真空炉用グラファイト製付属品および電気加熱素子の利点

真空炉用グラファイト製付属品および電気加熱素子の利点

真空バルブ熱処理炉のレベル向上に伴い、真空熱処理は独自の利点を持ち、脱ガス、脱脂、無酸素、自動化などの一連の利点により、業界の人々から愛用されています。しかし、真空熱処理炉は電気加熱素子に高い基準があり、高温変形、破壊、揮発などが、その発展を制限する重要な要因となっています。真空炉.
この問題を解決するため、業界は黒鉛に注目するようになった。黒鉛グラファイトは他の金属から作られており、優れた利点を備えています。グラファイトは、電気加熱素子として、さまざまな種類の真空熱処理炉で広く使用されていることが知られています。
次に、グラファイト真空熱処理電気発熱体の利点
1) 耐高温性：グラファイトの融点は3850±50℃、沸点は4250℃です。超高温アークで焼損しても、重量減少は非常に小さく、熱膨張係数も非常に小さいです。グラファイトの強度は温度の上昇とともに増加し、2000℃では強度が2倍になります。
2) 導電率と熱伝導率：グラファイトの導電率は一般的な非金属鉱物の100倍です。熱伝導率は鋼鉄、鉄、鉛などの金属材料を上回ります。熱伝導率は温度の上昇とともに低下します。極めて高温でも、グラファイトは絶縁体になります。グラファイトが電気を伝導できるのは、グラファイト中の各炭素原子が他の炭素原子と3つの共有結合しか形成しないためです。炭素原子であり、各炭素原子は電荷を移動させるための自由電子を1つ保持している。
3) 潤滑性: グラファイトの潤滑性能は、グラファイトスケールのサイズに依存します。スケールが大きいほど摩擦係数は小さくなり、潤滑性能が向上します。化学的安定性:黒鉛室温での化学的安定性が高く、酸、アルカリ、有機溶剤による腐食に耐性がある。
4) 可塑性：グラファイトは優れた靭性を持ち、非常に薄いシート状に加工できます。耐熱衝撃性：グラファイトは室温で使用した場合、急激な温度変化にも損傷なく耐えることができます。温度が急激に変化しても、グラファイトの体積変化は小さく、亀裂は発生しません。
真空炉の設計および製造においては、電気発熱体の抵抗は温度変化が少なく、抵抗率が安定していることを考慮する必要があり、そのため黒鉛が好ましい材料となる。