半導体および光電子産業では、SiC(炭化ケイ素)キャリア極薄ウェハの処理において重要な役割を果たします。ウェハは多孔質SiCキャリア上に配置され、真空吸引によってしっかりと固定されるため、以下のような主要工程へのシームレスな統合が可能になります。
●ワックスがけ:保護層を塗布すること。
● 薄化:ウェハの厚さを薄くすること。
●脱ロウ:保護層を除去すること。
● 清掃:表面を清潔に保つ。
● 切断(ダイシング):ウェハーを個々のダイに分割する。
SiCキャリアはこれらの複雑な工程を効率化し、生産ラインの効率と品質に大きく貢献します。
SiCキャリアが備えるべき主な特徴
SiCキャリアを選定する際には、最適な性能を確保し、投資対効果を最大化するために、いくつかの重要な特性を考慮する必要があります。当社は、技術担当者や購買担当者が、プロセス効率と製品品質に直接影響を与える特定の特性を優先的に重視していることを理解しています。
1.優れた熱伝導率
優れたSiCキャリアは、優れた熱伝導率を誇ります。この特性は、以下の点において非常に重要です。
●ワックス塗布および脱ワックス時間の短縮:効率的な熱伝達によりこれらの熱処理プロセスが加速され、全体のサイクル時間が大幅に短縮されます。
●生産速度の向上:処理速度の向上は、ウェハーのスループット向上に直結します。
●生産効率の向上:最適化された熱管理により、より効率的で生産性の高い製造フローが実現します。
2. 小さく均一に分布した細孔サイズ:
真空吸引の有効性は、キャリアの細孔構造に大きく依存する。理想的なSiCキャリアは以下の特徴を持つ。
●細孔径:繊細なウェハーの損傷を防ぎ、均一な真空分布を確保します。
●均一に分布した細孔:ウェハー全体のあらゆる局所領域にわたって均一な吸着を保証し、処理中の反り、歪み、またはずれを防ぎます。
3.優れた耐酸性・耐アルカリ性:
ウェーハ処理は化学薬品を多用する性質上、SiCキャリアは腐食環境に耐える必要があります。高い耐酸性および耐アルカリ性により、以下のことが保証されます。
●耐久性と長寿命:キャリアは長期間にわたって構造的な完全性と性能を維持します。
●汚染リスクの低減:化学的劣化に対する耐性により、不純物がウェハに溶出する可能性を最小限に抑えます。
SiCキャリアにVET Energyを選ぶ理由とは?
VET Energyは、半導体および光電子産業の厳しい要求を満たすだけでなく、それを上回るSiCキャリアを提供することに尽力しています。品質、カスタマイズ、そして確実な納期へのこだわりが、当社の強みです。
●様々なサイズと仕様当社のSiCキャリアは、お客様の特定のウェーハ寸法や装置要件に完全に適合するようにカスタマイズできます。
●滑らかな表面仕上げ繊細なウェハーに傷や損傷を与えないよう、細心の注意を払って研磨し、大切な製品を保護します。
●迅速な配送当社は効率的な生産と物流に誇りを持っており、お客様のご注文を迅速にお届けすることで、お客様の業務が円滑に運営されるよう努めています。
| CVD SiC CVD SiCの基本的な物理的特性コーティング | |
| 財産 | 標準値 |
| 結晶構造 | FCC β相多結晶、主に(111)配向 |
| 密度 | 3.21 g/cm³ |
| 硬度 | ビッカース硬度2500(荷重500g) |
| 粒の大きさ | 2~10μm |
| 化学的純度 | 99.99995% |
| 熱容量 | 640 J・kg-1・K-1 |
| 昇華温度 | 2700℃ |
| 曲げ強度 | 415 MPa RT 4点 |
| ヤング率 | 430 GPa 4点曲げ、1300℃ |
| 熱伝導率 | 300W・m-1・K-1 |
| 熱膨張係数(CTE) | 4.5×10-6K-1 |
VET Energyは、グラファイト、炭化ケイ素、石英などのハイエンド先端材料の研究開発および製造、ならびにSiCコーティング、TaCコーティング、ガラス状炭素コーティング、熱分解炭素コーティングなどの材料処理に特化した専門メーカーです。製品は、太陽光発電、半導体、新エネルギー、冶金などの分野で幅広く使用されています。
当社の技術チームは国内トップクラスの研究機関出身者で構成されており、より専門的な材料ソリューションを提供できます。
VET Energyの利点は以下のとおりです。
・自社工場と専門研究所を所有。
・業界最高水準の純度と品質。
・競争力のある価格と迅速な配送時間。
・世界各地で複数の業界パートナーシップを締結。
いつでも工場と研究所へのご訪問を歓迎いたします!









