Zirkonyûm wekî cureyekî materyalê seramîk, xwedî hêz, hişkbûn, berxwedana baş a li hember aşînê, berxwedana asîd û alkaliyê, berxwedana germahiya bilind û taybetmendiyên din ên hêja ye. Ji bilî ku di warê pîşesaziyê de bi berfirehî tê bikar anîn, bi pêşveçûna xurt a pîşesaziya protezan di salên dawî de, seramîkên zirkonyûmê bûne materyalên protezan ên herî potansiyel û bala gelek lêkolîneran kişandine.
Rêbaza sinterkirinê
Rêbaza sinterkirina kevneşopî ew e ku laş bi rêya tîrêjên germê, guhêrbariya germê, û konveksiyona germê were germ kirin, da ku germ ji rûyê zirkonyayê ber bi hundir ve be, lê guhêrbariya germê ya zirkonyayê ji ya alumina û materyalên din ên seramîk xirabtir e. Ji bo pêşîgirtina li şikestina ji ber stresa germê, leza germkirina kevneşopî hêdî û dem dirêj e, ku ev yek çerxa hilberîna zirkonyayê dirêj dike û lêçûna hilberînê zêde dike. Di salên dawî de, baştirkirina teknolojiya hilberandina zirkonyayê, kurtkirina dema hilberandinê, kêmkirina lêçûna hilberînê, û peyda kirina materyalên seramîk ên zirkonyayê yên diranan ên performansa bilind bûne mijara lêkolînê, û sinterkirina mîkropêlê bê guman rêbazek sinterkirina sozdar e.
Hat dîtin ku sinterkirina mîkropêlê û sinterkirina bi zexta atmosferê di bandora nîv-permeability û berxwedana li hember aşînê de ferqeke girîng tune. Sedem ew e ku dendika zirkonyayê ya bi sinterkirina mîkropêlê hatî bidestxistin dişibihe dendika sinterkirina kevneşopî, û her du jî sinterkirina dendik in, lê avantajên sinterkirina mîkropêlê germahiya sinterkirina nizm, leza bilez û dema sinterkirina kurt in. Lêbelê, rêjeya bilindbûna germahiyê ya sinterkirina bi zexta atmosferê hêdî ye, dema sinterkirinê dirêjtir e, û tevahiya dema sinterkirinê bi qasî 6-11 demjimêran e. Li gorî sinterkirina bi zexta normal, sinterkirina mîkropêlê rêbazeke sinterkirina nû ye, ku xwedî avantajên dema sinterkirina kurt, karîgeriya bilind û teserûfa enerjiyê ye, û dikare mîkroavahîya seramîkan baştir bike.
Hin zanyar jî bawer dikin ku zirkonya piştî sinterkirina mîkropêlê dikare qonaxa tequartet a metastabîltir biparêze, dibe ku ji ber ku germkirina bilez a mîkropêlê dikare di germahiyek nizmtir de leza dendikbûna materyalê bi dest bixe, mezinahiya dendikê ji ya sinterkirina zexta normal piçûktir û yekrengtir e, ji mezinahiya veguherîna qonaxa krîtîk a t-ZrO2 kêmtir e, ku ji bo parastina bi qasî ku pêkan di rewşa metastabîl de di germahiya odeyê de, hêz û hişkbûna materyalên seramîk baştir dike.
Pêvajoya ducarîkirina sinterkirinê
Seramîkên zirkonyayê yên sinterkirî yên kompakt ji ber hişkbûn û hêza wan a bilind, tenê dikarin bi amûrên birrîna emeryê werin hilberandin, û lêçûna hilberandinê zêde ye û dem dirêj e. Ji bo çareserkirina pirsgirêkên jorîn, carinan seramîkên zirkonyayê du caran pêvajoya sinterkirinê têne bikar anîn, piştî avakirina laşê seramîk û sinterkirina destpêkê, makîneya zêdekirina CAD/CAM digihîje şeklê xwestî, û dûv re sinterkirin heya germahiya sinterkirina dawîn da ku materyal bi tevahî tîr bibe.
Hat dîtin ku du pêvajoyên sinterkirinê dê kînetîka sinterkirinê ya seramîkên zirkonyayê biguherînin, û dê bandorên taybetî li ser dendika sinterkirinê, taybetmendiyên mekanîkî û mîkroavahîya seramîkên zirkonyayê bikin. Taybetmendiyên mekanîkî yên seramîkên zirkonyayê yên makînekirî yên ku carekê qalind dibin sinterkirî ji yên du caran sinterkirî çêtir in. Hêza xwarbûna dualî û berxwedana şikestinê ya seramîkên zirkonyayê yên makînekirî yên ku carekê kompakt dibin sinterkirî ji yên du caran sinterkirî bilindtir in. Moda şikestinê ya seramîkên zirkonyayê yên sinterkirî yên seretayî transgranular/intergranular e, û lêdana şikestinê nisbeten rasterast e. Moda şikestinê ya seramîkên zirkonyayê yên du caran sinterkirî bi giranî şikestina navgranular e, û meyla şikestinê çerxtir e. Taybetmendiyên moda şikestina kompozît ji moda şikestina navgranular a sade çêtir in.
Valahiya sinterkirinê
Zirkonia divê di hawîrdorek valahiyê de were sinterkirin, di pêvajoya sinterkirinê de dê hejmareke mezin ji bilbilan çêbike, û di hawîrdorek valahiyê de, bilbil bi hêsanî ji rewşa helandî ya laşê porselenê derdikevin, dendika zirkonyayê baştir dikin, bi vî rengî nîv-permeability û taybetmendiyên mekanîkî yên zirkonyayê zêde dikin.
Rêjeya germkirinê
Di pêvajoya sinterkirina zirkonyayê de, ji bo bidestxistina performansek baş û encamên hêvîkirî, divê rêjeyek germkirinê ya kêmtir were pejirandin. Rêjeya germkirinê ya bilind germahiya navxweyî ya zirkonyayê dema ku digihîje germahiya sinterkirina dawîn neyeksan dike, dibe sedema çêbûna şikestinan û çêbûna poran. Encam nîşan didin ku bi zêdebûna rêjeya germkirinê re, dema krîstalîzasyona krîstalên zirkonyayê kurt dibe, gaza di navbera krîstalan de nayê derxistin, û porozîteya di hundurê krîstalên zirkonyayê de hinekî zêde dibe. Bi zêdebûna rêjeya germkirinê re, mîqdarek piçûk ji qonaxa krîstala monoklînîk di qonaxa çargoşeyî ya zirkonyayê de dest pê dike, ku dê bandorê li taybetmendiyên mekanîkî bike. Di heman demê de, bi zêdebûna rêjeya germkirinê re, dendik dê polarîze bibin, ango hevjiyana dendikên mezintir û piçûktir hêsan e. Rêjeya germkirinê ya hêdîtir ji bo çêbûna dendikên yekrengtir dibe alîkar, ku nîvpermeabilîteya zirkonyayê zêde dike.
Dema weşandinê: 15ê Tebaxa 2023an