නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ උපදේශන සඳහා අපගේ වෙබ් අඩවියට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
අපගේ වෙබ් අඩවිය:https://www.vet-china.com/ www.vet-china.com/ www.vet-china.com .
මෙම පත්රිකාව වත්මන් සක්රිය කාබන් වෙළඳපොළ විශ්ලේෂණය කරයි, සක්රිය කාබන් වල අමුද්රව්ය පිළිබඳ ගැඹුරු විශ්ලේෂණයක් සිදු කරයි, සිදුරු ව්යුහය සංලක්ෂිත ක්රම, නිෂ්පාදන ක්රම, බලපෑම් කරන සාධක සහ සක්රිය කාබන් යෙදුම් ප්රගතිය හඳුන්වා දෙයි, සහ හරිත සහ අඩු කාබන් තාක්ෂණයන්හි යෙදීමේදී වැඩි කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම සඳහා සක්රිය කාබන් ප්රවර්ධනය කිරීම අරමුණු කරගත් සක්රිය කාබන් සිදුරු ව්යුහ ප්රශස්තිකරණ තාක්ෂණයේ පර්යේෂණ ප්රතිඵල සමාලෝචනය කරයි.
සක්රිය කළ කාබන් සකස් කිරීම
සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම අදියර දෙකකට බෙදා ඇත: කාබනීකරණය සහ සක්රිය කිරීම.
කාබනීකරණ ක්රියාවලිය
කාබනීකරණය යනු නිෂ්ක්රීය වායුවේ ආරක්ෂාව යටතේ අමු ගල් අඟුරු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී රත් කර එහි වාෂ්පශීලී ද්රව්ය දිරාපත් කර අතරමැදි කාබනීකරණය කළ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමේ ක්රියාවලියයි. ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් කාබනීකරණයට අපේක්ෂිත ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. සක්රිය කිරීමේ උෂ්ණත්වය කාබනීකරණ ගුණාංගවලට බලපාන ප්රධාන ක්රියාවලි පරාමිතියක් බව අධ්යයනයන් පෙන්වා දී ඇත. ජි ක්වාං සහ වෙනත් අය මෆල් උදුනක සක්රිය කාබන් වල ක්රියාකාරිත්වයට කාබනීකරණ තාපන අනුපාතයේ බලපෑම අධ්යයනය කළ අතර අඩු අනුපාතයක් කාබනීකරණය කළ ද්රව්යවල අස්වැන්න වැඩි දියුණු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමට උපකාරී වන බව සොයා ගත්හ.
සක්රිය කිරීමේ ක්රියාවලිය
කාබනීකරණය මඟින් අමුද්රව්ය ග්රැෆයිට් වලට සමාන ක්ෂුද්ර ස්ඵටික ව්යුහයක් සෑදිය හැකි අතර ප්රාථමික සිදුරු ව්යුහයක් ජනනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම සිදුරු වෙනත් ද්රව්ය මගින් අක්රමිකතා හෝ අවහිර කර වසා ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කුඩා නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් ඇති වන අතර තවදුරටත් සක්රිය කිරීම අවශ්ය වේ. සක්රිය කිරීම යනු කාබනීකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ සිදුරු ව්යුහය තවදුරටත් පොහොසත් කිරීමේ ක්රියාවලිය වන අතර එය ප්රධාන වශයෙන් සක්රියකාරකය සහ අමුද්රව්ය අතර රසායනික ප්රතික්රියාව හරහා සිදු කෙරේ: එය සිදුරු සහිත ක්ෂුද්ර ස්ඵටික ව්යුහය ගොඩනැගීම ප්රවර්ධනය කළ හැකිය.
ද්රව්යයේ සිදුරු පොහොසත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සක්රිය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් අදියර තුනක් හරහා ගමන් කරයි:
(1) මුල් සංවෘත සිදුරු (සිදුරු හරහා) විවෘත කිරීම;
(2) මුල් සිදුරු විශාල කිරීම (සිදුරු ප්රසාරණය);
(3) නව සිදුරු සෑදීම (සිදුරු නිර්මාණය);
මෙම බලපෑම් තුන තනිවම සිදු නොකෙරේ, නමුත් එකවර සහ සහයෝගීව සිදු වේ. සාමාන්යයෙන්, සිදුරු සහ සිදුරු නිර්මාණය හරහා සිදුරු ගණන වැඩි කිරීමට හිතකර වේ, විශේෂයෙන් ක්ෂුද්ර සිදුරු, ඉහළ සිදුරු සහ විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහිත සිදුරු සහිත ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අතර, අධික සිදුරු ප්රසාරණය සිදුරු ඒකාබද්ධ වී සම්බන්ධ වීමට හේතු වන අතර, ක්ෂුද්ර සිදුරු විශාල සිදුරු බවට පරිවර්තනය කරයි. එබැවින්, සංවර්ධිත සිදුරු සහ විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහිත සක්රිය කාබන් ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා, අධික සක්රිය වීම වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ. බහුලව භාවිතා වන සක්රිය කාබන් සක්රිය කිරීමේ ක්රම අතරට රසායනික ක්රමය, භෞතික ක්රමය සහ භෞතික රසායනික ක්රමය ඇතුළත් වේ.
රසායනික සක්රීය කිරීමේ ක්රමය
රසායනික සක්රිය කිරීමේ ක්රමය යනු අමුද්රව්යවලට රසායනික ප්රතික්රියාකාරක එකතු කිරීමේ ක්රමයක් වන අතර, පසුව ඒවා කාබනීකරණය කර සක්රිය කිරීම සඳහා තාපන උදුනක N2 සහ Ar වැනි ආරක්ෂිත වායූන් හඳුන්වා දීමෙන් රත් කරයි. බහුලව භාවිතා වන සක්රියකාරක සාමාන්යයෙන් NaOH, KOH සහ H3P04 වේ. රසායනික සක්රිය කිරීමේ ක්රමයට අඩු සක්රිය කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ සහ ඉහළ අස්වැන්නේ වාසි ඇත, නමුත් එයට විශාල විඛාදනය, මතුපිට ප්රතික්රියාකාරක ඉවත් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය සහ බරපතල පරිසර දූෂණය වැනි ගැටළු ද ඇත.
භෞතික සක්රීය කිරීමේ ක්රමය
භෞතික සක්රිය කිරීමේ ක්රමය යනු අමුද්රව්ය සෘජුවම උදුන තුළට කාබනීකරණය කිරීම සහ පසුව සිදුරු වැඩි කිරීම සහ සිදුරු ප්රසාරණය කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී හඳුන්වා දෙන CO2 සහ H20 වැනි වායූන් සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමයි, නමුත් භෞතික සක්රිය කිරීමේ ක්රමයට සිදුරු ව්යුහයේ දුර්වල පාලන හැකියාවක් ඇත. ඒවා අතර, CO2 සක්රිය කාබන් සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන්නේ එය පිරිසිදු, ලබා ගැනීමට පහසු සහ අඩු පිරිවැයක් ඇති බැවිනි. අමුද්රව්ය ලෙස කාබනීකරණය කළ පොල් කටුව භාවිතා කර CO2 සමඟ සක්රිය කර, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහ 1653m2·g-1 සහ 0.1045cm3·g-1 මුළු සිදුරු පරිමාවක් සහිත, දියුණු ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත සක්රිය කාබන් සකස් කරන ලදී. කාර්ය සාධනය ද්විත්ව ස්ථර ධාරිත්රක සඳහා සක්රිය කාබන් භාවිතයේ ප්රමිතියට ළඟා විය.
සුපිරි සක්රිය කාබන් සකස් කිරීම සඳහා ලොක්වාට් ගල CO2 සමඟ සක්රිය කරන්න, 1100℃ දී මිනිත්තු 30ක් සක්රිය කිරීමෙන් පසු, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය සහ මුළු සිදුරු පරිමාව පිළිවෙලින් 3500m2·g-1 සහ 1.84cm3·g-1 දක්වා ළඟා විය. වාණිජ පොල් කටු සක්රිය කාබන් මත ද්විතියික සක්රිය කිරීම සිදු කිරීමට CO2 භාවිතා කරන්න. සක්රිය කිරීමෙන් පසු, නිමි භාණ්ඩයේ ක්ෂුද්ර සිදුරු පටු කරන ලදී, ක්ෂුද්ර සිදුරු පරිමාව 0.21 cm3·g-1 සිට 0.27 cm3·g-1 දක්වා වැඩි විය, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය 627.22 m2·g-1 සිට 822.71 m2·g-1 දක්වා වැඩි වූ අතර ෆීනෝල් වල අවශෝෂණ ධාරිතාව 23.77% කින් වැඩි විය.
අනෙකුත් විද්වතුන් CO2 සක්රීය කිරීමේ ක්රියාවලියේ ප්රධාන පාලන සාධක අධ්යයනය කර ඇත. රබර් sawdust සක්රීය කිරීම සඳහා CO2 භාවිතා කරන විට උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් බලපාන සාධකය බව මොහොමඩ් සහ වෙනත් අය [21] සොයා ගත්හ. නිමි භාණ්ඩයේ නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය, සිදුරු පරිමාව සහ ක්ෂුද්ර සිදුරු පළමුව වැඩි වූ අතර පසුව උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අඩු විය. මැකැඩමියා ගෙඩි කවචවල CO2 සක්රීය කිරීමේ ක්රියාවලිය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා චෙං සොන්ග් සහ වෙනත් අය [22] ප්රතිචාර මතුපිට ක්රමවේදය භාවිතා කළහ. සක්රීය කාබන් ක්ෂුද්ර සිදුරු වර්ධනයට සක්රීය උෂ්ණත්වය සහ සක්රීය කිරීමේ කාලය විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරන බව ප්රතිඵලවලින් පෙනී ගියේය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අගෝස්තු-27