Właściwości węglika krzemu spiekanego reakcyjnie i główne zastosowania? Węglik krzemu może być również nazywany karborundem lub ognioodpornym piaskiem, jest związkiem nieorganicznym, podzielonym na zielony węglik krzemu i czarny węglik krzemu dwa. Czy znasz właściwości i główne zastosowania węglika krzemu? Dzisiaj przedstawimy właściwości i główne zastosowania węglika krzemu.
Reaktywne spiekanie węglika krzemu odbywa się przy użyciu piasku kwarcowego, kalcynowanego koksu naftowego (lub koksowania węgla), żużla drzewnego (produkcja zielonego węglika krzemu wymaga dodania soli spożywczej) i innych surowców, poprzez ciągłe wytapianie w wysokiej temperaturze w elektrycznym piecu grzewczym.
Właściwości węglika krzemu spiekanego reakcyjnie:
1. Przewodność cieplna i współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu. Jako rodzaj materiału ogniotrwałego, karbonizowana cegła ma doskonałą odporność na wstrząsy. Objawia się to głównie w jej silnym przewodnictwie cieplnym (współczynniku przenikania ciepła) i stosunkowo niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej.
2. Przewodność węglika krzemu. Węglik krzemu jest materiałem półprzewodnikowym, jego przewodność zmienia się w zależności od rodzaju i ilości zanieczyszczeń wprowadzonych do krystalizacji, a rezystancja wynosi około 10-2-1012Ω·cm. Spośród nich aluminium, azot i bor mają duży wpływ na przewodność węglika krzemu, a przewodność węglika krzemu z większą ilością aluminium znacznie wzrasta.
3. Rezystancja węglika krzemu. Rezystancja węglika krzemu zmienia się wraz ze zmianą temperatury, ale w pewnym zakresie temperatur i charakterystyki temperaturowe rezystora metalowego są odwrócone. Związek między rezystancją a temperaturą węglika krzemu jest bardziej złożony. Przewodnictwo węglika krzemu spiekanego reakcyjnie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury do określonej wartości, a przewodnictwo maleje, gdy temperatura ponownie wzrasta.
Zastosowanie węglika krzemu:
1. Materiały odporne na zużycie – stosowane głównie do produkcji kół ściernych, papieru ściernego, osełek, tarcz szlifierskich, pasty szlifierskiej i produktów fotowoltaicznych w ogniwach fotowoltaicznych, szlifowania powierzchni ogniw fotowoltaicznych i komponentów oraz polerowania.
2. Wysokiej jakości materiał ogniotrwały – może być stosowany w przemyśle metalurgicznym jako odtleniacz i materiał odporny na korozję, do produkcji prefabrykowanych elementów pieca o ciągłej wysokiej temperaturze, części stałych itp.
3. Ceramika funkcjonalna – nie tylko zmniejsza objętość pieca, ale także poprawia jakość produktów przemysłowych, skraca czas cyklu, jest idealnym pośrednim materiałem do spiekania szkliwa ceramicznego, ciągła wysoka temperatura ceramiki beztlenkowej, odbijająca spiekana porcelana.
4. Metale rzadkie – przedsiębiorstwa zajmujące się hutnictwem żelaza i stali, koncentratory w przemyśle metalurgicznym, mają określone zastosowanie.
5. Inne – stosowane do produkcji powłok chroniących przed promieniowaniem dalekiej podczerwieni lub płyt z węglika krzemu, suszących przed promieniowaniem dalekiej podczerwieni.
Węglik krzemu ze względu na gładkie organiczne właściwości chemiczne, wysoki współczynnik przenikania ciepła, mały współczynnik rozszerzalności liniowej, dobrą odporność na zużycie, oprócz materiałów odpornych na zużycie, istnieją inne główne zastosowania, takie jak: dzięki nowemu procesowi klejenia proszku węglika krzemu w wirniku odśrodkowym lub wnęce korpusu cylindra, może poprawić odporność na zużycie i wydłużyć żywotność od 1 do 2 razy; Stosowany do produkcji wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych, odporność na wstrząsy wysokotemperaturowe, niewielkie rozmiary, lekkość i wysoka wytrzymałość, ochrona środowiska i efekt oszczędzania energii są oczywiste. Niskiej jakości węglik krzemu (zawierający około 85% SiC) jest dobrym środkiem odtleniającym, który może być stosowany do przyspieszania tempa produkcji żelaza i sprzyja manipulowaniu składem i poprawie jakości stali. Ponadto węglik krzemu jest również stosowany do produkcji wielu elektrycznych materiałów grzewczych prętów krzemowo-molibdenowych.
Czas publikacji: 11-09-2023