Materialeigenschaften von EDM-Graphitelektroden:
1.CNC-Verarbeitungsgeschwindigkeit, hohe Bearbeitbarkeit, leicht zu trimmen
Die Graphitmaschine erreicht eine drei- bis fünfmal höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit als Kupferelektroden. Besonders die Endbearbeitungsgeschwindigkeit ist herausragend und die Festigkeit hoch. Bei ultrahohen (50–90 mm) und ultradünnen (0,2–0,5 mm) Elektroden ist die Verarbeitung schwierig. Verformungen sind möglich. Darüber hinaus muss das Produkt oft eine gute Körnung aufweisen, was eine möglichst vollständige Herstellung der Elektrode erfordert. Aufgrund der einfachen Bearbeitbarkeit von Graphit ergeben sich bei der Herstellung der gesamten Elektrode verschiedene versteckte Winkel. Dies erleichtert die Lösung dieses Problems und reduziert die Anzahl der Elektroden erheblich, was bei Kupferelektroden nicht möglich ist.
2. Schnelle EDM-Umformung, geringe Wärmeausdehnung und geringer Verlust
Da Graphit eine höhere Leitfähigkeit als Kupfer hat, ist seine Entladerate schneller als die von Kupfer und beträgt das 3- bis 5-Fache. Außerdem hält es beim Entladen hohen Stromstärken stand und ist bei der Schruppbearbeitung mit elektrischen Funken vorteilhafter. Gleichzeitig beträgt das Graphitgewicht bei gleichem Volumen nur ein Fünftel des Kupfergewichts, was die Belastung beim Funkenerosionsschweißen stark reduziert. Dies bietet Vorteile bei der Herstellung großer Elektroden und insgesamt männlicher Elektroden*. Die Sublimationstemperatur von Graphit beträgt 4.200 °C und ist damit das 3- bis 4-Fache von Kupfer (die Sublimationstemperatur von Kupfer beträgt 1.100 °C). Bei hohen Temperaturen ist die Verformung minimal (1/3 bis 1/5 von Kupfer unter gleichen elektrischen Bedingungen) und es tritt keine Erweichung ein. Die Entladeenergie kann effizient und kostengünstig auf das Werkstück übertragen werden. Da die Festigkeit von Graphit bei hohen Temperaturen zunimmt, kann der Entladeverlust wirksam reduziert werden (der Graphitverlust beträgt ein Viertel des Kupferverlusts) und die Bearbeitungsqualität sichergestellt werden.
3. Geringes Gewicht und niedrige Kosten
Bei den Herstellungskosten eines Formensatzes machen die CNC-Bearbeitungszeit, die EDM-Zeit und der Elektrodenverlust den größten Teil der Gesamtkosten aus, die durch das Elektrodenmaterial selbst bestimmt werden. Graphit erreicht im Vergleich zu Kupfer eine drei- bis fünfmal höhere Bearbeitungs- und EDM-Geschwindigkeit. Gleichzeitig können die extrem geringen Verschleißeigenschaften und die Fertigung der gesamten Graphitelektrode die Anzahl der Elektroden sowie den Verbrauchsmaterial- und Bearbeitungszeitaufwand reduzieren. All dies kann die Kosten für die Herstellung der Form erheblich senken.
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Graphit- und Automobilprodukten konzentriert. Zu unseren Hauptprodukten zählen: Graphitelektroden, Graphittiegel, Graphitformen, Graphitplatten, Graphitstäbe, hochreiner Graphit, isostatischer Graphit usw.
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Beitragszeit: 08.01.2019