ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຄາບອນທີ່ມີຮູພຸນ -II

ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາສຳລັບຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປຶກສາຫາລື.

ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ:https://www.vet-china.com/

 

ວິທີການກະຕຸ້ນທາງກາຍະພາບ ແລະ ທາງເຄມີ

ວິທີການກະຕຸ້ນທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີ ໝາຍເຖິງວິທີການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນໂດຍການລວມວິທີການກະຕຸ້ນສອງຢ່າງຂ້າງເທິງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການກະຕຸ້ນທາງເຄມີຈະຖືກປະຕິບັດກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການກະຕຸ້ນທາງກາຍະພາບຈະຖືກປະຕິບັດ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ແຊ່ເຊລລູໂລສໃນສານລະລາຍ H3PO4 68% ~ 85% ທີ່ 85℃ ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ, ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນແຂງດ້ວຍຖ່ານໃນເຕົາອົບເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະຕຸ້ນມັນດ້ວຍ CO2. ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງຖ່ານກະຕຸ້ນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນສູງເຖິງ 3700m2·g-1. ພະຍາຍາມໃຊ້ເສັ້ນໄຍ sisal ເປັນວັດຖຸດິບ, ແລະກະຕຸ້ນເສັ້ນໄຍຄາບອນກະຕຸ້ນ (ACF) ທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການກະຕຸ້ນ H3PO4 ຄັ້ງໜຶ່ງ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມັນເຖິງ 830℃ ພາຍໃຕ້ການປ້ອງກັນ N2, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ໄອນ້ຳເປັນຕົວກະຕຸ້ນສຳລັບການກະຕຸ້ນຂັ້ນສອງ. ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງ ACF ທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການກະຕຸ້ນ 60 ນາທີໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ລັກສະນະຂອງການປະຕິບັດໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງການກະຕຸ້ນຄາບອນ

 
ວິທີການກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຖ່ານກະຕຸ້ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ທິດທາງການນຳໃຊ້ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 2. ລັກສະນະໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງວັດສະດຸສາມາດທົດສອບໄດ້ຈາກສອງດ້ານຄື: ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ ແລະ ການວິເຄາະຮູບພາບ.

 

ຄວາມຄືບໜ້າໃນການຄົ້ນຄວ້າເຕັກໂນໂລຊີການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ

ເຖິງແມ່ນວ່າຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານມີຮູຂຸມຂົນທີ່ອຸດົມສົມບູນ ແລະ ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າຈຳເພາະທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແຕ່ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນຫຼາຍໆຂົງເຂດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການກະກຽມທີ່ສັບສົນ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໂດຍທົ່ວໄປມີຂໍ້ເສຍປຽບຂອງໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ວຸ້ນວາຍ, ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າຈຳເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວທີ່ຈຳກັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມີຂໍ້ເສຍປຽບເຊັ່ນ: ປະລິມານຢາທີ່ຫຼາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ແຄບໃນຂະບວນການນຳໃຊ້, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມີຄວາມໝາຍທາງປະຕິບັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບປຸງ ແລະ ຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການນຳໃຊ້ທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງມັນ. ວິທີການທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນປະກອບມີການຄວບຄຸມທາງເຄມີ, ການປະສົມໂພລີເມີ, ແລະ ການຄວບຄຸມການກະຕຸ້ນດ້ວຍກາຕາລິດ.

 

ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມສານເຄມີ

ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມທາງເຄມີໝາຍເຖິງຂະບວນການກະຕຸ້ນຂັ້ນສອງ (ການດັດແປງ) ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການກະຕຸ້ນດ້ວຍສານເຄມີ, ການກັດເຊາະຮູພຸນເດີມ, ການຂະຫຍາຍຮູພຸນຂະໜາດນ້ອຍ, ຫຼື ການສ້າງຮູພຸນຂະໜາດນ້ອຍໃໝ່ຕື່ມອີກເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະ ແລະ ໂຄງສ້າງຮູພຸນຂອງວັດສະດຸ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຂອງການກະຕຸ້ນຄັ້ງໜຶ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກແຊ່ລົງໃນສານລະລາຍທາງເຄມີ 0.5~4 ເທົ່າເພື່ອຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຮູພຸນ ແລະ ເພີ່ມພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະ. ສານລະລາຍກົດ ແລະ ດ່າງທຸກຊະນິດສາມາດໃຊ້ເປັນສານລະລາຍສຳລັບການກະຕຸ້ນຂັ້ນສອງ.

 

ເຕັກໂນໂລຊີການດັດແປງການຜຸພັງໜ້າດິນກົດ

ການດັດແປງການຜຸພັງໜ້າດິນດ້ວຍກົດແມ່ນວິທີການຄວບຄຸມທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ. ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ, ສານຜຸພັງກົດສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານອຸດົມສົມບູນ, ປັບປຸງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງມັນ, ແລະ ຂຸດຮູຂຸມຂົນທີ່ອຸດຕັນ. ໃນປະຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ການດັດແປງກົດອະນົງຄະທາດ. HN03 ເປັນສານຜຸພັງທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ແລະ ນັກວິຊາການຫຼາຍຄົນໃຊ້ HN03 ເພື່ອດັດແປງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ. Tong Li ແລະ ຄະນະ [28] ພົບວ່າ HN03 ສາມາດເພີ່ມປະລິມານຂອງກຸ່ມທີ່ມີອົກຊີເຈນ ແລະ ກຸ່ມທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມຂອງທາດບາຫຼອດ.

ການດັດແປງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານດ້ວຍ HN03, ຫຼັງຈາກການດັດແປງ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼຸດລົງຈາກ 652m2·g-1 ເປັນ 241m2·g-1, ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນສະເລ່ຍເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 1.27nm ເປັນ 1.641nm, ແລະຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ benzophenone ໃນນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຈຳລອງເພີ່ມຂຶ້ນ 33.7%. ການດັດແປງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານດ້ວຍໄມ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງປະລິມານ 10% ແລະ 70% ຂອງ HN03, ຕາມລຳດັບ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານທີ່ດັດແປງດ້ວຍ 10% HN03 ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 925.45m2·g-1 ເປັນ 960.52m2·g-1; ຫຼັງຈາກການດັດແປງດ້ວຍ 70% HN03, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຫຼຸດລົງເປັນ 935.89m2·g-1. ອັດຕາການກຳຈັດ Cu2+ ໂດຍຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານທີ່ດັດແປງດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສອງຢ່າງຂອງ HN03 ແມ່ນສູງກວ່າ 70% ແລະ 90% ຕາມລຳດັບ.

ສຳລັບຖ່ານກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນຂົງເຂດການດູດຊຶມ, ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງໜ້າດິນຂອງຕົວດູດຊຶມອີກດ້ວຍ. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນກຳນົດພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຖ່ານກາກບອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງໜ້າດິນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການພົວພັນລະຫວ່າງຖ່ານກາກບອນ ແລະ ຕົວດູດຊຶມ. ສຸດທ້າຍພົບວ່າການດັດແປງກົດຂອງຖ່ານກາກບອນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນພາຍໃນຖ່ານກາກບອນ ແລະ ກຳຈັດຮູຂຸມຂົນທີ່ອຸດຕັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະລິມານຂອງກຸ່ມກົດຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຂອງໜ້າດິນ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງ EDTA ໂດຍຖ່ານກາກບອນທີ່ດັດແປງໂດຍ HCI ເພີ່ມຂຶ້ນ 49.5% ເມື່ອທຽບກັບກ່ອນການດັດແປງ, ເຊິ່ງດີກ່ວາການດັດແປງ HNO3.

ຖ່ານກາກບອນທີ່ດັດແປງທາງການຄ້າທີ່ມີ HNO3 ແລະ H2O2 ຕາມລຳດັບ! ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະຫຼັງຈາກການດັດແປງແມ່ນ 91.3% ແລະ 80.8% ຂອງພື້ນທີ່ຜິວໜ້າກ່ອນການດັດແປງຕາມລຳດັບ. ກຸ່ມທີ່ມີອົກຊີເຈນໃໝ່ເຊັ່ນ: ຄາບອກຊິວ, ຄາບອນນິລ ແລະ ຟີນອນ ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນພື້ນຜິວ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງໄນໂຕຣເບນຊີນໂດຍການດັດແປງ HNO3 ແມ່ນດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງແມ່ນ 3.3 ເທົ່າກ່ອນການດັດແປງ. ພົບວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຂອງກຸ່ມທີ່ມີອົກຊີເຈນໃນຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼັງຈາກການດັດແປງກົດເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຈຸດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຂອງຕົວດູດຊຶມເປົ້າໝາຍ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບກົດອະນົງຄະທາດ, ມີບົດລາຍງານໜ້ອຍກ່ຽວກັບການດັດແປງກົດອິນຊີຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ. ປຽບທຽບຜົນກະທົບຂອງການດັດແປງກົດອິນຊີຕໍ່ຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ການດູດຊຶມຂອງເມທານອນ. ຫຼັງຈາກການດັດແປງ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະ ແລະ ປະລິມານຮູຂຸມຂົນທັງໝົດຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼຸດລົງ. ຄວາມເປັນກົດທີ່ແຂງແຮງເທົ່າໃດ, ການຫຼຸດລົງກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຫຼັງຈາກການດັດແປງດ້ວຍກົດອັອກຊາລິກ, ກົດທາທາຣິກ ແລະ ກົດຊິຕຣິກ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼຸດລົງຈາກ 898.59m2·g-1 ເປັນ 788.03m2·g-1, 685.16m2·g-1 ແລະ 622.98m2·g-1 ຕາມລຳດັບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມพรຸນຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພີ່ມຂຶ້ນຫຼັງຈາກການດັດແປງ. ຄວາມพรຸນຂອງຄາບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານທີ່ດັດແປງດ້ວຍກົດຊິຕຣິກເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 75.9% ເປັນ 81.5%.

ການດັດແປງກົດອົກຊາລິກ ແລະ ກົດທາທາຣິກ ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງເມທານອນ, ໃນຂະນະທີ່ກົດຊິຕຣິກມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍັບຍັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, J.Paul Chen ແລະ ຄະນະ [35] ພົບວ່າຖ່ານກາກບອນທີ່ດັດແປງດ້ວຍກົດຊິຕຣິກສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການດູດຊຶມຂອງໄອອອນທອງແດງ. Lin Tang ແລະ ຄະນະ [36] ດັດແປງຖ່ານກາກບອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອການຄ້າທີ່ມີກົດຟໍມິກ, ກົດອົກຊາລິກ ແລະ ກົດອາມີໂນຊັນໂຟນິກ. ຫຼັງຈາກການດັດແປງ, ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະ ແລະ ປະລິມານຮູຂຸມຂົນໄດ້ຫຼຸດລົງ. ກຸ່ມທີ່ມີອົກຊີເຈນເຊັ່ນ 0-HC-0, C-0 ແລະ S=0 ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະ ຮ່ອງຮອຍທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ຜລຶກສີຂາວໄດ້ປະກົດຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມທີ່ສົມດຸນຂອງອາເຊໂຕນ ແລະ ໄອໂຊໂປຣພານອລກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ເຕັກໂນໂລຊີການດັດແປງສານລະລາຍດ່າງ

ນັກວິຊາການບາງຄົນຍັງໄດ້ໃຊ້ສານລະລາຍດ່າງເພື່ອປະຕິບັດການກະຕຸ້ນຂັ້ນສອງໃສ່ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວ. ໃຫ້ແຊ່ຖ່ານກາກບອນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຖ່ານຫີນທີ່ເຮັດເອງດ້ວຍສານລະລາຍ Na0H ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງດ່າງທີ່ຕ່ຳກວ່າແມ່ນເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຮູຂຸມຂົນ. ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມວນສານແມ່ນ 20%. ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານມີພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະສູງສຸດ (681 ຕາແມັດ·g-1) ແລະ ປະລິມານຮູຂຸມຂົນ (0.5916 ຊມ·g-1). ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມວນສານຂອງ Na0H ເກີນ 20%, ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວຈະຖືກທຳລາຍ ແລະ ພາລາມິເຕີໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນເລີ່ມຫຼຸດລົງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງສານລະລາຍ Na0H ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງກະດູກຄາບອນກັດກ່ອນ ແລະ ຮູຂຸມຂົນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຈະພັງທະລາຍລົງ.

ການກະກຽມຖ່ານກາກບອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໂດຍການປະສົມໂພລີເມີ. ສານຕັ້ງຕົ້ນແມ່ນຢາງເຟີຟູຣອລ ແລະ ເຫຼົ້າເຟີຟູຣິວ, ແລະ ເອທິລີນໄກຄໍ ເປັນຕົວແທນສ້າງຮູຂຸມຂົນ. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍການປັບເນື້ອໃນຂອງໂພລີເມີທັງສາມຊະນິດ, ແລະ ໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງ 0.008 ແລະ 5 μm. ນັກວິຊາການບາງຄົນໄດ້ພິສູດວ່າຟິມໂພລີຢູຣີເທນ-ອິໄມ (PUI) ສາມາດຖືກຄາບອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຟິມຄາບອນ, ແລະ ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປ່ຽນໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງໂພລີຢູຣີເທນ (PU) ພຣີໂພລີເມີ [41]. ເມື່ອ PUI ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 200°C, PU ແລະ ໂພລີອິໄມ (PI) ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 400°C, ການໄພໂຣໄລຊິສ PU ຜະລິດອາຍແກັສ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຢູ່ເທິງຟິມ PI. ຫຼັງຈາກການຄາບອນ, ຟິມຄາບອນຈະໄດ້ຮັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການປະສົມໂພລີເມີຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ກົນຈັກບາງຢ່າງຂອງວັດສະດຸໄດ້ໃນລະດັບໜຶ່ງ.

 

ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມການກະຕຸ້ນດ້ວຍກາຕາລິຕິກ

ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມການກະຕຸ້ນດ້ວຍກາຕາລິຕິກ ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນການລວມກັນຂອງວິທີການກະຕຸ້ນທາງເຄມີ ແລະ ວິທີການກະຕຸ້ນອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສານເຄມີຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນວັດຖຸດິບເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການຄາບອນໄນເຊຊັນ ຫຼື ການກະຕຸ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸຄາບອນທີ່ມີຮູພຸນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປມີຜົນກະທົບຕໍ່ການກະຕຸ້ນ, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງການກະຕຸ້ນແຕກຕ່າງກັນໄປ.

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະບໍ່ມີຂອບເຂດທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງການຄວບຄຸມການກະຕຸ້ນທາງເຄມີ ແລະ ການຄວບຄຸມການກະຕຸ້ນດ້ວຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າທັງສອງວິທີການເພີ່ມຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄາບອນໄນເຊຊັນ ແລະ ການກະຕຸ້ນ. ບົດບາດສະເພາະຂອງຕົວເຮັດປະຕິກິລິຍາເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດວ່າວິທີການດັ່ງກ່າວຢູ່ໃນໝວດໝູ່ຂອງການກະຕຸ້ນດ້ວຍຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຫຼືບໍ່.

ໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸຄາບອນທີ່ມີຮູພຸນ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາກາຕາລິຕິກ ແລະ ວິທີການໂຫຼດຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສາມາດມີອິດທິພົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຄວບຄຸມ. ການໃຊ້ຖ່ານຫີນບິດມູມິນເປັນວັດຖຸດິບ, Mn(N03)2 ແລະ Cu(N03)2 ເປັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາສາມາດກະກຽມວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນທີ່ມີໂລຫະອອກໄຊ. ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມຂອງໂລຫະອອກໄຊສາມາດປັບປຸງຄວາມพรຸນ ແລະ ປະລິມານຮູພຸນໄດ້, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງກາຕາລິຕິກຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. Cu(N03)2 ສາມາດສົ່ງເສີມການພັດທະນາຮູພຸນໃນລະດັບ 1.5~2.0 nm. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະອອກໄຊ ແລະ ເກືອອະນົງຄະທາດທີ່ມີຢູ່ໃນຂີ້ເທົ່າວັດຖຸດິບກໍ່ຈະມີບົດບາດເປັນກາຕາລິຕິກໃນຂະບວນການກະຕຸ້ນ. Xie Qiang ແລະ ຄະນະ [42] ເຊື່ອວ່າປະຕິກິລິຍາກະຕຸ້ນກາຕາລິຕິກຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມ ແລະ ທາດເຫຼັກໃນສານອະນົງຄະທາດສາມາດສົ່ງເສີມການພັດທະນາຮູພຸນ. ເມື່ອປະລິມານຂອງສອງອົງປະກອບນີ້ສູງເກີນໄປ, ສັດສ່ວນຂອງຮູພຸນຂະໜາດກາງ ແລະ ໃຫຍ່ໃນຜະລິດຕະພັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ສະຫຼຸບ

ເຖິງແມ່ນວ່າຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານໄດ້, ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຄາກບອນທີ່ມີຮູພຸນສີຂຽວທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ໄດ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຊີວິດການເປັນຢູ່, ແຕ່ມັນຍັງມີທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປັບປຸງການຂະຫຍາຍວັດຖຸດິບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ການປັບປຸງພະລັງງານ, ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ. ການຊອກຫາວັດຖຸດິບຖ່ານກາກບອນເປີດໃຊ້ງານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາຖືກ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຖ່ານກາກບອນເປີດໃຊ້ງານທີ່ສະອາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງຮູພຸນຂອງຖ່ານກາກບອນເປີດໃຊ້ງານຕາມຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເປັນທິດທາງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຖ່ານກາກບອນເປີດໃຊ້ງານ ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກຳຖ່ານກາກບອນເປີດໃຊ້ງານ.