反応焼結炭化ケイ素の特性と主な用途

反応焼結シリコンカーバイドの特性と主な用途とは？シリコンカーバイドはカーボランダムや耐火砂とも呼ばれ、無機化合物で、緑色シリコンカーバイドと黒色シリコンカーバイドの2種類に分けられます。シリコンカーバイドの特性と主な用途をご存知ですか？今日は、シリコンカーバイドの特性と主な用途についてご紹介します。

反応焼結シリコンカーバイドは、石英砂、焼成石油コークス（または石炭コークス）、木材スラグ（グリーンシリコンカーバイドの製造には食塩を加える必要がある）などの原料を使用し、電気加熱炉で連続的に高温精錬します。

反応焼結シリコンカーバイドの特性：

1. 炭化ケイ素の熱伝導率と熱膨張係数。耐火物の一種である炭化レンガは、優れた耐衝撃性を備えています。これは主に、高い熱伝導率（熱伝達率）と比較的低い熱膨張係数に表れています。

2、炭化ケイ素の導電性。炭化ケイ素は半導体材料であり、その導電性は結晶化時に導入される不純物の種類と量によって変化し、抵抗は10-2～1012Ω·cmの範囲にあります。中でも、アルミニウム、窒素、ホウ素は炭化ケイ素の導電性に大きな影響を与え、アルミニウム含有量が多いほど炭化ケイ素の導電性は大幅に向上します。

3. 炭化ケイ素の抵抗。炭化ケイ素の抵抗は温度変化に応じて変化しますが、ある温度範囲内では金属抵抗器の温度特性とは逆になります。炭化ケイ素の抵抗と温度の関係はより複雑です。反応焼結炭化ケイ素の導電性は、温度が一定値まで上昇するにつれて増加し、温度が再び上昇すると導電性は低下します。

炭化ケイ素の使用：

1、耐摩耗性材料 - 主に砂車、研磨サンドペーパー、砥石、研削ホイール、研磨ペースト、太陽光発電セル、太陽光発電セルおよびコンポーネントの表面研削、研磨、研磨に使用される太陽光発電製品の製造に使用されます。

2、高級耐火材料 - 冶金工業の脱酸素剤や耐腐食材料として使用でき、連続高温窯のプレハブ部品、固定部品などを製造します。

3、機能性セラミックス - 窯の容積を減らすことができるだけでなく、工業窯製品の品質を向上させ、サイクル時間を短縮し、セラミック釉薬焼結、連続高温非酸化物セラミック、焼結磁器の理想的な間接材料です。

4、レアメタル - 鉄鋼企業、冶金産業の濃縮分野には、一定の応用があります。

5、その他 - 遠赤外線コーティングまたはシリコンカーバイド板遠赤外線乾燥機の製造に使用されます。

炭化ケイ素は、滑らかな有機化学特性、高い熱伝達係数、小さい線膨張係数、優れた耐摩耗性などの特性を持つため、耐摩耗性材料のほかに、いくつかの主な用途があります。たとえば、新しいプロセスで炭化ケイ素粉末を遠心インペラまたはシリンダー本体のキャビティに接着すると、耐摩耗性が向上し、使用寿命が1〜2倍になります。高級耐火材料の製造に使用され、高温衝撃に強く、サイズが小さく、軽量で強度が高く、環境保護と省エネ効果が明らかです。低品位の炭化ケイ素（約85％のSiCを含む）は優れた脱酸剤であり、製鉄速度を加速するために使用でき、鋼の成分操作と品質の向上に役立ちます。また、炭化ケイ素は、多くの電熱材料であるシリコンモリブデン棒の製造にも使用されます。