Наша цель и намерение компании обычно заключаются в том, чтобы «Всегда выполнять требования наших покупателей». Мы продолжаем приобретать и размещать превосходные высококачественные продукты как для наших старых, так и для новых потребителей и реализуем беспроигрышную перспективу для наших клиентов, также как и для производителя в Китае углеродно-графитовых форм, используемых для полировки бетона. Постоянное наличие значительного количества товаров в сочетании с нашей превосходной предпродажной и послепродажной поддержкой обеспечивает сильную конкурентоспособность на все более глобализирующемся рынке.
Наше стремление и намерение компании обычно заключается в том, чтобы «Всегда выполнять требования наших покупателей». Мы продолжаем приобретать и размещать превосходные высококачественные продукты как для наших старых, так и для новых потребителей и реализуем беспроигрышную перспективу для наших клиентов, а также для насКитайские углеродно-графитовые формы, Графитовые формыНазвание компании всегда рассматривает качество как основу компании, стремится к развитию посредством высокой степени надежности, строго соблюдает стандарт управления качеством ISO, создает первоклассные компании посредством духа прогресса, честности и оптимизма.
Углерод/углеродные композиты(далее именуемый ««C/C или CFC») - это вид композитного материала, который основан на углероде и армирован углеродным волокном и его продуктами (преформа из углеродного волокна). Он обладает как инерцией углерода, так и высокой прочностью углеродного волокна. Он имеет хорошие механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость, фрикционное демпфирование и характеристики тепло- и электропроводности.
CVD-SiCПокрытие обладает характеристиками однородной структуры, компактного материала, высокой термостойкости, стойкости к окислению, высокой чистоты, стойкости к кислотам и щелочам, а также органическим реагентам, со стабильными физическими и химическими свойствами.
По сравнению с высокочистыми графитовыми материалами, графит начинает окисляться при температуре 400°C, что приведет к потере порошка из-за окисления, что приведет к загрязнению окружающей среды периферийными устройствами и вакуумными камерами, а также к увеличению примесей в высокочистой среде.
Однако покрытие SiC может сохранять физическую и химическую стабильность при температуре 1600 градусов. Оно широко используется в современной промышленности, особенно в полупроводниковой промышленности.
Наша компания предоставляет услуги по нанесению покрытий SiC методом CVD на поверхность графита, керамики и других материалов, так что специальные газы, содержащие углерод и кремний, реагируют при высокой температуре, чтобы получить молекулы SiC высокой чистоты, молекулы, осажденные на поверхности покрытых материалов, образуя защитный слой SIC. Образованный SIC прочно связан с графитовой основой, придавая графитовой основе особые свойства, таким образом делая поверхность графита компактной, непористой, устойчивой к высоким температурам, коррозии и окислению.
Основные характеристики:
1. Стойкость к высокотемпературному окислению:
стойкость к окислению остается очень хорошей даже при температуре 1600 °C.
2. Высокая чистота: производится методом химического осаждения из паровой фазы в условиях высокотемпературного хлорирования.
3. Эрозионная стойкость: высокая твердость, плотная поверхность, мелкие частицы.
4. Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
Основные характеристики покрытий CVD-SIC:
| SiC-CVD | ||
| Плотность | (г/см3)
| 3.21 |
| Прочность на изгиб | (МПа)
| 470 |
| Тепловое расширение | (10-6/К) | 4
|
| Теплопроводность | (Вт/мК) | 300
|
