As in soarte keramysk materiaal hat sirkonium hege sterkte, hege hurdens, goede slijtvastheid, soer- en alkalibestindigens, hege temperatuerbestindigens en oare poerbêste eigenskippen. Neist it breed brûkt wurde yn 'e yndustriële sektor, is sirkoniumkeramyk mei de krêftige ûntwikkeling fan 'e gebitsprothese-yndustry yn 'e lêste jierren it meast potinsjele gebitsprothesemateriaal wurden en hat it de oandacht lutsen fan in protte ûndersikers.
Sintermetoade
De tradisjonele sintermetoade is om it lichem te ferwaarmjen troch waarmtestrieling, waarmtegelieding, waarmtekonveksje, sadat de waarmte fan it oerflak fan sirkonium nei it ynterieur giet, mar de termyske geliedingsfermogen fan sirkonium is minder as dy fan aluminiumoxide en oare keramyske materialen. Om barsten feroarsake troch termyske stress te foarkommen, is de tradisjonele ferwaarmingssnelheid stadich en de tiid lang, wat de produksjesyklus fan sirkonium lang makket en de produksjekosten heech. Yn 'e lêste jierren binne it ferbetterjen fan' e ferwurkingstechnology fan sirkonium, it ferkoartjen fan 'e ferwurkingstiid, it ferminderjen fan' e produksjekosten en it leverjen fan hege prestaasjes fan tosksirkoniumkeramyske materialen de fokus fan ûndersyk wurden, en mikrogolfsinterjen is sûnder mis in belofte sintermetoade.
It is fûn dat mikrogolfsinterjen en atmosfearyske druksinterjen gjin signifikant ferskil hawwe yn 'e ynfloed fan semi-permeabiliteit en wearbestindigens. De reden is dat de tichtheid fan sirkoniumdiokside krigen troch mikrogolfsinterjen fergelykber is mei dy fan konvinsjoneel sinterjen, en beide binne ticht sinterjen, mar de foardielen fan mikrogolfsinterjen binne lege sintertemperatuer, hege snelheid en koarte sintertiid. De temperatuerstigingsnelheid fan atmosfearyske druksinterjen is lykwols stadich, de sintertiid is langer, en de totale sintertiid is sawat 6-11 oeren. Yn ferliking mei normale druksinterjen is mikrogolfsinterjen in nije sintermetoade, dy't de foardielen hat fan koarte sintertiid, hege effisjinsje en enerzjybesparring, en kin de mikrostruktuer fan keramyk ferbetterje.
Guon gelearden leauwe ek dat sirkonium nei mikrogolfsintering in mear metastabile tekwartetfaze kin behâlde, mooglik om't rappe ferwaarming mei mikrogolf in rappe ferdichting fan it materiaal by in legere temperatuer kin berikke, de kerrelgrutte is lytser en unifoarmer as dy fan normale druksintering, leger as de krityske fazetransformaasjegrutte fan t-ZrO2, wat geunstich is om safolle mooglik yn in metastabile steat te behâlden by keamertemperatuer, wêrtroch de sterkte en taaiheid fan keramyske materialen ferbettere wurde.
Dûbel sinterproses
Kompakte sinterde sirkonia-keramyk kin allinich ferwurke wurde mei skuurwurkmiddels fanwegen de hege hurdens en sterkte, en de ferwurkingskosten binne heech en de tiid is lang. Om de boppesteande problemen op te lossen, wurdt sirkonia-keramyk soms twa kear sintere, nei de foarming fan it keramyklichem en it earste sinterjen, de CAD/CAM-fersterkingsmasjine oant de winske foarm, en dan sinterje oant de definitive sintertemperatuer om it materiaal folslein ticht te meitsjen.
It is fûn dat twa sinterprosessen de sinterkinetika fan sirkoniumkeramyk feroarje, en bepaalde effekten hawwe op 'e sintertichtens, meganyske eigenskippen en mikrostruktuer fan sirkoniumkeramyk. De meganyske eigenskippen fan 'e masineare sirkoniumkeramyk dy't ienris ticht sintere is, binne better as dy twa kear sintere. De biaxiale bûgingssterkte en brektaaiheid fan 'e masineare sirkoniumkeramyk dy't ienris kompakt sintere is, binne heger as dy twa kear sintere. De brekmodus fan primêr sintere sirkoniumkeramyk is transgranulêr/yntergranulêr, en de barststreep is relatyf rjocht. De brekmodus fan twa kear sintere sirkoniumkeramyk is benammen yntergranulêre brek, en de barsttrend is mear kronkelich. De eigenskippen fan 'e gearstalde brekmodus binne better as de ienfâldige yntergranulêre brekmodus.
Sinterfakuüm
Zirkonia moat sintere wurde yn in fakuümomjouwing, om't it yn it sinterproses in grut oantal bubbels produseart, en yn in fakuümomjouwing kinne bubbels maklik ûntslein wurde út 'e smelte steat fan it porseleinen lichem, wêrtroch't de tichtheid fan zirkonium ferbettere wurdt, wêrtroch't de semi-permeabiliteit en meganyske eigenskippen fan zirkonium tanimme.
Ferwaarmingssnelheid
Yn it sinterproses fan sirkoniumdiokside moat in legere ferwaarmingssnelheid brûkt wurde om goede prestaasjes en ferwachte resultaten te krijen. De hege ferwaarmingssnelheid makket de ynterne temperatuer fan sirkoniumdiokside ûngelikense by it berikken fan de definitive sintertemperatuer, wat liedt ta it ferskinen fan skuorren en de foarming fan poaren. De resultaten litte sjen dat mei de tanimming fan de ferwaarmingssnelheid de kristallisaasjetiid fan sirkoniumkristallen ferkoarte wurdt, it gas tusken de kristallen net ûntslein wurde kin, en de porositeit yn 'e sirkoniumkristallen wat tanimt. Mei de tanimming fan de ferwaarmingssnelheid begjint in lytse hoemannichte monoklinyske kristalfaze te bestean yn 'e tetragonale faze fan sirkoniumdiokside, wat ynfloed hat op 'e meganyske eigenskippen. Tagelyk, mei de tanimming fan de ferwaarmingssnelheid, sille de kerrels polarisearre wurde, dat wol sizze, it neibestean fan gruttere en lytsere kerrels is maklik. De stadiger ferwaarmingssnelheid is geunstich foar de foarming fan mear unifoarme kerrels, wat de semipermeabiliteit fan sirkoniumdiokside fergruttet.
Pleatsingstiid: 15 augustus 2023