Kaarboonka ku jira jab kasta oo muunad ah oo sintered ah ayaa ka duwan, iyadoo kaarboonku uu yahay A-2.5 awt.% inta lagu jiro heerkan, taasoo sameysanaysa walax cufan oo aan lahayn daloollo, oo ka kooban walxo sintered ah oo si siman u qaybsan iyo siliteon bilaash ah. Marka la kordhiyo ku darista kaarboonka, waxa ku jira kaarboonka siliteon ee sintered-ka ah ayaa si tartiib tartiib ah u kordha, cabbirka walxaha ee kaarboonka siliteon wuu kordhaa, kaarboonka siliteon-na wuxuu isku xiran yahay qaab qalfoof ah. Si kastaba ha ahaatee, kaarboonka xad-dhaafka ah wuxuu si fudud u horseedi karaa kaarboon haraaga ah oo ku jira jirka sintered. Marka kaarboonka madow uu sii kordhiyo 3a, sintering-ka muunaddu ma dhammaystirna, "lakabyada isku xiran" ee madowna way ka soo muuqdaan gudaha.
Marka kaarboonku uu la falgalo silikoon dhalaalay, heerka ballaarinta mugga waa 234%, taasoo ka dhigaysa qaab-dhismeedka yar ee kaarboonka silikoon ee falgalka ku jira si dhow ula xiriira kaarboonka ku jira kaarboonka. Marka kaarboonka ku jira kaarboonku uu yar yahay, kaarboonka silikoon ee ka soo baxa falgalka silikoon-kaarboon kuma filna inuu buuxiyo daloolada ku wareegsan budada kaarboonka, taasoo keenta xaddi badan oo silikoon bilaash ah oo ku jira muunadda. Marka la kordhiyo kaarboonka ku jira kaarboonka, kaarboonka silikoon ee falgalka ku jira ayaa si buuxda u buuxin kara daloolada ku wareegsan budada kaarboonka oo isku xidhi kara kaarboonka silikoon ee asalka ah. Waqtigan xaadirka ah, kaarboonka silikoon ee xorta ah ee muunadda ayaa hoos u dhacaya cufnaanta jidhka ee la qallajiyeyna way kordheysaa. Si kastaba ha ahaatee, marka kaarboonku badan yahay kaarboonka ku jiro kaarboonka, kaarboonka silikoon ee labaad ee ka soo baxa falgalka kaarboonka iyo silikoonku si dhakhso ah ayuu ugu wareegsan yahay toner-ka, taasoo ka dhigaysa mid adag in silikoonka dhalaalay uu la xiriiro toner-ka, taasoo keenta kaarboon haraaga ah oo ku jira jirka la qallajiyey.
Sida laga soo xigtay natiijooyinka XRD, halabuurka wejiga ee sic-ka falcelinta-sintered waa α-SiC, β-SiC iyo silicon bilaash ah.
Inta lagu jiro habka sintering-ka falgalka heerkulka sare, atamka kaarboonku wuxuu u guuraa xaaladda bilowga ah ee dusha sare ee SiC β-SiC iyadoo la adeegsanayo qaab-dhismeedka silicon α-secondary. Maadaama falgalka silicon-kaarboonku uu yahay falgal caadi ah oo kuleyl-celin ah oo leh kuleyl falcelin badan, qaboojinta degdega ah ka dib muddo gaaban oo falgal heerkul sare ah oo iskiis ah ayaa kordhisa isku-darka kaarboonka ku milmay silikoon dareere ah, si walxaha β-SiC ay ugu soo baxaan qaab kaarboon ah, taasoo hagaajinaysa sifooyinka farsamada ee walxaha. Sidaa darteed, sifeynta hadhuudhka β-SiC ee labaad waxay faa'iido u leedahay hagaajinta xoogga foorarsiga. Nidaamka isku-dhafka ah ee Si-SiC, waxa ku jira silikoon bilaash ah ee ku jira walxaha ayaa hoos u dhacaya iyadoo la kordhinayo kaarboonka ku jira walxaha ceeriin ah.
Gunaanad:
(1) Dheef-dhalaalka dareeraha sintering-ka ee la diyaariyey ayaa kordha marka uu kordho xaddiga kaarboon madow; Qiimaha pH-gu waa alkaline oo si tartiib tartiib ah ayuu u kordhaa.
(2) Marka ay korodho tirada kaarboonka ee jirka ku jirta, cufnaanta iyo xoogga foorarsiga ee dhoobada falgalka lagu sameeyay ee lagu diyaariyey habka riixitaanka ayaa marka hore kordhay ka dibna hoos u dhacay. Marka xaddiga kaarboonka madow uu yahay 2.5 jeer qaddarka bilowga ah, xoogga foorarsiga saddexda dhibcood ah iyo cufnaanta badan ee billet-ka cagaaran ka dib sintering-ka falcelinta aad bay u sarreeyaan, kuwaas oo ah 227.5mpa iyo 3.093g/cm3, siday u kala horreeyaan.
(3) Marka jirka oo kaarboon badan ku jiro uu wasakhoobo, dildilaacyo iyo meelo madow oo "sandwich" ah ayaa ka soo muuqan doona jirka jirka. Sababta dildilaaca ayaa ah in gaaska silikoon oksaydhka ee ka dhasha habka sintering-ka falgalka uusan si fudud u soo bixin, si tartiib tartiib ah ayuu u ururaa, cadaadiskuna kor ayuu u kacaa, saameyntiisuna waxay keentaa dildilaaca billet-ka. Aagga madow ee "sandwich" ee ku jira sintering-ka, waxaa ku jira xaddi badan oo kaarboon ah oo aan ku lug lahayn falgalka.
Waqtiga boostada: Luulyo-10-2023