സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്: ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങളുടെ ടെർമിനേറ്റർ

ഇന്നത്തെ ലോകത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, പുനരുപയോഗിക്കാനാവാത്ത ഊർജ്ജം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ക്ഷീണിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ "കാറ്റ്, വെളിച്ചം, ജലം, ആണവോർജ്ജം" എന്നിവയാൽ പ്രതിനിധീകരിക്കപ്പെടുന്ന പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മനുഷ്യ സമൂഹം കൂടുതൽ അടിയന്തിരമായി വരുന്നു. മറ്റ് പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സൗരോർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും പക്വവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യ മനുഷ്യനുണ്ട്. അവയിൽ, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള സിലിക്കൺ അടിവസ്ത്രമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെൽ വ്യവസായം വളരെ വേഗത്തിൽ വികസിച്ചു. 2023 അവസാനത്തോടെ, എന്റെ രാജ്യത്തിന്റെ സഞ്ചിത സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സ്ഥാപിത ശേഷി 250 ജിഗാവാട്ട് കവിഞ്ഞു, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം 266.3 ബില്യൺ kWh ൽ എത്തി, ഇത് വർഷം തോറും ഏകദേശം 30% വർദ്ധനവ്, പുതുതായി ചേർത്ത വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന ശേഷി 78.42 ദശലക്ഷം കിലോവാട്ട് ആണ്, ഇത് വർഷം തോറും 154% വർദ്ധനവ്. ജൂൺ അവസാനത്തോടെ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സഞ്ചിത സ്ഥാപിത ശേഷി ഏകദേശം 470 ദശലക്ഷം കിലോവാട്ട് ആയിരുന്നു, ഇത് ജലവൈദ്യുതിയെ മറികടന്ന് എന്റെ രാജ്യത്തെ രണ്ടാമത്തെ വലിയ വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സായി മാറി.

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായം അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ, അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പുതിയ മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായവും അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടിലുകൾ എന്നിവ അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ അവ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിക്കൺ വടികളുടെയും സിലിക്കൺ ഇൻഗോട്ടുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിൽ ഉരുകിയ സിലിക്കൺ നിലനിർത്താൻ ക്വാർട്സ് ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകൾ, ട്യൂബുകൾ, കുപ്പികൾ, ക്ലീനിംഗ് ടാങ്കുകൾ മുതലായവ സോളാർ സെല്ലുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിലെ ഡിഫ്യൂഷൻ, ക്ലീനിംഗ്, മറ്റ് പ്രോസസ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ബെയറിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ വഹിക്കുന്നു, ഇത് സിലിക്കൺ വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധിയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ

സോളാർ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ ഒരു വേഫർ ബോട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിഫ്യൂഷൻ, എൽപിസിവിഡി, മറ്റ് താപ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ബോട്ട് ഒരു വേഫർ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതേസമയം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാന്റിലിവർ പാഡിൽ സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ വഹിക്കുന്ന ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് ചൂടാക്കൽ ചൂളയിലേക്കും പുറത്തേക്കും നീക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ലോഡിംഗ് ഘടകമാണ്. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് കാന്റിലിവർ പാഡിൽ സിലിക്കൺ വേഫറിന്റെയും ഫർണസ് ട്യൂബിന്റെയും സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഡിഫ്യൂഷനും നിഷ്ക്രിയത്വവും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നു. അതേസമയം, ഇത് മലിനീകരണ രഹിതവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം വരുത്താത്തതുമാണ്, നല്ല താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും വലിയ ലോഡ് ശേഷിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

കീ ബാറ്ററി ലോഡിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം

സോഫ്റ്റ് ലാൻഡിംഗ് ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് ബോട്ടുംവേഫർ ബോട്ട്ഡിഫ്യൂഷൻ ഫർണസിലെ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിലേക്ക് സിലിക്കൺ വേഫറും ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓരോ ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയയിലും, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ നിറച്ച ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ ക്വാർട്സ് ട്യൂബിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചതിനുശേഷം, ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും സിലിക്കൺ വേഫറും താഴെയിടാൻ പാഡിൽ യാന്ത്രികമായി മുങ്ങുകയും പിന്നീട് പതുക്കെ ഉത്ഭവസ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും ശേഷം, ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ. ഇത്തരത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തനം ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് വളരെക്കാലം തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് പൊട്ടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്താൽ, മുഴുവൻ ക്വാർട്സ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ നിന്ന് വീഴുകയും തുടർന്ന് താഴെയുള്ള ക്വാർട്സ് ഭാഗങ്ങൾ, സിലിക്കൺ വേഫറുകൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പാഡിൽ ചെലവേറിയതും നന്നാക്കാൻ കഴിയാത്തതുമാണ്. ഒരിക്കൽ ഒരു അപകടം സംഭവിച്ചാൽ, അത് വലിയ സ്വത്ത് നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകും.

LPCVD പ്രക്രിയയിൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച താപ സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുക മാത്രമല്ല, LPCVD പ്രക്രിയയ്ക്ക് സിലിക്കൺ വേഫറിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ സിലാൻ വാതകം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ദീർഘകാല പ്രക്രിയ വേഫർ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിലും വേഫർ ബോട്ടിലും ഒരു സിലിക്കൺ ആവരണം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പൂശിയ സിലിക്കണിന്റെയും ക്വാർട്സിന്റെയും താപ വികാസ ഗുണകങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും ബോട്ടും പൊട്ടുകയും ആയുസ്സ് ഗുരുതരമായി കുറയുകയും ചെയ്യും. LPCVD പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണ ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളുടെയും ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകളുടെയും ആയുസ്സ് സാധാരണയായി 2 മുതൽ 3 മാസം വരെയാണ്. അതിനാൽ, അത്തരം അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ബോട്ട് സപ്പോർട്ടിന്റെ ശക്തിയും സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബോട്ട് സപ്പോർട്ട് മെറ്റീരിയൽ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, സോളാർ സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രക്രിയ സമയവും സമയങ്ങളുടെ എണ്ണവും വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വിള്ളലുകളോ പൊട്ടലുകളോ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ചൈനയിലെ നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിലെ ക്വാർട്സ് ബോട്ടുകളുടെയും ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകളുടെയും ആയുസ്സ് ഏകദേശം 3-6 മാസമാണ്, ക്വാർട്സ് കാരിയറുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അവ പതിവായി അടച്ചുപൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. മാത്രമല്ല, ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ക്വാർട്സ് മണൽ നിലവിൽ വിതരണത്തിലും ആവശ്യകതയിലും കുറവാണ്, കൂടാതെ വില വളരെക്കാലമായി ഉയർന്ന തലത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുകൂലമല്ല.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്"കാണിക്കുക"

ഇപ്പോൾ, ചില ക്വാർട്സ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പകരം മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ആളുകൾ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ട് - സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്കുകൾക്ക് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ലോഹശാസ്ത്രം, യന്ത്രങ്ങൾ, പുതിയ ഊർജ്ജം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ചൂടുള്ള മേഖലകളിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് നിർമ്മാണം, LPCVD (താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള രാസ നീരാവി നിക്ഷേപം), PECVD (പ്ലാസ്മ കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം), മറ്റ് താപ പ്രക്രിയ ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിലെ TOPcon സെല്ലുകളുടെ വ്യാപനത്തിനും ഇതിന്റെ പ്രകടനം പര്യാപ്തമാണ്.

എൽപിസിവിഡി സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും ബോറോൺ-എക്സ്പാൻഡഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് സപ്പോർട്ടും

പരമ്പരാഗത ക്വാർട്സ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ, ബോട്ടുകൾ, ട്യൂബ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, മികച്ച താപ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാത്തത്, ക്വാർട്സ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ആയുസ്സ് എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് ഉപയോഗച്ചെലവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.ചെലവ് നേട്ടം വ്യക്തമാണ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം വിശാലമാണ്.

അവയിൽ, റിയാക്ഷൻ സിന്റേർഡ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് (RBSiC) കുറഞ്ഞ സിന്ററിംഗ് താപനില, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഡെൻസിഫിക്കേഷൻ, റിയാക്ഷൻ സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് വോളിയം ചുരുങ്ങൽ എന്നിവയില്ല. വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. അതിനാൽ, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ, ബോട്ടുകൾ, കാന്റിലിവർ പാഡിൽസ്, ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ തുടങ്ങിയ വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫർ ബോട്ടുകൾഭാവിയിൽ മികച്ച വികസന സാധ്യതകളും ഉണ്ട്. LPCVD പ്രക്രിയയോ ബോറോൺ വികാസ പ്രക്രിയയോ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ക്വാർട്സ് ബോട്ടിന്റെ ആയുസ്സ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ക്വാർട്സ് മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ വികാസ ഗുണകം സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് ഹോൾഡറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ബോട്ട് കുലുക്കുകയോ ബോട്ട് തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് വൺ-പീസ് മോൾഡിംഗിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും പ്രക്രിയ റൂട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. അതിന്റെ ആകൃതിയും സ്ഥാന സഹിഷ്ണുതയും ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഇത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ട് ഹോൾഡറുമായി നന്നായി സഹകരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ ക്വാർട്സ് ബോട്ടിനെ അപേക്ഷിച്ച് മനുഷ്യ കൂട്ടിയിടി കാരണം ബോട്ട് തകരാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വേഫർ ബോട്ട്

ഫർണസ് ട്യൂബ് ചൂളയുടെ പ്രധാന താപ കൈമാറ്റ ഘടകമാണ്, ഇത് സീലിംഗിലും ഏകീകൃത താപ കൈമാറ്റത്തിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ക്വാർട്സ് ഫർണസ് ട്യൂബുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫർണസ് ട്യൂബുകൾക്ക് നല്ല താപ ചാലകത, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, നല്ല താപ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ ആയുസ്സ് ക്വാർട്സ് ട്യൂബുകളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

സംഗ്രഹം

പൊതുവേ, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിലായാലും ഉപയോഗച്ചെലവിന്റെ കാര്യത്തിലായാലും, സോളാർ സെൽ ഫീൽഡിന്റെ ചില വശങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കൾക്ക് ക്വാർട്സ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വ്യവസായത്തിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് കമ്പനികളെ സഹായ വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളരെയധികം സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഭാവിയിൽ, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഫർണസ് ട്യൂബുകൾ, ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ബോട്ടുകൾ, ബോട്ട് സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ വലിയ തോതിലുള്ള പ്രയോഗവും ചെലവ് തുടർച്ചയായി കുറയ്ക്കലും ഉപയോഗിച്ച്, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ മേഖലയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം പ്രകാശ ഊർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് വൈദ്യുതി ഉൽപാദന മേഖലയിലെ വ്യവസായ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി മാറും, കൂടാതെ ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പുതിയ ഊർജ്ജത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തും.