Szén-szén kompozitokegyfajta szénszálas kompozitok, amelyekben a szénszál az erősítőanyag, a lerakódott szén pedig a mátrixanyag. A mátrixA C/C kompozitok szénből készülnekMivel szinte teljes egészében elemi szénből áll, kiváló hőállósággal rendelkezik, és örökli a szénszál erős mechanikai tulajdonságait. Korábban már iparosították a védelmi területen.
Alkalmazási területek:
C/C kompozit anyagokaz ipari lánc közepén helyezkednek el, az upstream pedig magában foglalja a szénszálas és előforma gyártást, a downstream alkalmazási területek pedig viszonylag szélesek.C/C kompozit anyagokfőként hőálló anyagként, súrlódóanyagként és nagy mechanikai teljesítményű anyagként használják őket. Ezeket a repülőgépiparban (rakétafúvóka-torokbélések, hővédő anyagok és motor hőszerkezeti alkatrészei), fékanyagokban (nagysebességű vasút, repülőgép féktárcsák), fotovoltaikus hőterekben (szigetelő hordók, olvasztótégelyek, vezetőcsövek és egyéb alkatrészek), biológiai testekben (mesterséges csontok) és más területeken használják. Jelenleg a hazaiC/C kompozit anyagokA vállalatok főként a kompozit anyagok egyetlen láncszemére összpontosítanak, és kiterjednek az előformák felfelé irányuló irányára is.
A C/C kompozit anyagok kiváló átfogó teljesítményt nyújtanak, alacsony sűrűséggel, nagy fajlagos szilárdsággal, nagy fajlagos modulussal, magas hővezető képességgel, alacsony hőtágulási együtthatóval, jó törési szívóssággal, kopásállósággal, ablációs ellenállással stb. Különösen a többi anyaggal ellentétben a C/C kompozit anyagok szilárdsága nem csökken, hanem növekedhet a hőmérséklet növekedésével. Kiváló hőálló anyag, ezért először rakéta torokbélésekben alkalmazták iparosítva.
A C/C kompozit anyag örökli a szénszál kiváló mechanikai tulajdonságait és feldolgozási tulajdonságait, valamint a grafit hőállóságával és korrózióállóságával rendelkezik, és a grafittermékek erős versenytársává vált. Különösen a nagy szilárdsági követelményeket támasztó alkalmazási területeken – például a fotovoltaikus hőtechnikai területen – a C/C kompozit anyagok költséghatékonysága és biztonságossága egyre hangsúlyosabb a nagyméretű szilíciumlapkák esetében, és merev keresletté vált rájuk. Ezzel szemben a grafit a kínálati oldalon lévő korlátozott termelési kapacitás miatt a C/C kompozit anyagok kiegészítőjévé vált.
Fotovoltaikus termikus mező alkalmazás:
A termikus mező az a teljes rendszer, amely a monokristályos szilícium növekedését vagy a polikristályos szilícium tuskók előállítását egy bizonyos hőmérsékleten tartja fenn. Kulcsszerepet játszik a monokristályos szilícium és a polikristályos szilícium tisztaságában, egyenletességében és egyéb tulajdonságaiban, és a kristályos szilícium gyártóiparának elülső végéhez tartozik. A termikus mező a terméktípus szerint felosztható a monokristályos szilícium egykristályos húzókemence termikus mezőrendszerére és a polikristályos tuskókemencék termikus mezőrendszerére. Mivel a monokristályos szilícium cellák nagyobb konverziós hatásfokkal rendelkeznek, mint a polikristályos szilícium cellák, a monokristályos szilícium ostyák piaci részesedése folyamatosan növekszik, míg a polikristályos szilícium ostyák piaci részesedése hazámban évről évre csökken, a 2019-es 32,5%-ról 2020-ra 9,3%-ra. Ezért a termikus mezőgyártók főként az egykristályos húzókemencék termikus mezőtechnológiai útját alkalmazzák.
2. ábra: Hőtér a kristályos szilícium gyártási láncában
A hőtér több mint egy tucat alkatrészből áll, a négy fő alkotóelem a tégely, a vezetőcső, a szigetelőhenger és a fűtőelem. A különböző alkatrészek eltérő anyagtulajdonságokkal rendelkeznek. Az alábbi ábra az egykristályos szilícium hőterének vázlatos rajza. A tégely, a vezetőcső és a szigetelőhenger a hőtér-rendszer szerkezeti részei. Fő funkciójuk a teljes magas hőmérsékletű hőtér támogatása, és magas követelményeket támasztanak a sűrűség, a szilárdság és a hővezető képesség tekintetében. A fűtőelem egy közvetlen fűtőelem a hőtérben. Feladata a hőenergia biztosítása. Általában ohmos, ezért magasabbak az anyagellenállási követelmények.
Közzététel ideje: 2024. július 1.