Ons doel en onze bedrijfsvisie is om "altijd aan de behoeften van onze klanten te voldoen". We blijven hoogwaardige producten aanbieden en leveren aan zowel onze bestaande als nieuwe klanten en creëren een win-winsituatie voor onze klanten, evenals voor ons als fabrikant van koolstofgrafietmallen voor betonpolijsten in China. De continue beschikbaarheid van hoogwaardige producten in combinatie met onze uitstekende pre- en aftersalesondersteuning zorgt voor een sterke concurrentiepositie in een steeds globalere markt.
Ons doel en onze bedrijfsintentie is om "altijd aan de behoeften van onze klanten te voldoen". We blijven hoogwaardige producten van hoge kwaliteit aanbieden en leveren aan zowel onze bestaande als nieuwe klanten, en creëren een win-winsituatie voor zowel onze klanten als voor ons.China koolstofgrafiet mallen, GrafietmallenDe bedrijfsnaam beschouwt kwaliteit altijd als de basis van het bedrijf. We streven naar ontwikkeling via een hoge mate van geloofwaardigheid en houden ons strikt aan de ISO-normen voor kwaliteitsmanagement. We creëren een toonaangevend bedrijf met een geest van vooruitgang, eerlijkheid en optimisme.
Koolstof / koolstofcomposieten(hierna te noemen “C/C of CFC”) is een composietmateriaal op basis van koolstof en versterkt met koolstofvezel en de bijbehorende producten (koolstofvezelpreforms). Het heeft zowel de traagheid van koolstof als de hoge sterkte van koolstofvezel. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheid.
CVD-SiCDe coating heeft de volgende kenmerken: uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en organische reagens, met stabiele fysieke en chemische eigenschappen.
Vergeleken met grafietmaterialen met een hoge zuiverheidsgraad, begint grafiet te oxideren bij 400C. Hierdoor treedt er poederverlies op door oxidatie, wat resulteert in vervuiling van randapparatuur en vacuümkamers en een toename van de verontreinigingen in een omgeving met een hoge zuiverheidsgraad.
SiC-coating kan echter de fysieke en chemische stabiliteit behouden bij 1600 graden. Het wordt veel gebruikt in de moderne industrie, met name in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf biedt SiC-coatingprocessen aan via de CVD-methode op het oppervlak van grafiet, keramiek en andere materialen. Hierbij reageren speciale gassen, die koolstof en silicium bevatten, bij hoge temperatuur om SiC-moleculen met een hoge zuiverheid te verkrijgen. Deze moleculen worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen en vormen een beschermende SIC-laag. Het gevormde SIC is stevig verbonden met de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt. Hierdoor is het oppervlak van het grafiet compact, poreus en bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en oxidatie.
Belangrijkste kenmerken:
1. Hoge temperatuur oxidatiebestendigheid:
de oxidatiebestendigheid is nog steeds zeer goed, zelfs bij temperaturen tot 1600 C.
2. Hoge zuiverheid: gemaakt door chemische dampafzetting onder hogetemperatuurchloreringsomstandigheden.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (MPa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
