Onze missie is om uit te groeien tot een innovatieve leverancier van hightech digitale en communicatieapparatuur door het aanbieden van hoogwaardige stijl, productie van wereldklasse en reparatiemogelijkheden voor Quots for China grafietkogelkranen voor warmtebehandeling. Ons doel is om een win-winsituatie te creëren met onze klanten. Wij geloven dat wij uw beste keuze zullen zijn. "Reputatie staat voorop, klanten staan voorop." "In afwachting van uw aanvraag."
Onze missie is om uit te groeien tot een innovatieve leverancier van hightech digitale en communicatie-apparaten door toegevoegde waarde te bieden op het gebied van stijl, productie van wereldklasse en reparatiemogelijkheden voorChina Grafiet Smeltkroes, Mineralen en materialenWe streven altijd naar eerlijkheid, wederzijds voordeel en gezamenlijke ontwikkeling. Na jarenlange ontwikkeling en de onvermoeibare inzet van al onze medewerkers beschikken we nu over een perfect exportsysteem, gediversifieerde logistieke oplossingen, uitgebreide verzenddiensten, luchtvervoer, internationale expres- en logistieke diensten. Een uitgebreid one-stop sourcingplatform voor onze klanten!
Koolstof / koolstofcomposieten(hierna te noemen “C/C of CFC”) is een composietmateriaal op basis van koolstof en versterkt met koolstofvezel en de bijbehorende producten (koolstofvezelpreforms). Het heeft zowel de traagheid van koolstof als de hoge sterkte van koolstofvezel. Het heeft goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, wrijvingsdemping en thermische en elektrische geleidbaarheid.
CVD-SiCDe coating heeft de volgende kenmerken: uniforme structuur, compact materiaal, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge zuiverheid, zuur- en alkalibestendigheid en organische reagens, met stabiele fysieke en chemische eigenschappen.
Vergeleken met grafietmaterialen met een hoge zuiverheidsgraad, begint grafiet te oxideren bij 400C. Hierdoor treedt er poederverlies op door oxidatie, wat resulteert in vervuiling van randapparatuur en vacuümkamers en een toename van de verontreinigingen in een omgeving met een hoge zuiverheidsgraad.
SiC-coating kan echter de fysieke en chemische stabiliteit behouden bij 1600 graden. Het wordt veel gebruikt in de moderne industrie, met name in de halfgeleiderindustrie.
Ons bedrijf biedt SiC-coatingprocessen aan via de CVD-methode op het oppervlak van grafiet, keramiek en andere materialen. Hierbij reageren speciale gassen, die koolstof en silicium bevatten, bij hoge temperatuur om SiC-moleculen met een hoge zuiverheid te verkrijgen. Deze moleculen worden afgezet op het oppervlak van de gecoate materialen en vormen een beschermende SIC-laag. Het gevormde SIC is stevig verbonden met de grafietbasis, waardoor de grafietbasis speciale eigenschappen krijgt. Hierdoor is het oppervlak van het grafiet compact, poreus en bestand tegen hoge temperaturen, corrosie en oxidatie.
Belangrijkste kenmerken:
1. Hoge temperatuur oxidatiebestendigheid:
de oxidatiebestendigheid is nog steeds zeer goed, zelfs bij temperaturen tot 1600 C.
2. Hoge zuiverheid: gemaakt door chemische dampafzetting onder hogetemperatuurchloreringsomstandigheden.
3. Erosiebestendigheid: hoge hardheid, compact oppervlak, fijne deeltjes.
4. Corrosiebestendigheid: zuur, alkali, zout en organische reagentia.
Belangrijkste specificaties van CVD-SIC-coatings:
| SiC-CVD | ||
| Dikte | (g/cc)
| 3.21 |
| Buigsterkte | (MPa)
| 470 |
| Thermische uitzetting | (10-6/K) | 4
|
| Thermische geleidbaarheid | (W/mK) | 300
|
