ကြွေထည်ပစ္စည်းတစ်မျိုးအနေဖြင့် ဇာကိုနီယမ်သည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အခြားကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုရုံသာမက မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သွားတုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဇာကိုနီယမ်ကြွေထည်များသည် သွားတုပစ္စည်းများထဲတွင် အလားအလာအရှိဆုံးဖြစ်လာပြီး သုတေသီများစွာ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်ခဲ့သည်။
ပေါင်းကူးနည်းလမ်း
ရိုးရာ sintering နည်းလမ်းမှာ အပူရောင်ခြည်၊ အပူစီးကူးမှု၊ အပူ convection မှတစ်ဆင့် ခန္ဓာကိုယ်ကို အပူပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ အပူသည် zirconia ၏ မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းပိုင်းသို့ ရောက်ရှိသော်လည်း zirconia ၏ အပူစီးကူးမှုသည် alumina နှင့် အခြားကြွေထည်ပစ္စည်းများထက် ပိုဆိုးသည်။ အပူဖိစီးမှုကြောင့် အက်ကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ရိုးရာအပူပေးနှုန်းသည် နှေးကွေးပြီး အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် zirconia ထုတ်လုပ်မှု သံသရာသည် ရှည်လျားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း zirconia ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို တိုတောင်းစေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သွား zirconia ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းသည် သုတေသန၏ အဓိကအာရုံစိုက်မှုဖြစ်လာပြီး မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering သည် သံသယဖြစ်စရာမလိုသော အလားအလာရှိသော sintering နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering နှင့် လေထုဖိအား sintering တို့သည် semi-permeability နှင့် wear resistance တို့၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်မရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering မှရရှိသော ဇာကိုးနီးယား၏သိပ်သည်းဆသည် ရိုးရာ sintering နှင့်ဆင်တူပြီး နှစ်မျိုးလုံးသည် သိပ်သည်းဆ sintering ဖြစ်သော်လည်း မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering ၏ အားသာချက်များမှာ sintering အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် sintering အချိန်တိုတိုတို့ဖြစ်သည်။ သို့သော် လေထုဖိအား sintering ၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနှုန်းသည် နှေးကွေးပြီး sintering အချိန်ပိုကြာပြီး sintering အချိန်တစ်ခုလုံးသည် ၆-၁၁ နာရီခန့်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဖိအား sintering နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering သည် sintering နည်းလမ်းအသစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး sintering အချိန်တိုခြင်း၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး ကြွေထည်များ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် sintering ပြီးနောက် zirconia သည် ပိုမို metastable tequartet phase ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်ဟုလည်း ပညာရှင်အချို့က ယုံကြည်ကြသည်၊ ဖြစ်နိုင်သည်မှာ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် အလျင်အမြန်အပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်တွင် ပစ္စည်း၏ လျင်မြန်စွာသိပ်သည်းဆကို ရရှိစေနိုင်ပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ပုံမှန်ဖိအား sintering ထက် သေးငယ်ပြီး ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး t-ZrO2 ၏ critical phase transformation size ထက် နိမ့်ကျသောကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် metastable state တွင် တတ်နိုင်သမျှ ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကြွေပစ္စည်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို တိုးတက်စေသည်။
နှစ်ထပ် sintering လုပ်ငန်းစဉ်
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော sintered zirconia ကြွေထည်များကို မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောကြောင့် emery ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများဖြင့်သာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပြုပြင်စရိတ်မြင့်မားပြီး အချိန်ကြာမြင့်ပါသည်။ အထက်ပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် zirconia ကြွေထည်များကို ကြွေထည်ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ကနဦး sintering ပြုလုပ်ပြီးနောက် CAD/CAM amplification machined ဖြင့် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ပြုလုပ်ပြီးနောက် နောက်ဆုံး sintering အပူချိန်အထိ sintering ပြုလုပ်ကာ ပစ္စည်းကို လုံးဝသိပ်သည်းစေပါသည်။
ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ sintering kinetics ကိုပြောင်းလဲစေပြီး ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ sintering density၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် microstructure တို့ကို သက်ရောက်မှုအချို့ရှိလိမ့်မည်ဟု တွေ့ရှိရပါသည်။ တစ်ကြိမ်သိပ်သည်းစွာ sintered လုပ်ထားသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် နှစ်ကြိမ် sintered လုပ်ထားသော ကြွေထည်များထက် ပိုကောင်းပါသည်။ တစ်ကြိမ်ကျစ်လစ်စွာ sintered လုပ်ထားသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ biaxial bending strength နှင့် fracture toughness သည် နှစ်ကြိမ် sintered လုပ်ထားသော ကြွေထည်များထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ primary sintered ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ fracture mode သည် transgranular/intergranular ဖြစ်ပြီး crack strike သည် အတော်လေး straight ဖြစ်သည်။ နှစ်ကြိမ် sintered လုပ်ထားသော ဇာကိုးနီးယားကြွေထည်များ၏ fracture mode သည် အဓိကအားဖြင့် intergranular fracture ဖြစ်ပြီး crack trend သည် ပိုမို tortuous ဖြစ်သည်။ composite fracture mode ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် simple intergranular fracture mode ထက် ပိုကောင်းပါသည်။
ပေါင်းစက်ဖြင့် အပူပေးစနစ်
ဇာကိုးနီးယားကို လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် sinter လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပူဖောင်းအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပူဖောင်းများသည် ကြွေထည်ကိုယ်ထည်၏ အရည်ပျော်အခြေအနေမှ အလွယ်တကူထုတ်လွှတ်နိုင်ပြီး ဇာကိုးနီးယား၏သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ပေးကာ ဇာကိုးနီးယား၏ semi-permeability နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အပူပေးနှုန်း
ဇာကိုးနီးယား၏ sintering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မျှော်လင့်ထားသည့်ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အပူပေးနှုန်းနိမ့်သောနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အပူပေးနှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် နောက်ဆုံး sintering အပူချိန်သို့ရောက်သောအခါ ဇာကိုးနီးယား၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို မညီမျှစေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်များအရ အပူပေးနှုန်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဇာကိုးနီးယားပုံဆောင်ခဲများ၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းချိန် တိုတောင်းလာပြီး ပုံဆောင်ခဲများကြားရှိ ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်၍မရတော့ဘဲ ဇာကိုးနီးယားပုံဆောင်ခဲများအတွင်းရှိ porosity အနည်းငယ်တိုးလာကြောင်း ပြသသည်။ အပူပေးနှုန်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဇာကိုးနီးယား၏ tetragonal အဆင့်တွင် monoclinic ပုံဆောင်ခဲအဆင့်အနည်းငယ် စတင်တည်ရှိလာပြီး ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူပေးနှုန်းတိုးလာသည်နှင့်အမျှ အမှုန်များသည် polarized ဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုကြီးသောနှင့် သေးငယ်သော အမှုန်များ အတူယှဉ်တွဲနေထိုင်ရန် လွယ်ကူသည်။ အပူပေးနှုန်းနှေးကွေးခြင်းသည် ပိုမိုတူညီသော အမှုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူပြုပြီး ဇာကိုးနီးယား၏ semipermeability ကို တိုးစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၁၅ ရက်