Grafiittilevyjen ominaisuudet ja käyttötarkoitukset

Grafiittilevyllä on hyvä sähkönjohtavuus, korkea lämmönkestävyys, haponkestävyys, alkalikorroosionkestävyys ja helppo työstää. Siksi sitä käytetään laajalti metallurgiassa, kemianteollisuudessa, sähkökemiassa ja muilla teollisuudenaloilla. Yksi grafiittilevyjen pääkäyttökohteista on puolijohdeala, mutta sitä käytetään laajalti myös aurinkokennoissa, antureissa, nanoelektroniikassa, tehokkaissa nanoelektronisissa laitteissa, komposiittimateriaaleissa, kenttäemissiomateriaaleissa ja muilla aloilla.

Grafiittilevyllä on selvä säteilyä estävä vaikutus ja sitä voidaan käyttää lämmöneristysmateriaalina. Grafiittilevyjä on kahdenlaisia: erittäin puhtaita ja metalligrafiittikomposiittilevyjä. Jälkimmäiset koostuvat metalliydinlevystä ja joustavasta grafiittikäämistä, ja niissä on kahdenlaisia ​​rei'itettyjä ja liimattuja muotoja. Ne voivat puristaa kaikenlaisia ​​tiivisteitä, ja ne ovat tiivistysmateriaali, jolla on laaja käyttöalue ja vahva tiivistyskyky.

Grafiittilevyjä käytetään laajalti teollisuudessa. Niitä voidaan käyttää korkean lämpötilan sulatusupokkaiden, teräsharkkojen suoja-aineiden, koneteollisuuden voiteluaineiden, elektrodien ja kynien lyijyjen valmistuksessa, tulenkestävien materiaalien ja pinnoitteiden valmistuksessa metallurgisessa teollisuudessa, pyroteknisten materiaalien stabilointiaineina sotilasteollisuudessa, kynien lyijyinä kevyessä teollisuudessa, hiiliharjoina sähköteollisuudessa, elektrodeina akkuteollisuudessa, katalyytteinä lannoiteteollisuudessa jne. Grafiittilevyllä on erinomainen hapettumisenkestävyys! Yleisesti ottaen grafiittilevyn hapettumisenkestävyyden vaatimukset rakennusprosessissa kasvavat jatkuvasti, varsinkin kun sitä käytetään seinäeristyskerroksena, sillä tulisi olla hapettumisenkestävyyden edut, jotta edut olisivat entistä näkyvämpiä. Näyttää siltä, ​​että tekniset vaatimukset ovat korkeammat, ja suorituskykyetu näkyy vertailuprosessissa.

Grafiittilevyn käyttöikä pidentyy jatkuvasti, ja perinteisten materiaalien käyttöikä on pidentynyt merkittävästi. Lukuisat testit ovat osoittaneet, että se voi olla jopa 30–50 vuotta. Tässä suhteessa on edelleen ymmärrettävä tekniset edut ja ominaisuudet. Kun kuilu on ymmärretty, on edelleen syytä varmistaa, että sitä sovelletaan teollisuudessa.