Својства и главна употреба реакционо синтерованог силицијум карбида? Силицијум карбид, који се може назвати и карборундом или ватроотпорним песком, је неорганско једињење, подељено на зелени силицијум карбид и црни силицијум карбид. Да ли знате својства и главне употребе силицијум карбида? Данас ћемо вам представити својства и главне употребе силицијум карбида.
Реактивно синтеровање силицијум карбида је употреба кварцног песка, калцинисаног нафтног кокса (или коксовања угља), дрвне згуре (за производњу зеленог силицијум карбида потребно је додати прехрамбену со) и других сировина, путем континуираног топљења на високој температури у електричној пећи за грејање.
Особине реакционо синтерованог силицијум карбида:
1. Топлотна проводљивост и коефицијент термичког ширења силицијум карбида. Као врста ватросталног материјала, карбонизована цигла има одличну отпорност на ударце. То се углавном манифестује у њеној јакој топлотној проводљивости (коефицијент преноса топлоте) и релативно ниском коефицијенту термичког ширења.
2, проводљивост силицијум карбида. Силицијум карбид је полупроводнички материјал, његова проводљивост варира у зависности од врсте и количине нечистоћа унетих у кристализацију, а отпор је у средини од 10⁻²-10¹²Ω·cm. Међу њима, алуминијум, азот и бор имају велики утицај на проводљивост силицијум карбида, а проводљивост силицијум карбида се значајно повећава са више алуминијума.
3. Отпор силицијум карбида. Отпор силицијум карбида се мења са променом температуре, али унутар одређеног температурног опсега и температурне карактеристике металног отпорника су обрнуте. Однос између отпора и температуре силицијум карбида је сложенији. Проводљивост реакционо синтерованог силицијум карбида расте са порастом температуре до одређене вредности, а проводљивост се смањује када температура поново порасте.
Употреба силицијум карбида:
1, материјали отпорни на хабање – углавном се користе за израду брусних точкова, брусног папира, точила, брусних точкова, брусних пасти и фотонапонских производа у фотонапонским ћелијама, фотонапонским ћелијама и компонентама за површинско брушење, брушење и полирање.
2, врхунски ватростални материјал – може се користити као деоксидатор у металуршкој индустрији и материјал отпоран на корозију, за израду префабрикованих компоненти за континуирано високотемпературно загревање у пећи, фиксних делова итд.
3, функционална керамика – не само да може смањити запремину пећи, већ и побољшати квалитет индустријских производа пећи, смањити време циклуса, идеалан је индиректни материјал за синтеровање керамичке глазуре, континуирану високотемпературну неоксидну керамику, рефлектујући синтеровани порцелан.
4, ретки метали – предузећа за гвожђе и челик, поље концентратора металуршке индустрије, имају одређену примену.
5, остало – користи се за израду премаза са далеким инфрацрвеним зрачењем или сушача са далеким инфрацрвеним зрачењем од силицијум-карбидних плоча.
Силицијум карбид, због својих глатких органских хемијских својстава, високог коефицијента преноса топлоте, малог коефицијента линеарног ширења и добре отпорности на хабање, поред тога што је материјал отпоран на хабање, има и неке друге главне примене, као што су: новим поступком лепљења праха силицијум карбида у центрифугалном ротору или шупљини тела цилиндра, може се побољшати отпорност на хабање и повећати век трајања за 1 до 2 пута; користи се за израду висококвалитетних ватросталних материјала, отпорних на ударце на високе температуре, мале величине, мале тежине и велике чврстоће, уз очигледан ефекат заштите животне средине и уштеде енергије. Нискоквалитетни силицијум карбид (који садржи око 85% SiC) је добро средство за деоксидацију, може се користити за убрзавање производње гвожђа и погодан је за манипулацију саставом и побољшање квалитета челика. Поред тога, силицијум карбид се користи и за израду многих електричних грејних материјала, као што су силицијум молибденске шипке.
Време објаве: 11. септембар 2023.