La utilidad de los sellos para bombas y válvulas depende del estado general de cada componente, especialmente del dispositivo de disco de grafito y su acondicionamiento. Antes de instalar el dispositivo de bobinado, es fundamental considerar la necesidad de más equipos de bobinado de grafito, según el sitio y el sistema, para un aislamiento eficaz. Las siguientes instrucciones sirven de guía al personal de mantenimiento, ingenieros y ensambladores para la correcta instalación y ajuste de las raíces de los discos.
1. Requisitos: Se requieren herramientas especiales para retirar la base del disco viejo y reemplazarla por la nueva, así como para apretar previamente la tuerca del prensaestopas con el sujetador. Además, se requiere el uso regular de las medidas de seguridad y el cumplimiento de las normas de seguridad pertinentes. Antes de usar el dispositivo de disco de grafito, familiarícese con el siguiente equipo: comprobar el arranque del corte del anillo del disco, revisar la llave dinamométrica, el disco de grafito de casco, los calibradores internos y externos, el lubricante para sujetadores, el reflector, el dispositivo de extracción del disco, el disco de grafito de corte, el calibrador Vernier, etc.
2. Limpiar y ver:
(1) Afloje lentamente la tuerca del prensaestopas para liberar toda la presión restante en el conjunto de la raíz del disco.
(2) Retire todas las raíces del disco viejo y limpie completamente el prensaestopas del eje/varilla.
(3) Verifique si el eje/varilla presenta corrosión, abolladuras, rayones o desgaste excesivo;
(4) para ver si otras partes tienen rebabas, grietas, desgaste, reducirán la longevidad del disco de grafito;
(5) Verifique si hay demasiado espacio en el prensaestopas y el grado de sesgo del eje/barra;
(6) Sustitución de piezas con defectos mayores;
(7) Verifique la raíz del disco antiguo como base para el análisis de fallas para encontrar la causa de la falla temprana de la raíz del disco.
3. Mida y registre el diámetro del eje/varilla, el diámetro y la profundidad del prensaestopas, y registre la distancia desde la parte inferior hasta la parte superior del prensaestopas cuando el anillo esté sellado con agua.
4, seleccione la raíz:
(1) El disco de grafito garantiza que la raíz del disco seleccionada cumpla con las condiciones de funcionamiento requeridas por el sistema y el equipo;
(2) De acuerdo con los registros de medición, calcule el área de la sección transversal de la raíz del disco de grafito y la cantidad de anillos de raíz de disco necesarios;
(3) Verifique la raíz del disco para asegurarse de que no tenga defectos.
(4) Antes de la instalación, asegúrese de que el equipo y la raíz del disco estén limpios.
5. Preparación del anillo de raíz:
(1) Disco trenzado de grafito disco de grafito disco alrededor del disco en el eje de escala apropiado, o el uso de una bota de corte de anillo de disco calibrada; De acuerdo con los requisitos, corte la raíz del disco limpiamente a tope (cuadrado) o inglete (30-45 grados), corte un anillo a la vez y verifique el tamaño con el eje o el vástago de la válvula.
(2) El tamaño del anillo de garantía de la base del disco prensado se ajusta con precisión al eje o vástago de la válvula. De ser necesario, el anillo de empaque se corta según la estrategia de operación o los requisitos del fabricante de la base del disco.
6. El disco de grafito del dispositivo se instala cuidadosamente, un anillo de disco cada vez, y cada anillo rodea el eje o el vástago de la válvula. Antes de instalar el siguiente anillo, asegúrese de que esté completamente colocado en el prensaestopas. Los anillos deben estar escalonados, con una separación mínima de 90 grados (generalmente 120 grados). Después de instalar el anillo superior, apriete la tuerca a mano y presione el prensaestopas uniformemente. Si hay un anillo de sellado hidráulico, verifique que esté a la distancia correcta desde la parte superior del prensaestopas. Asegúrese de que el eje o el vástago giren libremente.
Hora de publicación: 09-feb-2023