நுண்துளை கார்பன் துளை அமைப்பின் உகப்பாக்கம் - II

தயாரிப்புத் தகவல்கள் மற்றும் ஆலோசனைக்காக எங்கள் வலைத்தளத்திற்கு வருக.

எங்கள் வலைத்தளம்:https://www.vet-china.com/

 

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் செயல்படுத்தும் முறை

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் செயலாக்க முறை என்பது, மேற்கூறிய இரண்டு செயலாக்க முறைகளையும் இணைப்பதன் மூலம் நுண்துளைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, முதலில் வேதியியல் செயலாக்கம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் இயற்பியல் செயலாக்கம் செய்யப்படுகிறது. முதலில் செல்லுலோஸை 68%~85% H3PO4 கரைசலில் 85℃ வெப்பநிலையில் 2 மணி நேரம் ஊறவைத்து, பின்னர் அதை ஒரு மஃபிள் உலையில் 4 மணி நேரம் கார்பனாக்கி, அதன் பிறகு CO2 கொண்டு செயலாக்க வேண்டும். இவ்வாறு பெறப்பட்ட செயலாக்கப்பட்ட கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு 3700m2·g-1 வரை அதிகமாக இருந்தது. சிசல் நாரை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, H3PO4 செயலாக்கத்தால் பெறப்பட்ட செயலாக்கப்பட்ட கார்பன் நாரை (ACF) ஒருமுறை செயலாக்கி, அதை N2 பாதுகாப்பின் கீழ் 830℃ வெப்பநிலைக்கு சூடுபடுத்தி, பின்னர் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கு நீராவியை ஒரு செயலாக்கியாகப் பயன்படுத்த முயற்சித்தனர். 60 நிமிட செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பெறப்பட்ட ACF-இன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்பட்டிருந்தது.

 

செயல்படுத்தலின் துளை அமைப்பு செயல்திறனின் பண்புக்கூறுகார்பன்

 
செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் செயல்திறனை வகைப்படுத்த பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளும் அதன் பயன்பாட்டுத் திசைகளும் அட்டவணை 2-இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. பொருளின் துளை அமைப்புப் பண்புகளைத் தரவுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் படப் பகுப்பாய்வு ஆகிய இரண்டு கோணங்களில் இருந்து சோதிக்கலாம்.

 

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் துளை அமைப்பு மேம்படுத்தல் தொழில்நுட்பத்தின் ஆராய்ச்சி முன்னேற்றம்

செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் அதிக துளைகளையும் மிகப்பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பையும் கொண்டிருந்தாலும், அது பல துறைகளில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், அதன் பரந்த மூலப்பொருள் தேர்வுத்திறன் மற்றும் சிக்கலான தயாரிப்பு நிலைமைகள் காரணமாக, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பொதுவாக ஒழுங்கற்ற துளை அமைப்பு, மாறுபட்ட குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பு, சீரற்ற துளை அளவுப் பரவல் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு வேதியியல் பண்புகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டில் அதிக அளவுப் பயன்பாடு மற்றும் குறுகிய ஏற்புத்திறன் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன, அவை சந்தைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாது. ஆகையால், அதன் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தி ஒழுங்குபடுத்துவதும், அதன் விரிவான பயன்பாட்டுச் செயல்திறனை அதிகரிப்பதும் பெரும் நடைமுறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகும். துளை அமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் வேதியியல் ஒழுங்குமுறை, பாலிமர் கலவை மற்றும் வினையூக்கிச் செயல்படுத்தல் ஒழுங்குமுறை ஆகியவை அடங்கும்.

 

இரசாயன ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பம்

வேதியியல் ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பம் என்பது, வேதிப் பொருட்களைக் கொண்டு செயல்படுத்தப்பட்ட பிறகு பெறப்பட்ட நுண்துளைப் பொருட்களின் இரண்டாம் நிலைச் செயல்படுத்தல் (மாற்றியமைத்தல்) செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. இது, பொருளின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பையும் நுண்துளை அமைப்பையும் அதிகரிப்பதற்காக, அசல் நுண்துளைகளை அரிக்கிறது, நுண்துளைகளை விரிவுபடுத்துகிறது, அல்லது மேலும் புதிய நுண்துளைகளை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, ஒரு செயல்படுத்தலின் இறுதிப் பொருளானது, அதன் நுண்துளை அமைப்பை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பை அதிகரிப்பதற்கும், 0.5 முதல் 4 மடங்கு வேதி கரைசலில் மூழ்கவைக்கப்படுகிறது. இரண்டாம் நிலைச் செயல்படுத்தலுக்கான வேதிப் பொருட்களாக அனைத்து வகையான அமிலம் மற்றும் காரக் கரைசல்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

 

அமில மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற மாற்ற தொழில்நுட்பம்

அமில மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற மாற்றம் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஒழுங்குமுறை முறையாகும். பொருத்தமான வெப்பநிலையில், அமில ஆக்சிஜனேற்றிகள் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனுக்குள் உள்ள துளைகளை வளப்படுத்தி, அதன் துளை அளவை மேம்படுத்தி, அடைபட்ட துளைகளைச் சுத்தம் செய்ய முடியும். தற்போது, ​​உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு ஆராய்ச்சி முக்கியமாக கனிம அமிலங்களின் மாற்றத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது. HN03 என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஆக்சிஜனேற்றி ஆகும், மேலும் பல அறிஞர்கள் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை மாற்றியமைக்க HN03 ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர். டோங் லி மற்றும் பலர் [28] HN03 செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் கொண்ட செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும், பாதரசத்தின் உறிஞ்சும் விளைவை மேம்படுத்தவும் முடியும் என்று கண்டறிந்தனர்.

HN03-ஐக் கொண்டு ஆக்டிவேட்டட் கார்பனை மாற்றியமைத்த பிறகு, ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு 652 மீ²·கி⁻¹-லிருந்து 241 மீ²·கி⁻¹ ஆகக் குறைந்தது, சராசரி துளை அளவு 1.27 நானோமீட்டரிலிருந்து 1.641 நானோமீட்டராக அதிகரித்தது, மற்றும் உருவகப்படுத்தப்பட்ட பெட்ரோலில் உள்ள பென்சோபீனோனை உறிஞ்சும் திறன் 33.7% அதிகரித்தது. மர ஆக்டிவேட்டட் கார்பனை முறையே 10% மற்றும் 70% கன அளவு செறிவில் HN03-ஐக் கொண்டு மாற்றியமைத்ததில், 10% HN03-ஐக் கொண்டு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு 925.45 மீ²·கி⁻¹-லிருந்து 960.52 மீ²·கி⁻¹ ஆக அதிகரித்தது; 70% HN03-ஐக் கொண்டு மாற்றியமைத்த பிறகு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு 935.89 மீ²·கி⁻¹ ஆகக் குறைந்தது. இரண்டு செறிவுகளில் HNO3 கொண்டு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனால் Cu2+ அகற்றப்படும் விகிதங்கள் முறையே 70% மற்றும் 90%-க்கு மேல் இருந்தன.

உறிஞ்சுதல் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்டிவேட்டட் கார்பனைப் பொறுத்தவரை, உறிஞ்சுதல் விளைவானது அதன் துளை அமைப்பை மட்டுமல்லாமல், உறிஞ்சியின் மேற்பரப்பு வேதியியல் பண்புகளையும் சார்ந்துள்ளது. துளை அமைப்பானது ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பையும் உறிஞ்சுதல் திறனையும் தீர்மானிக்கிறது, அதே சமயம் மேற்பரப்பு வேதியியல் பண்புகள் ஆக்டிவேட்டட் கார்பனுக்கும் உறிஞ்சப்படும் பொருளுக்கும் இடையிலான இடைவினையைப் பாதிக்கின்றன. இறுதியாக, ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் அமில மாற்றியமைப்பானது, அதன் உள்ளே உள்ள துளை அமைப்பைச் சரிசெய்து அடைபட்ட துளைகளைத் தெளிவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள அமிலக் குழுக்களின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரித்து, மேற்பரப்பின் முனைவுத்தன்மை மற்றும் நீர்நாட்டத்தையும் மேம்படுத்துகிறது என்று கண்டறியப்பட்டது. HCI-ஆல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனால் EDTA-ஐ உறிஞ்சும் திறன், மாற்றியமைப்பதற்கு முன்பு இருந்ததை விட 49.5% அதிகரித்தது, இது HNO3 மாற்றியமைப்பை விடச் சிறப்பாக இருந்தது.

முறையே HNO3 மற்றும் H2O2 கொண்டு மாற்றியமைக்கப்பட்ட வணிக ரீதியான ஆக்டிவேட்டட் கார்பன்! மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்புகள், மாற்றியமைப்பிற்கு முன்பு இருந்ததை விட முறையே 91.3% மற்றும் 80.8% ஆக இருந்தன. கார்பாக்சில், கார்போனைல் மற்றும் ஃபீனால் போன்ற புதிய ஆக்ஸிஜன் கொண்ட செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் மேற்பரப்பில் சேர்க்கப்பட்டன. HNO3 மாற்றியமைப்பின் மூலம் நைட்ரோபென்சீனை உறிஞ்சும் திறன் மிகச் சிறந்ததாக இருந்தது, இது மாற்றியமைப்பிற்கு முன்பு இருந்ததை விட 3.3 மடங்கு அதிகமாகும். அமில மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு ஆக்டிவேட்டட் கார்பனில் ஆக்ஸிஜன் கொண்ட செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பது, மேற்பரப்புச் செயல் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது என்றும், இது இலக்கு உறிஞ்சியின் உறிஞ்சும் திறனை மேம்படுத்துவதில் நேரடி விளைவைக் கொண்டிருந்தது என்றும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது.

கனிம அமிலங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் கரிம அமில மாற்றியமைப்பு குறித்த அறிக்கைகள் குறைவாகவே உள்ளன. ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் துளை அமைப்புப் பண்புகள் மற்றும் மெத்தனால் உறிஞ்சப்படுதல் ஆகியவற்றின் மீது கரிம அமில மாற்றியமைப்பின் விளைவுகளை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்போம். மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு, ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவும் மொத்த துளைக் கன அளவும் குறைந்தன. அமிலத்தன்மை அதிகரிக்க அதிகரிக்க, குறைவும் அதிகமாக இருந்தது. ஆக்சாலிக் அமிலம், டார்டாரிக் அமிலம் மற்றும் சிட்ரிக் அமிலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டு மாற்றியமைத்த பிறகு, ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு முறையே 898.59 மீ²·கி⁻¹ இலிருந்து 788.03 மீ²·கி⁻¹, 685.16 மீ²·கி⁻¹ மற்றும் 622.98 மீ²·கி⁻¹ ஆகக் குறைந்தது. இருப்பினும், மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் நுண்துளைத்தன்மை அதிகரித்தது. சிட்ரிக் அமிலத்தால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் நுண்துளைத்தன்மை 75.9% இலிருந்து 81.5% ஆக அதிகரித்தது.

ஆக்சாலிக் அமிலம் மற்றும் டார்டாரிக் அமில மாற்றியமைப்பு மெத்தனால் உறிஞ்சுதலுக்கு நன்மை பயக்கும், அதே சமயம் சிட்ரிக் அமிலம் ஒரு தடுப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஜே. பால் சென் மற்றும் பலர் [35] சிட்ரிக் அமிலத்துடன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் தாமிர அயனிகளின் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்த முடியும் என்று கண்டறிந்தனர். லின் டாங் மற்றும் பலர் [36] வணிக செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனை ஃபார்மிக் அமிலம், ஆக்சாலிக் அமிலம் மற்றும் அமினோசல்பானிக் அமிலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டு மாற்றியமைத்தனர். மாற்றியமைப்பிற்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பரப்பளவு மற்றும் துளை அளவு குறைக்கப்பட்டது. முடிக்கப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் 0-HC-0, C-0 மற்றும் S=0 போன்ற ஆக்ஸிஜன் கொண்ட செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் உருவாக்கப்பட்டன, மேலும் சீரற்ற செதுக்கப்பட்ட கால்வாய்கள் மற்றும் வெள்ளை படிகங்கள் தோன்றின. அசிட்டோன் மற்றும் ஐசோபுரோபனாலின் சமநிலை உறிஞ்சும் திறனும் கணிசமாக அதிகரித்தது.

 

காரக் கரைசல் மாற்றியமைத்தல் தொழில்நுட்பம்

சில அறிஞர்கள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனில் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்தைச் செய்ய காரக் கரைசலையும் பயன்படுத்தினர். துளை அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்த, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட நிலக்கரி அடிப்படையிலான செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனில் வெவ்வேறு செறிவுகளில் உள்ள Na0H கரைசலை ஊடுருவச் செய்தனர். குறைந்த காரச் செறிவு, துளைகளின் அதிகரிப்பு மற்றும் விரிவாக்கத்திற்கு உகந்ததாக இருந்தது என்று முடிவுகள் காட்டின. நிறைச் செறிவு 20% ஆக இருந்தபோது சிறந்த விளைவு அடையப்பட்டது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மிக உயர்ந்த குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவையும் (681 மீ²·கி⁻¹) மற்றும் துளைக் கன அளவையும் (0.5916 செமீ³·கி⁻¹) கொண்டிருந்தது. Na0H-இன் நிறைச் செறிவு 20%-ஐத் தாண்டும்போது, ​​செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பனின் துளை அமைப்பு அழிக்கப்பட்டு, துளை அமைப்பு அளவுருக்கள் குறையத் தொடங்குகின்றன. இதற்குக் காரணம், Na0H கரைசலின் அதிக செறிவு கார்பன் எலும்புக்கூட்டை அரித்து, அதிக எண்ணிக்கையிலான துளைகள் சரிந்துவிடும்.

பாலிமர் கலத்தல் மூலம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஆக்டிவேட்டட் கார்பனைத் தயாரித்தல். இதன் முன்னோடிகளாக ஃபர்ஃபியூரல் ரெசின் மற்றும் ஃபர்ஃபியூரைல் ஆல்கஹால் இருந்தன, மேலும் எத்திலீன் கிளைக்கால் துளைகளை உருவாக்கும் காரணியாக இருந்தது. மூன்று பாலிமர்களின் உள்ளடக்கத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் துளை அமைப்பு கட்டுப்படுத்தப்பட்டது, மேலும் 0.008 முதல் 5 μm வரையிலான துளை அளவு கொண்ட ஒரு நுண்துளைப் பொருள் பெறப்பட்டது. பாலியூரிதேன்-இமைடு படலத்தை (PUI) கார்பனாக்குவதன் மூலம் கார்பன் படலத்தைப் பெற முடியும் என்றும், பாலியூரிதேன் (PU) ப்ரீபாலிமரின் மூலக்கூறு அமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் துளை அமைப்பைக் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்றும் சில அறிஞர்கள் நிரூபித்துள்ளனர் [41]. PUI 200°C வெப்பநிலைக்கு சூடுபடுத்தப்படும்போது, ​​PU மற்றும் பாலிமைடு (PI) உருவாகும். வெப்பச் சிகிச்சை வெப்பநிலை 400°C ஆக உயரும்போது, ​​PU பைரோலிசிஸ் வாயுவை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக PI படலத்தில் ஒரு துளை அமைப்பு உருவாகிறது. கார்பனாக்கத்திற்குப் பிறகு, ஒரு கார்பன் படலம் பெறப்படுகிறது. கூடுதலாக, பாலிமர் கலத்தல் முறையானது பொருளின் சில இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளையும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்த முடியும்.

 

வினையூக்கி செயல்படுத்தல் ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பம்

வினையூக்கிச் செயலாக்க ஒழுங்குமுறைத் தொழில்நுட்பம் என்பது உண்மையில் வேதியியல் செயலாக்க முறை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை வாயுச் செயலாக்க முறை ஆகியவற்றின் ஒரு கலவையாகும். பொதுவாக, வேதிப் பொருட்கள் வினையூக்கிகளாக மூலப்பொருட்களுடன் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் நுண்துளைகளுடைய கார்பன் பொருட்களைப் பெறுவதற்காக, கார்பனாக்கம் அல்லது செயலாக்க செயல்முறைக்கு உதவுவதற்கு அந்த வினையூக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, உலோகங்கள் வினையூக்கி விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அந்த வினையூக்கி விளைவுகள் மாறுபடும்.

உண்மையில், நுண்துளைப் பொருட்களின் வேதியியல் செயலாக்க ஒழுங்குமுறைக்கும் வினையூக்கச் செயலாக்க ஒழுங்குமுறைக்கும் இடையில் பொதுவாகத் தெளிவான எல்லை எதுவும் இல்லை. ஏனெனில், இந்த இரண்டு முறைகளுமே கரியாக்கல் மற்றும் செயலாக்கச் செயல்முறையின் போது வினைப்பொருட்களைச் சேர்க்கின்றன. இந்த வினைப்பொருட்களின் குறிப்பிட்ட பங்கே, அந்த முறை வினையூக்கச் செயலாக்க வகையைச் சேர்ந்ததா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.

நுண்துளை கார்பன் பொருளின் அமைப்பு, வினையூக்கியின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள், வினையூக்க வினை நிலைமைகள் மற்றும் வினையூக்கி ஏற்றும் முறை ஆகிய அனைத்தும் ஒழுங்குபடுத்தும் விளைவின் மீது வெவ்வேறு அளவிலான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பிட்டுமினஸ் நிலக்கரியை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, Mn(N03)2 மற்றும் Cu(N03)2 ஆகியவற்றை வினையூக்கிகளாகக் கொண்டு உலோக ஆக்சைடுகளைக் கொண்ட நுண்துளைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கலாம். உலோக ஆக்சைடுகளின் பொருத்தமான அளவு நுண்துளைத்தன்மையையும் நுண்துளை கன அளவையும் மேம்படுத்தும், ஆனால் வெவ்வேறு உலோகங்களின் வினையூக்க விளைவுகள் சற்றே வேறுபடுகின்றன. Cu(N03)2, 1.5~2.0 நானோமீட்டர் வரம்பில் நுண்துளைகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும். கூடுதலாக, மூலப்பொருள் சாம்பலில் உள்ள உலோக ஆக்சைடுகள் மற்றும் கனிம உப்புகளும் செயல்படுத்தும் செயல்பாட்டில் ஒரு வினையூக்கப் பங்கை வகிக்கும். ஷி கியாங் மற்றும் பலர் [42], கனிமப் பொருட்களில் உள்ள கால்சியம் மற்றும் இரும்பு போன்ற தனிமங்களின் வினையூக்கச் செயல்படுத்தும் வினை நுண்துளைகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் என்று நம்பினர். இந்த இரண்டு தனிமங்களின் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உற்பத்தியில் நடுத்தர மற்றும் பெரிய நுண்துளைகளின் விகிதம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

 

முடிவு

மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பசுமையான நுண்துளை கார்பன் பொருளாகிய ஆக்டிவேட்டட் கார்பன், தொழில் மற்றும் வாழ்க்கையில் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றியிருந்தாலும், மூலப்பொருள் விரிவாக்கம், செலவுக் குறைப்பு, தர மேம்பாடு, ஆற்றல் மேம்பாடு, ஆயுள் நீட்டிப்பு மற்றும் வலிமை மேம்பாடு ஆகியவற்றில் இன்னும் பெரும் முன்னேற்றத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகள் உள்ளன. உயர்தரமான மற்றும் மலிவான ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் மூலப்பொருட்களைக் கண்டறிதல், தூய்மையான மற்றும் திறமையான ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குதல், மற்றும் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் துறைகளுக்கு ஏற்ப ஆக்டிவேட்டட் கார்பனின் நுண்துளை அமைப்பை மேம்படுத்தி ஒழுங்குபடுத்துதல் ஆகியவை, ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் தொழில்துறையின் உயர்தர வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதற்கும் ஒரு முக்கியத் திசையாக அமையும்.