రియాక్షన్-సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ధర్మాలు మరియు ప్రధాన ఉపయోగాలు

రియాక్షన్-సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ధర్మాలు మరియు ప్రధాన ఉపయోగాలు? సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను కార్బోరండం లేదా అగ్ని నిరోధక ఇసుక అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక అకర్బన సమ్మేళనం, దీనిని ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ మరియు నలుపు సిలికాన్ కార్బైడ్ అని రెండు రకాలుగా విభజించారు. మీకు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ధర్మాలు మరియు ప్రధాన ఉపయోగాలు తెలుసా? ఈ రోజు, మనం సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ధర్మాలు మరియు ప్రధాన ఉపయోగాలను పరిచయం చేసుకుందాం.

రియాక్టివ్ సింటరింగ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ తయారీలో క్వార్ట్జ్ ఇసుక, కాల్చిన పెట్రోలియం కోక్ (లేదా కోల్ కోకింగ్), చెక్క స్లాగ్ (గ్రీన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తికి ఆహార లవణాన్ని జోడించాల్సి ఉంటుంది) మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ ద్వారా నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిస్తారు.

రియాక్షన్-సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క లక్షణాలు:

1. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం. ఒక రకమైన రిఫ్రాక్టరీ పదార్థంగా, కార్బనైజ్డ్ ఇటుకకు షాక్‌కు అద్భుతమైన నిరోధకత ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా దాని బలమైన ఉష్ణ వాహకత (ఉష్ణ బదిలీ గుణకం) మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకంలో వ్యక్తమవుతుంది.

2. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క వాహకత్వం. సిలికాన్ కార్బైడ్ ఒక సెమీకండక్టర్ పదార్థం, దీని వాహకత్వం స్ఫటికీకరణలో ప్రవేశపెట్టబడిన మలినాల రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి మారుతుంది, మరియు దీని నిరోధకత 10⁻² నుండి 10¹² Ω·cm మధ్యలో ఉంటుంది. వీటిలో, అల్యూమినియం, నైట్రోజన్ మరియు బోరాన్ సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క వాహకత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, మరియు ఎక్కువ అల్యూమినియం ఉన్న సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క వాహకత్వం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

3. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క నిరోధకత. ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క నిరోధకత మారుతుంది, కానీ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఇది లోహ నిరోధకం యొక్క ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలకు వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. రియాక్షన్-సింటరింగ్ చేయబడిన సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క వాహకత, ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువ వరకు పెరిగినప్పుడు పెరుగుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత మళ్లీ పెరిగినప్పుడు వాహకత తగ్గుతుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉపయోగం:

1, రాపిడి నిరోధక పదార్థాలు – ప్రధానంగా ఇసుక చక్రం, గ్రైండింగ్ ఇసుక కాగితం, సానరాయి, గ్రైండింగ్ చక్రం, గ్రైండింగ్ పేస్ట్ మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాలు, ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాలు మరియు భాగాల ఉపరితల గ్రైండింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ కోసం కూడా వాడతారు.

2, ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ – లోహ పరిశ్రమలో డీఆక్సిడైజర్‌గా మరియు తుప్పు నిరోధక పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత కిల్‌లో ముందుగా తయారు చేయబడిన భాగాలు, స్థిర భాగాలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి.

3. ఫంక్షనల్ సిరామిక్స్ – ఇవి బట్టీ పరిమాణాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, పారిశ్రామిక బట్టీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి, చక్ర సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి, సిరామిక్ గ్లేజ్ సింటరింగ్, నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్స్, రిఫ్లెక్టింగ్ సింటెర్డ్ పోర్సిలిన్ తయారీకి ఇది ఆదర్శవంతమైన పరోక్ష పదార్థం.

4. అరుదైన లోహాలు – ఇనుము మరియు ఉక్కు సంస్థలు, లోహ పరిశ్రమ కేంద్రీకరణ రంగంలో వీటికి ఒక నిర్దిష్ట అనువర్తనం ఉంది.

5, ఇతర – ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ కోటింగ్ లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్ ప్లేట్ ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ డ్రైయర్‌ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సిలికాన్ కార్బైడ్ దాని మృదువైన సేంద్రీయ రసాయన లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ బదిలీ గుణకం, తక్కువ రేఖీయ వ్యాకోచ గుణకం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత కారణంగా, అరుగుదల నిరోధక పదార్థంగా ఉపయోగపడటమే కాకుండా, దీనికి మరికొన్ని ప్రధాన ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి, అవి: సెంట్రిఫ్యూగల్ ఇంపెల్లర్ లేదా సిలిండర్ బాడీ కావిటీలో సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్‌ను ఒక కొత్త ప్రక్రియలో అతికించడం ద్వారా, అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచి, సేవా జీవితాన్ని 1 నుండి 2 రెట్లు పెంచవచ్చు; దీనిని ఉన్నత శ్రేణి రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత షాక్ నిరోధకత, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. తక్కువ-శ్రేణి సిలికాన్ కార్బైడ్ (సుమారు 85% SiC కలిగినది) ఒక మంచి డీఆక్సిడైజింగ్ ఏజెంట్, దీనిని ఇనుము తయారీ రేటును వేగవంతం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఇది ఉక్కు యొక్క కూర్పును మార్చడానికి మరియు దాని నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి దోహదపడుతుంది. అదనంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను అనేక ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ మెటీరియల్స్ అయిన సిలికాన్ మాలిబ్డినం రాడ్‌ను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగిస్తారు.