A aplicación do eléctrodo de grafito EDM no procesamento de moldes

Propiedades do material de eléctrodo de grafito EDM:

1. Velocidade de procesamento CNC, alta maquinabilidade, fácil de recortar

A máquina de grafito ten unha velocidade de procesamento rápida de 3 a 5 veces maior que a do eléctrodo de cobre, e a velocidade de acabado é particularmente destacada, e a súa resistencia é alta. Para os eléctrodos ultra altos (50-90 mm) e ultra finos (0,2-0,5 mm), é difícil de procesar. Deformación. Ademais, en moitos casos, o produto necesita ter un bo efecto de gran, o que require que o eléctrodo se fabrique o máis completo posible, e hai varios ángulos ocultos cando se fabrica todo o eléctrodo, debido ás características de recorte fáciles do grafito. Isto facilita a resolución do problema e reduce considerablemente o número de eléctrodos, pero o eléctrodo de cobre non pode.

2. Formación por electroerosión rápida, pequena expansión térmica e baixa perda

Dado que o grafito é máis condutor que o cobre, a súa velocidade de descarga é máis rápida que a do cobre, que é de 3 a 5 veces maior que a do cobre. E pode soportar unha gran corrente durante a descarga, o que é máis vantaxoso cando se mecaniza en bruto con faísca eléctrica. Ao mesmo tempo, o peso do grafito é 1/5 veces maior que o do cobre co mesmo volume, o que reduce considerablemente a carga da electroerosión. Para as vantaxes de fabricar electrodos grandes e electrodos machos en xeral*. A temperatura de sublimación do grafito é de 4200 °C, que é de 3 a 4 veces maior que a do cobre (a temperatura de sublimación do cobre é de 1100 °C). A altas temperaturas, a deformación é mínima (1/3 a 1/5 do cobre nas mesmas condicións eléctricas) e non se abranda. A enerxía de descarga pódese transferir á peza de traballo de forma eficiente e con baixo custo. Dado que a resistencia do grafito mellora a altas temperaturas, a perda de descarga pódese reducir eficazmente (a perda de grafito é 1/4 da do cobre) e a calidade do procesamento está garantida.

3. Peso lixeiro e baixo custo

No custo de fabricación dun conxunto de moldes, o tempo de mecanizado CNC, o tempo de electroerosión e a perda do eléctrodo representan a maior parte do custo total, que están determinados polo propio material do eléctrodo. En comparación co cobre, o grafito ten unha velocidade de mecanizado e unha velocidade de electroerosión de 3 a 5 veces superior á do cobre. Ao mesmo tempo, as características de desgaste extremadamente baixas e a fabricación do eléctrodo de grafito macho en xeral poden reducir o número de eléctrodos e reducir os consumibles e o tempo de mecanizado do eléctrodo. Todo isto pode reducir considerablemente o custo de fabricación do molde.