揮発など、その発展を制限する重要な要因となっていることです。真空炉.
この問題を解決するために、業界はグラファイトに注目しました。黒鉛グラファイトは他の金属から作られており、優れた利点を有しています。グラファイトは、様々な真空熱処理炉において、電気加熱素子として広く使用されていることが知られています。
次に、グラファイト真空熱処理電気加熱素子の利点
1) 耐高温性：グラファイトの融点は3850±50℃、沸点は4250℃です。超高温アークで燃焼しても、重量減少は極めて少なく、熱膨張係数も極めて小さいです。グラファイトの強度は温度上昇とともに増加し、2000℃では強度は2倍になります。
2) 導電性と熱伝導性：グラファイトの導電性は一般的な非金属鉱物の100倍も高く、熱伝導率は鋼、鉄、鉛などの金属材料を上回ります。熱伝導率は温度の上昇とともに低下し、極めて高温でも絶縁体となります。グラファイトが電気を伝導できるのは、グラファイト中の各炭素原子が他の炭素原子とわずか3つの共有結合を形成するためです。炭素原子であり、各炭素原子は電荷を移動するために 1 つの自由電子を保持しています。
3) 潤滑性：グラファイトの潤滑性能はグラファイトスケールの大きさに依存します。スケールが大きいほど摩擦係数が小さくなり、潤滑性能が向上します。化学的安定性：黒鉛室温での化学的安定性に優れ、酸、アルカリ、有機溶剤の腐食に耐えます。
4) 可塑性：グラファイトは優れた靭性を有し、非常に薄いシート状に粉砕することができます。耐熱衝撃性：グラファイトは室温で使用する場合、急激な温度変化にも損傷なく耐えることができます。急激な温度変化でもグラファイトの体積変化は小さく、ひび割れも発生しません。
真空炉の設計と加工においては、電気発熱体の抵抗は温度によってほとんど変化せず、抵抗率は安定していることを考慮する必要があります。そのため、グラファイトが好ましい材料となります。