جي واڌ ويجهه لاءِ بنيادي ٽيڪنالاجيسي سي ايپيٽيڪسيلمواد پهريون ڀيرو خرابي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي آهي، خاص طور تي خرابي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي لاءِ جيڪا ڊوائيس جي ناڪامي يا اعتبار جي خرابي جو شڪار آهي. ايپيٽڪسيل واڌ جي عمل دوران ايپيٽڪسيل پرت ۾ پکڙيل سبسٽريٽ خرابين جي ميڪانيزم جو مطالعو، سبسٽريٽ ۽ ايپيٽڪسيل پرت جي وچ ۾ انٽرفيس تي خرابين جي منتقلي ۽ تبديلي جا قانون، ۽ خرابين جو نيوڪليشن ميڪانيزم سبسٽريٽ خرابين ۽ ايپيٽڪسيل ساخت جي خرابين جي وچ ۾ لاڳاپي کي واضح ڪرڻ جو بنياد آهن، جيڪي مؤثر طريقي سان سبسٽريٽ اسڪريننگ ۽ ايپيٽڪسيل عمل جي اصلاح جي رهنمائي ڪري سگهن ٿا.
جي خاميونسلڪون ڪاربائيڊ ايپيٽيڪسيل پرتونبنيادي طور تي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايل آهن: ڪرسٽل نقص ۽ مٿاڇري جي مورفولوجي نقص. ڪرسٽل نقص، جن ۾ پوائنٽ نقص، اسڪرو ڊسلوڪيشن، مائڪروٽيوبول نقص، ايج ڊسلوڪيشن وغيره شامل آهن، گهڻو ڪري SiC سبسٽريٽس تي نقصن مان پيدا ٿين ٿا ۽ ايپيٽڪسيل پرت ۾ ڦهلجي وڃن ٿا. مٿاڇري جي مورفولوجي نقصن کي مائڪروسڪوپ استعمال ڪندي ننگي اک سان سڌو سنئون ڏسي سگهجي ٿو ۽ انهن ۾ عام مورفولوجي خاصيتون آهن. مٿاڇري جي مورفولوجي نقصن ۾ بنيادي طور تي شامل آهن: اسڪريچ، ٽڪنڊي نقص، گاجر نقص، ڊائون فال، ۽ پارٽيڪل، جيئن شڪل 4 ۾ ڏيکاريل آهي. ايپيٽڪسيل عمل دوران، پرڏيهي ذرات، سبسٽريٽ نقص، مٿاڇري کي نقصان، ۽ ايپيٽڪسيل عمل جي انحراف سڀ مقامي قدم جي وهڪري جي واڌ جي موڊ کي متاثر ڪري سگهن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جي مورفولوجي نقص پيدا ٿين ٿا.
جدول 1. SiC ايپيٽيڪسيل پرتن ۾ عام ميٽرڪس خرابين ۽ مٿاڇري جي مورفولوجي خرابين جي ٺهڻ جا سبب
پوائنٽ خرابيون
پوائنٽ خرابيون هڪ ئي ليٽيس پوائنٽ يا ڪيترن ئي ليٽيس پوائنٽن تي خالي جڳهن يا خالن سان ٺهنديون آهن، ۽ انهن کي ڪو به اسپيشل ايڪسٽينشن نه هوندو آهي. پوائنٽ خرابيون هر پيداوار جي عمل ۾ ٿي سگهن ٿيون، خاص طور تي آئن امپلانٽيشن ۾. بهرحال، انهن کي ڳولڻ ڏکيو آهي، ۽ پوائنٽ خرابين ۽ ٻين خرابين جي تبديلي جي وچ ۾ تعلق پڻ ڪافي پيچيده آهي.
مائڪرو پائپ (ايم پي)
مائڪروپائپس خالي اسڪرو ڊسلوڪيشن آهن جيڪي واڌ جي محور سان گڏ پکڙجن ٿا، هڪ برگر ویکٹر <0001> سان. مائڪروٽيوبز جو قطر هڪ مائڪرون جي هڪ حصي کان ڏهه مائڪرون تائين آهي. مائڪروٽيوبز SiC ويفرز جي مٿاڇري تي وڏي کڏ جهڙي مٿاڇري جون خاصيتون ڏيکارين ٿا. عام طور تي، مائڪروٽيوبز جي کثافت تقريباً 0.1~1cm-2 آهي ۽ ڪمرشل ويفر پيداوار جي معيار جي نگراني ۾ گهٽجي رهي آهي.
اسڪرو ڊِسلوڪشن (TSD) ۽ ايج ڊِسلوڪشن (TED)
SiC ۾ خلل ڊوائيس جي خرابي ۽ ناڪامي جو مکيه ذريعو آهن. ٻئي اسڪرو خلل (TSD) ۽ ايج خلل (TED) واڌ جي محور سان گڏ هلن ٿا، ترتيب وار <0001> ۽ 1/3<11–20> جي برگر ویکٹرن سان.
ٻئي اسڪرو ڊِسلوڪشن (TSD) ۽ ايج ڊِسلوڪشن (TED) سبسٽريٽ کان ويفر مٿاڇري تائين وڌي سگهن ٿا ۽ ننڍي کڏ جهڙي مٿاڇري جون خاصيتون آڻي سگهن ٿا (شڪل 4b). عام طور تي، ايج ڊِسلوڪشن جي کثافت اسڪرو ڊِسلوڪشن جي ڀيٽ ۾ لڳ ڀڳ 10 ڀيرا هوندي آهي. وڌايل اسڪرو ڊِسلوڪشن، يعني، سبسٽريٽ کان ايپيليئر تائين وڌندي، ٻين خرابين ۾ به تبديل ٿي سگهي ٿي ۽ واڌ جي محور سان گڏ پکڙجي سگهي ٿي. دوران.سي سي ايپيٽيڪسيلواڌ، اسڪرو ڊِسلوڪشن کي اسٽيڪنگ فالٽس (SF) يا ڪيريٽ ڊيفيڪٽس ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته ايپيليئرز ۾ ايج ڊِسلوڪشن کي ايپيٽڪسيل واڌ دوران سبسٽريٽ مان ورثي ۾ مليل بيسل پلين ڊِسلوڪشن (BPDs) مان تبديل ڪيو ويندو ڏيکاريو ويو آهي.
بنيادي جهاز جي بي ترتيبي (BPD)
SiC بيسل جهاز تي واقع آهي، جنهن جو برگرز ویکٹر 1/3 <11–20> آهي. BPDs گهٽ ئي SiC ويفرز جي مٿاڇري تي ظاهر ٿين ٿا. اهي عام طور تي 1500 cm-2 جي کثافت سان سبسٽريٽ تي مرڪوز هوندا آهن، جڏهن ته ايپيليئر ۾ انهن جي کثافت صرف 10 cm-2 هوندي آهي. فوٽولومائنسينس (PL) استعمال ڪندي BPDs جي سڃاڻپ لڪير جون خاصيتون ڏيکاري ٿي، جيئن شڪل 4c ۾ ڏيکاريل آهي. دورانسي سي ايپيٽيڪسيلواڌ، وڌايل BPDs کي اسٽيڪنگ فالٽس (SF) يا ايج ڊسلوڪيشن (TED) ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو.
اسٽيڪنگ فالٽ (SFs)
SiC بيسل جهاز جي اسٽيڪنگ تسلسل ۾ خرابيون. اسٽيڪنگ غلطيون سبسٽريٽ ۾ SFs ورثي ۾ حاصل ڪندي ايپيٽڪسيل پرت ۾ ظاهر ٿي سگهن ٿيون، يا بيسل جهاز جي ڊسلوڪشن (BPDs) ۽ ٿريڊنگ اسڪرو ڊسلوڪشن (TSDs) جي واڌ ۽ تبديلي سان لاڳاپيل ٿي سگهن ٿيون. عام طور تي، SFs جي کثافت 1 سينٽي ميٽر-2 کان گهٽ هوندي آهي، ۽ اهي PL استعمال ڪندي هڪ ٽڪنڊي خاصيت ڏيکاريندا آهن، جيئن شڪل 4e ۾ ڏيکاريل آهي. جڏهن ته، SiC ۾ مختلف قسم جا اسٽيڪنگ غلطيون ٺهي سگهن ٿيون، جهڙوڪ شاڪلي قسم ۽ فرينڪ قسم، ڇاڪاڻ ته جهازن جي وچ ۾ اسٽيڪنگ توانائي جي خرابي جي هڪ ننڍڙي مقدار به اسٽيڪنگ تسلسل ۾ ڪافي بي قاعدگي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
زوال
زوال جو نقص بنيادي طور تي واڌ جي عمل دوران رد عمل چيمبر جي مٿئين ۽ پاسي واري ڀتين تي ذرڙن جي ڦاٽڻ مان پيدا ٿئي ٿو، جنهن کي رد عمل چيمبر جي گريفائٽ استعمال ٿيندڙ شين جي وقتي سار سنڀال جي عمل کي بهتر بڻائي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
ٽڪنڊي عيب
اهو هڪ 3C-SiC پولي ٽائپ انڪلوزيشن آهي جيڪو بنيادي جهاز جي هدايت سان SiC ايپيليئر جي مٿاڇري تائين پکڙيل آهي، جيئن شڪل 4g ۾ ڏيکاريل آهي. اهو ايپيٽڪسيل واڌ دوران SiC ايپيليئر جي مٿاڇري تي گرڻ واري ذرات جي ڪري پيدا ٿي سگهي ٿو. ذرات ايپيليئر ۾ شامل ڪيا ويا آهن ۽ واڌ جي عمل ۾ مداخلت ڪن ٿا، نتيجي ۾ 3C-SiC پولي ٽائپ انڪلوزيشن، جيڪي ٽڪنڊي علائقي جي چوٽي تي واقع ذرات سان تيز زاويه ٽڪنڊي مٿاڇري جون خاصيتون ڏيکارين ٿا. ڪيترن ئي مطالعي ۾ پولي ٽائپ انڪلوزيشن جي اصليت کي مٿاڇري جي ڇڪڻ، مائڪرو پائپس، ۽ واڌ جي عمل جي غلط پيرا ميٽرز کي پڻ منسوب ڪيو ويو آهي.
گاجر جي خرابي
گاجر جي خرابي هڪ اسٽيڪنگ فالٽ ڪمپليڪس آهي جنهن جا ٻه سرا TSD ۽ SF بيسل ڪرسٽل جهازن تي واقع آهن، جيڪي فرينڪ قسم جي ڊسڪلوڪشن سان ختم ٿين ٿا، ۽ گاجر جي خرابي جي سائيز پرزميٽڪ اسٽيڪنگ فالٽ سان لاڳاپيل آهي. انهن خاصيتن جو ميلاپ گاجر جي خرابي جي مٿاڇري جي مورفولوجي ٺاهيندو آهي، جيڪو 1 سينٽي ميٽر-2 کان گهٽ کثافت سان گاجر جي شڪل وانگر نظر اچي ٿو، جيئن شڪل 4f ۾ ڏيکاريل آهي. گاجر جي خرابي آساني سان پالش ڪرڻ واري اسڪريچ، TSDs، يا سبسٽريٽ خرابين تي ٺهيل آهن.
خرچي
اسڪريچز پيداوار جي عمل دوران ٺهيل SiC ويفرز جي مٿاڇري تي ميڪيڪل نقصان آهن، جيئن شڪل 4h ۾ ڏيکاريل آهي. SiC سبسٽريٽ تي اسڪريچز ايپيليئر جي واڌ ۾ مداخلت ڪري سگهن ٿا، ايپيليئر اندر اعليٰ کثافت واري خلل پيدا ڪري سگهن ٿا، يا اسڪريچز گاجر جي خرابين جي ٺهڻ جو بنياد بڻجي سگهن ٿا. تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته SiC ويفرز کي صحيح طور تي پالش ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته اهي اسڪريچز ڊوائيس جي ڪارڪردگي تي اهم اثر وجهي سگهن ٿا جڏهن اهي ڊوائيس جي فعال علائقي ۾ ظاهر ٿين ٿا.
ٻيا مٿاڇري جي مورفولوجي نقص
اسٽيپ بنچنگ هڪ مٿاڇري جي خرابي آهي جيڪا SiC ايپيٽيڪسيل واڌ جي عمل دوران پيدا ٿئي ٿي، جيڪا SiC ايپيليئر جي مٿاڇري تي اونداهي ٽڪنڊي يا ٽريپيزائيڊل خاصيتون پيدا ڪري ٿي. مٿاڇري جا ٻيا به ڪيترائي خرابي آهن، جهڙوڪ مٿاڇري جا کڏا، ٽڪرا ۽ داغ. اهي خرابيون عام طور تي غير بهتر ڪيل واڌ جي عملن ۽ پالش ڪرڻ واري نقصان جي نامڪمل هٽائڻ جي ڪري ٿينديون آهن، جيڪو ڊوائيس جي ڪارڪردگي تي منفي اثر وجهندو آهي.
پوسٽ جو وقت: جون-05-2024