Svojstva i glavne upotrebe reakcijski sinterovanog silicijum karbida? Silicijum karbid, koji se može nazvati i karborundum ili vatrootporni pijesak, je neorganski spoj, podijeljen na zeleni silicijum karbid i crni silicijum karbid. Da li znate svojstva i glavne upotrebe silicijum karbida? Danas ćemo predstaviti svojstva i glavne upotrebe silicijum karbida.
Reaktivno sinterovanje silicijum karbida je korištenje kvarcnog pijeska, kalciniranog naftnog koksa (ili koksiranja uglja), drvene zgure (za proizvodnju zelenog silicijum karbida potrebno je dodati prehrambenu sol) i drugih sirovina, putem kontinuiranog topljenja na visokoj temperaturi u električnoj peći za grijanje.
Svojstva reakcijski sinterovanog silicijum karbida:
1. Toplinska provodljivost i koeficijent toplinskog širenja silicijum karbida. Kao vrsta vatrostalnog materijala, karbonizirana cigla ima odličnu otpornost na udarce. To se uglavnom manifestuje u njenoj jakoj toplinskoj provodljivosti (koeficijentu prijenosa topline) i relativno niskom koeficijentu toplinskog širenja.
2, provodljivost silicijum karbida. Silicijum karbid je poluprovodnički materijal, njegova provodljivost varira u zavisnosti od vrste i količine nečistoća uvedenih u kristalizaciju, a otpor je u sredini od 10-2-1012Ω·cm. Među njima, aluminijum, azot i bor imaju veliki uticaj na provodljivost silicijum karbida, a provodljivost silicijum karbida sa više aluminijuma značajno se povećava.
3. Otpor silicijum karbida. Otpor silicijum karbida se mijenja s promjenom temperature, ali unutar određenog temperaturnog raspona i temperaturne karakteristike metalnog otpornika su obrnute. Odnos između otpora i temperature silicijum karbida je složeniji. Provodljivost reakcijski sinterovanog silicijum karbida povećava se s porastom temperature do određene vrijednosti, a provodljivost se smanjuje kada temperatura ponovo poraste.
Upotreba silicijum karbida:
1, materijali otporni na habanje – uglavnom se koriste za izradu brusnih kotača, brusnog papira, oštrača, brusnih kotača, paste za brušenje i fotonaponskih proizvoda u fotonaponskim ćelijama, fotonaponskim ćelijama i komponentama za površinsko brušenje, poliranje i poliranje.
2, vrhunski vatrostalni materijal – može se koristiti kao deoksidans u metalurškoj industriji i materijal otporan na koroziju, za izradu montažnih komponenti peći za kontinuirano zagrijavanje na visokim temperaturama, fiksnih dijelova itd.
3, funkcionalna keramika – ne samo da može smanjiti volumen peći, već i poboljšati kvalitet industrijskih proizvoda peći, smanjiti vrijeme ciklusa, idealan je indirektni materijal za sinterovanje keramičke glazure, kontinuiranu visokotemperaturnu neoksidnu keramiku, reflektirajući sinterovani porculan.
4, rijetki metali – preduzeća za željezo i čelik, metalurška industrija, koncentratorsko polje, imaju određenu primjenu.
5, ostalo – koristi se za izradu premaza za daleko infracrveno zračenje ili sušilice za daleko infracrveno zračenje silicijum-karbidne ploče.
Silicij karbid, zbog svojih glatkih organskih hemijskih svojstava, visokog koeficijenta prijenosa topline, malog koeficijenta linearnog širenja i dobre otpornosti na habanje, pored toga što je materijal otporan na habanje, ima i neke druge glavne upotrebe, kao što su: novim postupkom lijepljenja praha silicij karbida u centrifugalnom rotoru ili šupljini tijela cilindra, može poboljšati otpornost na habanje i produžiti vijek trajanja za 1 do 2 puta; koristi se za izradu visokokvalitetnog vatrostalnog materijala, otporan je na visoke temperature i udarce, male je veličine, lagan i ima visoku čvrstoću, a učinak zaštite okoliša i uštede energije je očigledan. Niskokvalitetni silicij karbid (koji sadrži oko 85% SiC) je dobro sredstvo za deoksidaciju, koje se može koristiti za ubrzavanje proizvodnje željeza i pogodno je za manipulaciju sastavom i poboljšanje kvalitete čelika. Osim toga, silicij karbid se također koristi za izradu mnogih električnih grijača, silicij molibdenskih šipki.
Vrijeme objave: 11. septembar 2023.