Los sellos útiles para bombas y válvulas dependen del estado general de cada componente, especialmente del dispositivo de disco de grafito y su acondicionamiento. Antes del dispositivo de bobinado, es fundamental contar con un equipo de bobinado de grafito adecuado para el sitio y el sistema, garantizando así un aislamiento efectivo. Las siguientes instrucciones sirven de guía para el personal de mantenimiento, ingenieros y ensambladores en la correcta instalación y ajuste de los discos.
1. Lo que necesitas: se necesitan herramientas especiales para desmontar el disco viejo y reemplazarlo por uno nuevo, así como para preapretar la tuerca de la prensaestopas con el sujetador. Además, se requiere el uso regular de equipos de seguridad y el cumplimiento de las normas de seguridad pertinentes. Antes de instalar el disco de grafito, es fundamental familiarizarse con el siguiente equipo: comprobación del inicio del corte del anillo del disco, comprobación de la llave dinamométrica o llave inglesa, disco de grafito para casco, calibradores internos y externos, lubricante de fijación, reflector, dispositivo de extracción del disco, disco de grafito para corte, calibrador vernier, etc.
2. Limpiar y ver:
(1) Afloje lentamente la tuerca de la prensaestopas para liberar toda la presión restante en el conjunto de la raíz del disco.
(2) Retire todas las raíces de disco viejas y limpie completamente la caja de empaquetadura del eje/varilla.
(3) Compruebe si el eje/varilla tiene corrosión, abolladuras, arañazos o desgaste excesivo;
(4) para ver si otras partes tienen rebabas, grietas, desgaste, reducirán la cantidad de disco de grafito longevidad del disco de grafito;
(5) Compruebe si hay demasiado espacio en la caja de estopas y el grado de sesgo del eje/barra;
(6) Reemplazo de piezas con defectos importantes;
(7) Verifique la raíz del disco antiguo como base para el análisis de fallas para encontrar la causa de la falla temprana de la raíz del disco.
3. Mida y registre el diámetro del eje/varilla, el diámetro y la profundidad de la caja de empaquetadura, y registre la distancia desde el fondo hasta la parte superior de la caja de empaquetadura cuando el anillo esté sellado con agua.
4. Seleccione la raíz:
(1) El disco de grafito garantiza que la raíz del disco seleccionada cumpla con las condiciones de funcionamiento requeridas por el sistema y el equipo;
(2) Según los registros de medición, calcule el área de la sección transversal de la raíz del disco de grafito y el número de anillos de raíz de disco necesarios;
(3) Compruebe la raíz del disco para asegurarse de que no tenga defectos.
(4) Antes de la instalación, asegúrese de que el equipo y la raíz del disco estén limpios.
5. Preparación del anillo radicular:
(1) disco trenzado disco de grafito disco de grafito alrededor del disco en el eje de escala apropiado, o el uso de bota de corte de anillo de disco calibrada; Según los requisitos, corte la raíz del disco limpiamente en tope (cuadrado) o inglete (30-45 grados), corte un anillo a la vez y verifique el tamaño con el eje o vástago de válvula.
(2) El tamaño del anillo de garantía de la raíz del disco prensado se coordina con precisión con el eje o vástago de la válvula. Si es necesario, el anillo de empaquetadura se corta de acuerdo con la estrategia de operación o los requisitos del fabricante de la raíz del disco.
6. El disco de grafito del dispositivo se instala cuidadosamente, colocando un anillo de disco a la vez, y cada anillo se coloca alrededor del eje o vástago de la válvula. Antes de colocar el siguiente anillo, se debe asegurar que el anillo esté completamente colocado en la caja de empaquetadura, y el siguiente anillo debe estar escalonado, con una separación mínima de 90 grados, aunque generalmente se requieren 120 grados. Después de instalar el anillo superior, apriete la tuerca a mano y presione la prensaestopas de manera uniforme. Si hay un anillo de sellado de agua, se debe verificar que la distancia desde la parte superior de la caja de empaquetadura sea la correcta. Esto garantiza que el eje o vástago pueda girar libremente.
Fecha de publicación: 9 de febrero de 2023