Уласцівасці і асноўныя сферы прымянення рэакцыйна-спечанага карбіду крэмнію

Уласцівасці і асноўныя сферы прымянення рэакцыйна-спечанага карбіду крэмнію? Карбід крэмнію, таксама вядомы як карбарунд або вогнеўстойлівы пясок, — гэта неарганічнае злучэнне, якое падзяляецца на зялёны карбід крэмнію і чорны карбід крэмнію. Ці ведаеце вы ўласцівасці і асноўныя сферы прымянення карбіду крэмнію? Сёння мы пазнаёмімся з уласцівасцямі і асноўнымі сферамі прымянення карбіду крэмнію.

Рэактыўнае спяканне карбіду крэмнію - гэта выкарыстанне кварцавага пяску, кальцынаванага нафтавага коксу (або коксу вугалю), драўнянага шлаку (для вытворчасці зялёнага карбіду крэмнію неабходна дадаць харчовую соль) і іншых сыравін, якія бесперапынна плаўляюцца ў электрычнай награвальнай печы пры высокай тэмпературы.

Уласцівасці рэакцыйна спечанага карбіду крэмнію:

1. Цеплаправоднасць і каэфіцыент цеплавога пашырэння карбіду крэмнію. Як від вогнетрывалага матэрыялу, вуглярызаваная цэгла мае выдатную ўстойлівасць да ўдараў. Гэта ў асноўным праяўляецца ў яе высокай цеплаправоднасці (каэфіцыенце цеплаперадачы) і адносна нізкім каэфіцыенце цеплавога пашырэння.

2, праводнасць карбіду крэмнію. Карбід крэмнію — гэта паўправадніковы матэрыял, яго праводнасць змяняецца ў залежнасці ад тыпу і колькасці прымешак, якія ўводзяцца ў працэс крышталізацыі, а супраціўленне знаходзіцца ў межах 10⁻²-10⁻¹2 Ом·см. Сярод іх алюміній, азот і бор аказваюць вялікі ўплыў на праводнасць карбіду крэмнію, і з большай колькасцю алюмінію праводнасць карбіду крэмнію значна павялічваецца.

3. Супраціўленне карбіду крэмнію. Супраціўленне карбіду крэмнію змяняецца са змяненнем тэмпературы, але ў пэўным дыяпазоне тэмператур тэмпературныя характарыстыкі металічнага рэзістара адваротныя. Сувязь паміж супраціўленнем карбіду крэмнію і тэмпературай больш складаная. Праводнасць рэакцыйна спечанага карбіду крэмнію павялічваецца з павышэннем тэмпературы да пэўнага значэння, а пры наступным павышэнні тэмпературы праводнасць памяншаецца.

Карціна 8 (1)

Выкарыстанне карбіду крэмнію:

1, зносаўстойлівыя матэрыялы – у асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу пясчаных колаў, шліфавальнай наждачнай паперы, тачыльнага каменя, шліфавальных колаў, шліфавальнай пасты і фотаэлектрычных прадуктаў у фотаэлектрычных элементах, шліфавання, паліроўкі і апрацоўкі паверхняў фотаэлектрычных элементаў і іх кампанентаў.

2, высакаякасны вогнетрывалы матэрыял - можа выкарыстоўвацца ў якасці раскісляльніка і каразійна-ўстойлівага матэрыялу ў металургічнай прамысловасці, для вырабу зборных кампанентаў для бесперапыннай высокатэмпературнай печы, фіксаваных дэталяў і г.д.

3, функцыянальная кераміка - не толькі можа паменшыць аб'ём печы, але і палепшыць якасць прамысловай прадукцыі печы, скараціць час цыклу, з'яўляецца ідэальным ускосным матэрыялам для спякання керамічнай глазуры, бесперапыннай высокатэмпературнай неаксіднай керамікі, якая адлюстроўвае спечаны фарфор.

4, рэдкія металы - чорная металургія, металургічная прамысловасць, галіна канцэнтратараў, маюць пэўнае прымяненне.

5, іншыя - выкарыстоўваюцца для вырабу пакрыццяў далёкага інфрачырвонага выпраменьвання або сушылкі з карбіду крэмнію, якая працуе ў далёкім інфрачырвоным дыяпазоне.

Карбід крэмнію, акрамя таго, што ён зносаўстойлівы, мае і іншыя асноўныя сферы прымянення, такія як: з дапамогай новага працэсу нанясення парашка карбіду крэмнію на цэнтрабежнае крыльчатку або поласць корпуса цыліндру, можна палепшыць зносаўстойлівасць і павялічыць тэрмін службы ў 1-2 разы; выкарыстоўваецца для вырабу высакаякасных вогнетрывалых матэрыялаў, якія маюць высокую ўстойлівасць да высокіх тэмператур, невялікія памеры, лёгкую вагу і высокую трываласць, а таксама відавочны эфект аховы навакольнага асяроддзя і эканоміі энергіі. Нізкагатунковы карбід крэмнію (які змяшчае каля 85% SiC) з'яўляецца добрым раскісляльнікам, які можа паскорыць вытворчасць жалеза, а таксама спрыяе маніпуляванню складам і паляпшэнню якасці сталі. Акрамя таго, карбід крэмнію таксама выкарыстоўваецца для вырабу многіх электрычных награвальных матэрыялаў, такіх як крэмніевыя малібдэнавыя стрыжні.


Час публікацыі: 11 верасня 2023 г.
Інтэрнэт-чат у WhatsApp!