Tính chất và công dụng chính của cacbua silic thiêu kết phản ứng? Cacbua silic, còn được gọi là cacborun hoặc cát chịu lửa, là một hợp chất vô cơ, được chia thành hai loại: cacbua silic xanh và cacbua silic đen. Bạn có biết các tính chất và công dụng chính của cacbua silic không? Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về các tính chất và công dụng chính của cacbua silic.
Silic cacbua nung phản ứng sử dụng cát thạch anh, than cốc dầu mỏ nung (hoặc than cốc), xỉ gỗ (silicat cacbua xanh cần thêm muối ăn) và các nguyên liệu thô khác, thông qua quá trình nấu chảy liên tục ở nhiệt độ cao trong lò điện.
Tính chất của cacbua silic thiêu kết phản ứng:
1. Độ dẫn nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt của cacbua silic. Là một loại vật liệu chịu lửa, gạch cacbon hóa có khả năng chịu va đập tuyệt vời. Điều này chủ yếu thể hiện ở độ dẫn nhiệt cao (hệ số truyền nhiệt) và hệ số giãn nở nhiệt tương đối thấp.
2. Tính dẫn điện của cacbua silic. Cacbua silic là một vật liệu bán dẫn, tính dẫn điện của nó thay đổi tùy thuộc vào loại và lượng tạp chất được đưa vào quá trình kết tinh, và điện trở nằm trong khoảng 10⁻²-10¹² Ω·cm. Trong đó, nhôm, nitơ và bo có ảnh hưởng lớn đến tính dẫn điện của cacbua silic, và tính dẫn điện của cacbua silic khi hàm lượng nhôm càng cao thì càng tăng đáng kể.
3. Điện trở của cacbua silic. Điện trở của cacbua silic thay đổi theo nhiệt độ, nhưng trong một phạm vi nhiệt độ nhất định, đặc tính nhiệt độ của điện trở kim loại lại đảo ngược. Mối quan hệ giữa điện trở và nhiệt độ của cacbua silic phức tạp hơn. Độ dẫn điện của cacbua silic được thiêu kết bằng phản ứng tăng lên khi nhiệt độ tăng đến một giá trị nhất định, và độ dẫn điện giảm xuống khi nhiệt độ tăng trở lại.
Việc sử dụng cacbua silic:
1. Vật liệu chống mài mòn – chủ yếu được sử dụng để chế tạo đá mài, giấy nhám, đá mài, đá mài, bột mài và các sản phẩm quang điện trong quá trình mài, đánh bóng bề mặt pin quang điện và các linh kiện.
2. Vật liệu chịu lửa cao cấp – có thể được sử dụng làm chất khử oxy và vật liệu chống ăn mòn trong ngành luyện kim, để chế tạo các bộ phận lắp ghép sẵn, các bộ phận cố định, v.v. cho lò nung nhiệt độ cao liên tục.
3. Gốm sứ chức năng – không chỉ giúp giảm thể tích lò nung mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm lò nung công nghiệp, giảm thời gian chu kỳ, là vật liệu gián tiếp lý tưởng cho quá trình nung men gốm, sản xuất gốm sứ không oxit ở nhiệt độ cao liên tục, phản ánh sứ nung.
4. Kim loại hiếm – lĩnh vực tuyển quặng sắt thép, công nghiệp luyện kim, có ứng dụng nhất định.
5. Khác – dùng để chế tạo lớp phủ bức xạ hồng ngoại xa hoặc máy sấy bức xạ hồng ngoại xa tấm silicon carbide.
Silicon carbide, nhờ các đặc tính hóa học hữu cơ trơn tru, hệ số truyền nhiệt cao, hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ, khả năng chống mài mòn tốt, ngoài việc được sử dụng làm vật liệu chống mài mòn, còn có một số ứng dụng chính khác, chẳng hạn như: sử dụng quy trình mới để kết dính bột silicon carbide trong cánh quạt ly tâm hoặc khoang thân xi lanh, có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và tăng tuổi thọ lên 1 đến 2 lần; được sử dụng để chế tạo vật liệu chịu lửa cao cấp, chịu sốc ở nhiệt độ cao, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ và độ bền cao, hiệu quả bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng rõ rệt. Silicon carbide cấp thấp (chứa khoảng 85% SiC) là một chất khử oxy tốt, có thể được sử dụng để tăng tốc độ luyện gang, và có lợi cho việc điều chỉnh thành phần và cải thiện chất lượng thép. Ngoài ra, silicon carbide cũng được sử dụng để chế tạo nhiều vật liệu gia nhiệt điện như thanh silicon molypden.
Thời gian đăng bài: 11/09/2023