金型加工における放電加工用グラファイト電極の応用

EDMグラファイト電極材料の特性:

1.CNC加工速度、高い加工性、トリミングが容易

グラファイト加工機は、銅電極の3~5倍の高速加工速度を持ち、特に仕上げ速度が優れており、強度も高い。超高(50~90mm)、超薄型(0.2~0.5mm)電極は加工が難しく、変形しやすい。さらに、多くの場合、製品には良好な粒状効果が求められ、電極をできるだけ一体で製造する必要があるが、電極全体を製造する際には様々な隠れた角度が生じる。グラファイトはトリミングしやすい特性を持つため、この問題を容易に解決でき、電極の数を大幅に削減できるが、銅電極ではそうはいかない。

2. 高速放電加工、小さな熱膨張、低損失

グラファイトは銅よりも導電性が高いため、放電速度は銅の3~5倍と速い。また、放電時に大電流に耐えることができ、放電加工による粗加工に有利である。同時に、グラファイトの重量は同体積で銅の1/5であるため、EDMの負荷を大幅に軽減できる。大型電極や全体雄電極*を作る利点がある。グラファイトの昇華温度は4200℃で、銅の3~4倍である(銅の昇華温度は1100℃)。高温では変形が最小限(同じ電気条件下で銅の1/3~1/5)で軟化しない。放電エネルギーを効率的かつ低コストでワークピースに伝達できる。グラファイトの強度は高温で向上するため、放電損失を効果的に低減でき(グラファイトの損失は銅の1/4)、加工品質が確保される。

3. 軽量かつ低コスト

金型一式の製造コストにおいて、CNC加工時間、放電加工時間、および電極の消耗が総コストの大部分を占め、これらは電極材料自体によって決まります。銅と比較すると、グラファイトは加工速度と放電加工速度が銅の3~5倍です。同時に、極めて低い摩耗特性と、全体が雄型グラファイト電極となる構造により、電極の数を減らし、電極の消耗品と加工時間を削減できます。これらすべてが、金型製造コストの大幅な削減につながります。

寧波VETエネルギーテクノロジー株式会社は、グラファイト製品および自動車製品の製造・販売に特化したハイテク企業です。主な製品には、グラファイト電極、グラファイトるつぼ、グラファイトモールド、グラファイト板、グラファイト棒、高純度グラファイト、等方性グラファイトなどがあります。

当社は、高度な黒鉛加工設備と精緻な生産技術を有しており、黒鉛CNC加工センター、CNCフライス盤、CNC旋盤、大型鋸盤、平面研削盤などを完備しています。お客様のご要望に応じて、あらゆる種類の難加工黒鉛製品を加工することが可能です。


投稿日時:2019年1月8日
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