У напівпровідниковій та оптоелектронній промисловості,Носій SiC (карбід кремнію)відіграє вирішальну роль в обробці надтонких пластин. Пластина розміщується на пористому носії SiC та надійно фіксується за допомогою вакуумного відсмоктування, що забезпечує безперешкодну інтеграцію в ключові етапи, такі як:
● Воскова депіляція: нанесення захисного шару.
● Зменшення товщини пластини: Зменшення товщини пластини.
● Депарафінізація: Видалення захисного шару.
● Очищення: Забезпечення бездоганної поверхні.
● Різання (нарізання кубиками): розділення пластини на окремі штампи.
Носії SiC спрощують ці складні етапи, значно підвищуючи ефективність та якість вашої виробничої лінії.
Ключові характеристики, які повинен мати ваш SiC-носій
Під час вибору носія SiC певні характеристики є надзвичайно важливими для забезпечення оптимальної продуктивності та максимізації рентабельності інвестицій. Ми розуміємо, що технічний персонал та менеджери із закупівель надають пріоритет певним характеристикам, які безпосередньо впливають на ефективність процесу та якість продукції.
1. Виняткова теплопровідність
Високоякісний носій SiC має чудову теплопровідність. Ця властивість є вирішальною для:
●Скорочення часу парафінізації та депарафінізації: Ефективна теплопередача прискорює ці теплові процеси, значно скорочуючи загальний час циклу.
●Підвищення виробничих потужностей: Швидша обробка безпосередньо призводить до вищої продуктивності пластин.
●Підвищення ефективності виробництва: Оптимізоване управління температурою сприяє більш оптимізованому та продуктивному виробничому процесу.
2. Малий та рівномірно розподілений розмір пор:
Ефективність вакуумного відсмоктування значною мірою залежить від пористої структури носія. Ідеальний носій SiC має такі характеристики:
●Малий розмір пор: Запобігає пошкодженню делікатних пластин та забезпечує рівномірний розподіл вакууму.
● Добре розподілені пори: гарантує рівномірну адсорбцію по всій поверхні пластини, запобігаючи її вигину, деформації або зміщенню під час обробки.
3. Видатна стійкість до кислот та лугів:
З огляду на хімічно інтенсивний характер обробки пластин, ваш носій SiC повинен витримувати агресивні середовища. Висока стійкість до кислот і лугів забезпечує:
●Міцність та довговічність: Перевізник зберігає свою структурну цілісність та експлуатаційні характеристики протягом тривалого часу.
● Знижений ризик забруднення: Стійкість до хімічного розкладання мінімізує можливість потрапляння домішок на пластину.
Чому варто обрати VET Energy для ваших носіїв SiC?
У VET Energy ми прагнемо постачати носії SiC, які не тільки відповідають, але й перевершують суворі вимоги напівпровідникової та оптоелектронної промисловості. Наша зосередженість на якості, індивідуальних рішеннях та надійній поставці відрізняє нас від інших.
●Різні розміри та характеристикиНаші носії SiC можна налаштувати відповідно до ваших конкретних розмірів пластин та вимог до обладнання.
●Гладка поверхняРетельно відполіровані, щоб запобігти подряпинам або пошкодженню делікатних пластин, захищаючи ваші цінні вироби.
●Швидка доставкаМи пишаємося ефективним виробництвом та логістикою, гарантуючи своєчасну доставку ваших замовлень для безперебійної роботи вашої діяльності.
| серцево-судинних захворювань SiC Основні фізичні властивості CVD SiCпокриття | |
| Нерухомість | Типове значення |
| Кристалічна структура | Полікристалічна β-фаза ГЦК, переважно орієнтація (111) |
| Щільність | 3,21 г/см³ |
| Твердість | Твердість за шкалою Віккерса 2500 (навантаження 500 г) |
| Розмір зерна | 2~10 мкм |
| Хімічна чистота | 99,99995% |
| Теплоємність | 640 Дж·кг-1·К-1 |
| Температура сублімації | 2700℃ |
| Міцність на згин | 415 МПа RT 4-точковий |
| Модуль Юнга | 430 ГПа, вигин 4 пт, 1300℃ |
| Теплопровідність | 300 Вт·м-1·К-1 |
| Теплове розширення (КТР) | 4,5×10-6K-1 |
VET Energy — професійний виробник, що спеціалізується на дослідженнях, розробках та виробництві високоякісних передових матеріалів, таких як графіт, карбід кремнію, кварц, а також на обробці матеріалів, такій як покриття SiC, покриття TaC, скловуглецеве покриття, піролітичне вуглецеве покриття тощо. Продукція широко використовується у фотоелектричній, напівпровідниковій, новій енергетиці, металургії тощо.
Наша технічна команда складається з провідних вітчизняних дослідницьких установ і може запропонувати вам більш професійні матеріальні рішення.
Переваги VET Energy включають:
• Власний завод та професійна лабораторія;
• Провідні в галузі рівні чистоти та якості;
• Конкурентна ціна та швидкий час доставки;
• Численні галузеві партнерства по всьому світу;
Ми раді запрошувати вас відвідати наш завод та лабораторію в будь-який час!
-
PemFC використовується як стек водневих паливних елементів для...
-
60-ватний водневий паливний елемент Pemfc-12v Stack для лаборатор...
-
Портативний металевий біполярний стек водневих паливних елементів...
-
Електричний генератор для велосипедів 1000 Вт на водневому паливі...
-
Графітове кільце високої чистоти для монокристалічного гр...
-
Удосконалений пористий керамічний вакуумний патрон



