ஒரு வகையான பீங்கான் பொருளாக, சிர்கோனியம் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் செயற்கைப் பற்கள் உற்பத்தித் துறையின் தீவிர வளர்ச்சியுடன், தொழில்துறை துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், சிர்கோனியா மட்பாண்டங்கள் மிகவும் சாத்தியமான செயற்கைப் பற்கள் உற்பத்திப் பொருட்களாக மாறி பல ஆராய்ச்சியாளர்களின் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன.
சின்டரிங் முறை
பாரம்பரிய சின்டரிங் முறை, வெப்ப கதிர்வீச்சு, வெப்ப கடத்தல், வெப்ப வெப்பச்சலனம் மூலம் உடலை வெப்பப்படுத்துவதாகும், இதனால் வெப்பம் சிர்கோனியாவின் மேற்பரப்பில் இருந்து உட்புறம் வரை இருக்கும், ஆனால் சிர்கோனியாவின் வெப்ப கடத்துத்திறன் அலுமினா மற்றும் பிற பீங்கான் பொருட்களை விட மோசமாக உள்ளது. வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தடுக்க, பாரம்பரிய வெப்பமாக்கல் வேகம் மெதுவாகவும், நேரம் அதிகமாகவும் இருக்கும், இது சிர்கோனியாவின் உற்பத்தி சுழற்சியை நீண்டதாகவும், உற்பத்தி செலவு அதிகமாகவும் ஆக்குகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிர்கோனியாவின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துதல், செயலாக்க நேரத்தைக் குறைத்தல், உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பல் சிர்கோனியா பீங்கான் பொருட்களை வழங்குதல் ஆகியவை ஆராய்ச்சியின் மையமாக மாறியுள்ளன, மேலும் மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய சின்டரிங் முறையாகும்.
மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் மற்றும் வளிமண்டல அழுத்த சின்டரிங் ஆகியவை அரை-ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பின் செல்வாக்கில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்பது கண்டறியப்பட்டுள்ளது. காரணம், மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் மூலம் பெறப்பட்ட சிர்கோனியாவின் அடர்த்தி வழக்கமான சின்டரிங்கின் அடர்த்தியைப் போன்றது, மேலும் இரண்டும் அடர்த்தியான சின்டரிங் ஆகும், ஆனால் மைக்ரோவேவ் சின்டரிங்கின் நன்மைகள் குறைந்த சின்டரிங் வெப்பநிலை, வேகமான வேகம் மற்றும் குறுகிய சின்டரிங் நேரம். இருப்பினும், வளிமண்டல அழுத்த சின்டரிங்கின் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் மெதுவாக உள்ளது, சின்டரிங் நேரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முழு சின்டரிங் நேரமும் தோராயமாக 6-11 மணிநேரம் ஆகும். சாதாரண அழுத்த சின்டரிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் என்பது ஒரு புதிய சின்டரிங் முறையாகும், இது குறுகிய சின்டரிங் நேரம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மட்பாண்டங்களின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடியும்.
மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் செய்த பிறகு சிர்கோனியா அதிக மெட்டாஸ்டேபிள் டெக்வார்டெட் கட்டத்தை பராமரிக்க முடியும் என்றும் சில அறிஞர்கள் நம்புகின்றனர், ஏனெனில் மைக்ரோவேவ் விரைவான வெப்பமாக்கல் குறைந்த வெப்பநிலையில் பொருளின் விரைவான அடர்த்தியை அடைய முடியும், தானிய அளவு சாதாரண அழுத்த சின்டரிங் விட சிறியதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்கும், t-ZrO2 இன் முக்கியமான கட்ட மாற்ற அளவை விட குறைவாக இருக்கும், இது அறை வெப்பநிலையில் மெட்டாஸ்டேபிள் நிலையில் முடிந்தவரை பராமரிக்கவும், பீங்கான் பொருட்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உகந்ததாகும்.
இரட்டை சின்டரிங் செயல்முறை
அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை காரணமாக, கச்சிதமான சின்டர் செய்யப்பட்ட சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களை எமரி வெட்டும் கருவிகள் மூலம் மட்டுமே செயலாக்க முடியும், மேலும் செயலாக்க செலவு அதிகமாகவும் நீண்ட நேரமாகவும் இருக்கும். மேற்கூறிய சிக்கல்களைத் தீர்க்க, சில நேரங்களில் சிர்கோனியா மட்பாண்டங்கள் இரண்டு முறை சின்டரிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தப்படும், பீங்கான் உடல் உருவாக்கம் மற்றும் ஆரம்ப சின்டரிங், விரும்பிய வடிவத்திற்கு CAD/CAM பெருக்க இயந்திரம், பின்னர் இறுதி சின்டரிங் வெப்பநிலைக்கு சின்டரிங் செய்து பொருளை முழுமையாக அடர்த்தியாக்குகிறது.
இரண்டு சின்டரிங் செயல்முறைகள் சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் சின்டரிங் இயக்கவியலை மாற்றும் என்றும், சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் சின்டரிங் அடர்த்தி, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றில் சில விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் என்றும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. ஒரு முறை அடர்த்தியாக சின்டர் செய்யப்பட்ட இயந்திர சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் இயந்திர பண்புகள் இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்டவற்றை விட சிறந்தது. ஒரு முறை சுருக்கமாக சின்டர் செய்யப்பட்ட இயந்திர சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் இரு அச்சு வளைக்கும் வலிமை மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்டவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது. முதன்மை சின்டர் செய்யப்பட்ட சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் முறிவு முறை டிரான்ஸ்கிரானுலர்/இன்டர்கிரானுலர் ஆகும், மேலும் விரிசல் வேலைநிறுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் நேராக இருக்கும். இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்ட சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் முறிவு முறை முக்கியமாக இன்டர்கிரானுலர் எலும்பு முறிவு ஆகும், மேலும் விரிசல் போக்கு மிகவும் முறுக்குத்தன்மை கொண்டது. கூட்டு முறிவு பயன்முறையின் பண்புகள் எளிய இன்டர்கிரானுலர் எலும்பு முறிவு பயன்முறையை விட சிறந்தவை.
வெற்றிடத்தை வடிகட்டுதல்
சிர்கோனியாவை வெற்றிட சூழலில் சின்டர் செய்ய வேண்டும், சின்டரிங் செயல்பாட்டில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்களை உருவாக்கும், மேலும் வெற்றிட சூழலில், பீங்கான் உடலின் உருகிய நிலையில் இருந்து குமிழ்கள் எளிதாக வெளியேற்றப்பட்டு, சிர்கோனியாவின் அடர்த்தியை மேம்படுத்தி, அதன் மூலம் அரை-ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்கிறது.
வெப்பமூட்டும் விகிதம்
சிர்கோனியாவின் சின்டரிங் செயல்பாட்டில், நல்ல செயல்திறன் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவுகளைப் பெற, குறைந்த வெப்ப விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். அதிக வெப்ப விகிதம் இறுதி சின்டரிங் வெப்பநிலையை அடையும் போது சிர்கோனியாவின் உள் வெப்பநிலையை சீரற்றதாக ஆக்குகிறது, இதனால் விரிசல்கள் தோன்றி துளைகள் உருவாகின்றன. வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், சிர்கோனியா படிகங்களின் படிகமயமாக்கல் நேரம் குறைக்கப்படுகிறது, படிகங்களுக்கு இடையிலான வாயுவை வெளியேற்ற முடியாது, மேலும் சிர்கோனியா படிகங்களுக்குள் உள்ள போரோசிட்டி சிறிது அதிகரிக்கிறது என்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன. வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், சிர்கோனியாவின் டெட்ராகோனல் கட்டத்தில் ஒரு சிறிய அளவு மோனோக்ளினிக் படிக கட்டம் இருக்கத் தொடங்குகிறது, இது இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும். அதே நேரத்தில், வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், தானியங்கள் துருவப்படுத்தப்படும், அதாவது, பெரிய மற்றும் சிறிய தானியங்களின் சகவாழ்வு எளிதானது. மெதுவான வெப்ப விகிதம் அதிக சீரான தானியங்களை உருவாக்குவதற்கு உகந்ததாகும், இது சிர்கோனியாவின் அரை ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-15-2023