We richten ons ook op het verbeteren van het productbeheer en het kwaliteitscontroleprogramma, zodat we een uitstekend concurrentievoordeel kunnen behouden in de zeer competitieve markt voor gepersonaliseerde Chinese siliciumkoolstofkroezen voor ferro- en non-ferro-legeringen. Ons doel is om een consistente, winstgevende en voortdurende groei te realiseren door een concurrentievoordeel te behalen en de toegevoegde waarde voor onze aandeelhouders en werknemers continu te verhogen.
We richten ons ook op het verbeteren van het goederenbeheer en het kwaliteitscontroleprogramma, zodat we een uitstekend concurrentievoordeel kunnen behouden in deze zeer competitieve markt.China Silica Grafiet Smeltkroes, Grafietgieterij smeltkroesOns bedrijf is een internationale leverancier van dit soort producten. We bieden een fantastische selectie hoogwaardige artikelen. Ons doel is u te verrassen met onze unieke collectie doordachte producten, gecombineerd met een goede prijs-kwaliteitverhouding en uitstekende service. Onze missie is simpel: de beste producten en service leveren aan onze klanten tegen de laagst mogelijke prijzen.
Koolstof / koolstofcomposieten(hierna aangeduid als “C/C of CFC”Het is een composietmateriaal dat is gebaseerd op koolstof en versterkt met koolstofvezels en producten daarvan (koolstofvezelpreforms). Het combineert de inertie van koolstof met de hoge sterkte van koolstofvezels. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheid.
CVD-SiCDe coating kenmerkt zich door een uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en bestendigheid tegen organische reagentia, met stabiele fysische en chemische eigenschappen.
In vergelijking met zeer zuiver grafietmateriaal begint grafiet te oxideren bij 400 °C. Dit leidt tot verlies van poeder door oxidatie, met als gevolg milieuvervuiling van randapparatuur en vacuümkamers, en een toename van onzuiverheden in de zeer zuivere omgeving.
SiC-coatings behouden echter hun fysieke en chemische stabiliteit bij 1600 graden Celsius en worden daarom veel gebruikt in de moderne industrie, met name in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf biedt diensten aan voor het coaten van grafiet, keramiek en andere materialen met behulp van de CVD-methode met SiC. Hierbij reageren speciale gassen die koolstof en silicium bevatten bij hoge temperatuur om zeer zuivere SiC-moleculen te vormen. Deze moleculen worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen en vormen een beschermende SiC-laag. De gevormde SiC hecht zich stevig aan de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt. Hierdoor wordt het grafietoppervlak compact, porositeitsvrij, bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en oxidatie.
Belangrijkste kenmerken:
1. Weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen:
De oxidatieweerstand blijft zeer goed, zelfs bij temperaturen tot 1600 °C.
2. Hoge zuiverheid: vervaardigd door chemische dampafzetting onder chloreringsomstandigheden bij hoge temperatuur.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: bestand tegen zuren, basen, zouten en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (Mpa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
