Salaku bahan keramik, zirkonium mibanda kakuatan anu luhur, karasana anu luhur, résistansi kana gesekan anu saé, résistansi kana asam sareng alkali, résistansi kana suhu anu luhur sareng sipat-sipat unggulan anu sanésna. Salian ti seueur dianggo dina widang industri, kalayan kamekaran industri gigi palsu anu kuat dina sababaraha taun ka pengker, keramik zirkonia parantos janten bahan gigi palsu anu paling poténsial sareng narik perhatian seueur panaliti.
Métode sintering
Métode sintering tradisional nyaéta manaskeun awak ngaliwatan radiasi panas, konduksi panas, konveksi panas, supados panas ti permukaan zirkonia ka jero, tapi konduktivitas termal zirkonia langkung parah tibatan alumina sareng bahan keramik sanésna. Pikeun nyegah retakan anu disababkeun ku setrés termal, kecepatan pemanasan tradisional laun sareng waktosna panjang, anu ngajantenkeun siklus produksi zirkonia panjang sareng biaya produksi luhur. Dina sababaraha taun ka pengker, ningkatkeun téknologi pamrosésan zirkonia, ngirangan waktos pamrosésan, ngirangan biaya produksi, sareng nyayogikeun bahan keramik zirkonia dental kinerja tinggi parantos janten fokus panalungtikan, sareng sintering gelombang mikro teu diragukeun mangrupikeun metode sintering anu ngajangjikeun.
Kapanggih yén sintering gelombang mikro sareng sintering tekanan atmosfir teu aya bédana anu signifikan dina pangaruh semi-permeabilitas sareng résistansi aus. Alesanna nyaéta kapadetan zirkonia anu diala ku sintering gelombang mikro sami sareng sintering konvensional, sareng duanana sintering padet, tapi kaunggulan sintering gelombang mikro nyaéta suhu sintering anu handap, kecepatan anu gancang sareng waktos sintering anu pondok. Nanging, laju naékna suhu sintering tekanan atmosfir laun, waktos sintering langkung lami, sareng sadaya waktos sintering sakitar 6-11 jam. Dibandingkeun sareng sintering tekanan normal, sintering gelombang mikro mangrupikeun metode sintering énggal, anu gaduh kaunggulan waktos sintering anu pondok, efisiensi anu luhur sareng hemat énergi, sareng tiasa ningkatkeun mikrostruktur keramik.
Sababaraha sarjana ogé yakin yén zirkonia saatos sintering gelombang mikro tiasa ngajaga fase tekuartet anu langkung métastabil, kamungkinan kusabab pemanasan gancang gelombang mikro tiasa ngahontal densifikasi bahan anu gancang dina suhu anu langkung handap, ukuran butirna langkung alit sareng langkung seragam tibatan sintering tekanan normal, langkung handap tibatan ukuran transformasi fase kritis t-ZrO2, anu kondusif pikeun ngajaga sabisa-bisa dina kaayaan métastabil dina suhu kamar, ningkatkeun kakuatan sareng kateguhan bahan keramik.
Prosés sintering ganda
Keramik zirkonia sinter kompak ngan ukur tiasa diprosés nganggo alat motong ampelas kusabab karasana sareng kakuatanana anu luhur, sareng biaya pangolahanna mahal sareng waktosna lami. Pikeun ngarengsekeun masalah di luhur, sakapeung keramik zirkonia bakal dianggo dua kali prosés sintering, saatos ngabentuk awak keramik sareng sintering awal, mesin amplifikasi CAD/CAM kana bentuk anu dipikahoyong, teras sintering kana suhu sintering akhir pikeun ngajantenkeun bahanna padet pisan.
Kapanggih yén dua prosés sintering bakal ngarobih kinétika sintering keramik zirkonia, sareng bakal gaduh pangaruh anu tangtu kana kapadetan sintering, sipat mékanis sareng mikrostruktur keramik zirkonia. Sipat mékanis keramik zirkonia anu tiasa diolah anu disinter sakali padet langkung saé tibatan anu disinter dua kali. Kakuatan lentur biaksial sareng kateguhan retakan keramik zirkonia anu tiasa diolah anu disinter sakali kompak langkung luhur tibatan anu disinter dua kali. Modeu retakan keramik zirkonia anu disinter primér nyaéta transgranular/intergranular, sareng serangan retakan relatif lempeng. Modeu retakan keramik zirkonia anu disinter dua kali utamina nyaéta retakan intergranular, sareng tren retakan langkung lieur. Sipat modeu retakan komposit langkung saé tibatan modeu retakan intergranular saderhana.
Vakum sintering
Zirkonia kedah disinter dina lingkungan vakum, dina prosés sintering bakal ngahasilkeun sajumlah ageung gelembung, sareng dina lingkungan vakum, gelembung gampang dikaluarkeun tina kaayaan cair awak porselen, ningkatkeun kapadetan zirkonia, sahingga ningkatkeun semi-permeabilitas sareng sipat mékanis zirkonia.
Laju pemanasan
Dina prosés sintering zirkonia, pikeun kéngingkeun kinerja anu saé sareng hasil anu dipiharep, laju pemanasan anu langkung handap kedah dianggo. Laju pemanasan anu luhur ngajantenkeun suhu internal zirkonia henteu rata nalika ngahontal suhu sintering ahir, anu nyababkeun munculna retakan sareng formasi pori-pori. Hasilna nunjukkeun yén kalayan ningkatna laju pemanasan, waktos kristalisasi kristal zirkonia disingget, gas antara kristal henteu tiasa dikaluarkeun, sareng porositas di jero kristal zirkonia ningkat sakedik. Kalayan ningkatna laju pemanasan, sajumlah alit fase kristal monoklinik mimiti aya dina fase tetragonal zirkonia, anu bakal mangaruhan sipat mékanis. Dina waktos anu sami, kalayan ningkatna laju pemanasan, butir-butir bakal terpolarisasi, nyaéta, koéksistensi butir anu langkung ageung sareng langkung alit gampang. Laju pemanasan anu langkung laun kondusif pikeun formasi butir anu langkung seragam, anu ningkatkeun semipermeabilitas zirkonia.
Waktos posting: 15-Agu-2023