ယနေ့ခေတ်ကမ္ဘာကြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲမဟုတ်သော စွမ်းအင်များသည် ပိုမိုကုန်ဆုံးလာပြီး လူ့ဘောင်အဖွဲ့အစည်းသည် “လေ၊ အလင်း၊ ရေနှင့် နျူကလီးယား” ဖြင့် ကိုယ်စားပြုသော ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုအရေးတကြီးဖြစ်လာသည်။ အခြားပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လူသားများသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုရန် အရင့်ကျက်ဆုံး၊ ဘေးကင်းဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းပညာများရှိသည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ကို အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုသည့် photovoltaic ဆဲလ်လုပ်ငန်းသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်ကုန်တွင် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ စုစုပေါင်း နေရောင်ခြည် photovoltaic တပ်ဆင်စွမ်းရည်သည် ၂၅၀ ဂစ်ဂါဝပ်ထက်ကျော်လွန်ပြီး photovoltaic ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုသည် ၂၆၆.၃ ဘီလီယံ kWh အထိရောက်ရှိခဲ့ပြီး ယခင်နှစ်ထက် ၃၀% ခန့် တိုးလာခဲ့ပြီး အသစ်ထပ်ထည့်ထားသော ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ ကီလိုဝပ် ၇၈.၄၂ သန်းဖြစ်ပြီး ယခင်နှစ်ထက် ၁၅၄% တိုးလာခဲ့သည်။ ဇွန်လကုန်အထိ photovoltaic ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု၏ စုစုပေါင်းတပ်ဆင်စွမ်းရည်မှာ ကီလိုဝပ် ၄၇၀ သန်းခန့်ရှိပြီး ရေအားလျှပ်စစ်ကို ကျော်လွန်ကာ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံတွင် ဒုတိယအကြီးဆုံး ဓာတ်အားအရင်းအမြစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး လုပ်ငန်းသည် အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေချိန်တွင် ၎င်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပစ္စည်းအသစ် လုပ်ငန်းသည်လည်း အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေပါသည်။ ကွာ့ဇ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့်ကွာ့ဇ် ခွက်များ၊ ကွာ့ဇ်လှေများနှင့် ကွာ့ဇ်ပုလင်းများသည် ၎င်းတို့ထဲတွင်ပါဝင်ပြီး photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွာ့ဇ် crucibles များကို ဆီလီကွန်ချောင်းများနှင့် ဆီလီကွန် ingots များထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်ပျော်ဆီလီကွန်ကို ထိန်းထားရန် အသုံးပြုပါသည်။ ကွာ့ဇ်လှေများ၊ ပြွန်များ၊ ပုလင်းများ၊ သန့်ရှင်းရေးတိုင်ကီများ စသည်တို့သည် ဆိုလာဆဲလ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ပျံ့နှံ့မှု၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်လင့်ခ်များတွင် အထောက်အကူပြုသည့် လုပ်ဆောင်ချက်မှ ပါဝင်ပြီး ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
photovoltaic ထုတ်လုပ်မှုအတွက် quartz အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
ဆိုလာ photovoltaic ဆဲလ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ silicon wafers များကို wafer boat ပေါ်တွင် ထားရှိပြီး လှေကို wafer boat support ပေါ်တွင် ထားရှိပြီး silicon wafers များကို အပူပေးမီးဖိုထဲသို့ ရွှေ့ပြောင်းရန်အတွက် silicon carbide cantilever paddle သည် အဓိက loading component ဖြစ်သည်။ အောက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း silicon carbide cantilever paddle သည် silicon wafer နှင့် မီးဖိုပြွန်၏ concentricity ကိုသေချာစေပြီး diffusion နှင့် passivation ကို ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိ၊ thermal shock ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး load capacity မြင့်မားကာ photovoltaic ဆဲလ်များနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
အဓိကဘက်ထရီတင်သွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံကြမ်းပုံ
ပျော့ပျောင်းသောဆင်းသက်ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ရိုးရာ quartz လှေနှင့်ဝေဖာလှေထောက်ပံ့မှုသည် ဆီလီကွန်ဝေဖာကို ကွာ့ဇ်လှေထောက်ပံ့မှုနှင့်အတူ ပျံ့နှံ့မီးဖိုရှိ ကွာ့ဇ်ပြွန်ထဲသို့ ထည့်ရန် လိုအပ်သည်။ ပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ဆီလီကွန်ဝေဖာများဖြင့် ပြည့်နေသော ကွာ့ဇ်လှေထောက်ပံ့မှုကို ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှော်တံပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှော်တံသည် ကွာ့ဇ်ပြွန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ လှော်တံသည် ကွာ့ဇ်လှေထောက်ပံ့မှုနှင့် ဆီလီကွန်ဝေဖာကို ချထားရန် အလိုအလျောက်နစ်မြုပ်ပြီးနောက် မူလနေရာသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း ပြန်သွားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီပြီးနောက် ကွာ့ဇ်လှေထောက်ပံ့မှုကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှော်။ ထိုကဲ့သို့သော မကြာခဏ လည်ပတ်မှုသည် quartz လှေထောက်ပံ့မှုကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဟောင်းနွမ်းစေပါသည်။ quartz လှေထောက်ပံ့မှု အက်ကွဲပြီး ကျိုးသွားသည်နှင့် quartz လှေထောက်ပံ့မှုတစ်ခုလုံးသည် silicon carbide paddle မှ ပြုတ်ကျပြီး အောက်ဘက်ရှိ quartz အစိတ်အပိုင်းများ၊ silicon wafers များနှင့် silicon carbide paddles များကို ပျက်စီးစေပါသည်။ silicon carbide paddle သည် စျေးကြီးပြီး ပြုပြင်၍မရပါ။ မတော်တဆမှုတစ်ခု ဖြစ်ပွားပါက ကြီးမားသော ပိုင်ဆိုင်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေပါသည်။
LPCVD လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထက်ဖော်ပြပါ အပူဖိစီးမှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာရုံသာမက LPCVD လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆီလီကွန်ဝေဖာကို ဖြတ်သန်းရန် ဆီလိန်းဓာတ်ငွေ့ လိုအပ်သောကြောင့် ရေရှည်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဝေဖာလှေထောက်ပံ့မှုနှင့် ဝေဖာလှေပေါ်တွင် ဆီလီကွန်အလွှာတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အလွှာပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဆီလီကွန်နှင့် ကွာ့ဇ်တို့၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းများ မညီညွတ်မှုကြောင့် လှေထောက်ပံ့မှုနှင့် လှေသည် အက်ကွဲသွားပြီး သက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ LPCVD လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သာမန်ကွာ့ဇ်လှေများနှင့် လှေထောက်ပံ့မှုများ၏ သက်တမ်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂ လမှ ၃ လအထိသာ ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုကဲ့သို့သော မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် လှေထောက်ပံ့မှု၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် လှေထောက်ပံ့မှုပစ္စည်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရရင် ဆိုလာဆဲလ်တွေ ထုတ်လုပ်နေချိန်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်နဲ့ အကြိမ်အရေအတွက် တိုးလာတာနဲ့အမျှ ကွာ့ဇ်လှေတွေနဲ့ အခြားအစိတ်အပိုင်းတွေဟာ အက်ကွဲကြောင်းတွေ ဒါမှမဟုတ် ကျိုးပဲ့မှုတွေ ကြုံတွေ့ရတတ်ပါတယ်။ တရုတ်နိုင်ငံရဲ့ လက်ရှိ အဓိကထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွေမှာ ကွာ့ဇ်လှေတွေနဲ့ ကွာ့ဇ်ပြွန်တွေရဲ့ သက်တမ်းက ၃ လကနေ ၆ လလောက်ရှိပြီး ကွာ့ဇ်သယ်ဆောင်ကိရိယာတွေကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနဲ့ အစားထိုးခြင်းအတွက် ပုံမှန်ပိတ်ထားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ထို့အပြင် ကွာ့ဇ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုတဲ့ မြင့်မားတဲ့သန့်စင်တဲ့ ကွာ့ဇ်သဲဟာ လက်ရှိမှာ ထောက်ပံ့မှုနဲ့ ဝယ်လိုအား တင်းကျပ်နေပြီး ဈေးနှုန်းဟာ ကြာမြင့်စွာ မြင့်မားတဲ့အဆင့်မှာ ရှိနေတာကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနဲ့ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးတွေကို မြှင့်တင်ဖို့ အထောက်အကူမဖြစ်ဘူးဆိုတာ ထင်ရှားပါတယ်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်များ"ပေါ်လာ"
ယခုအခါ လူများသည် ကွာ့ဇ်အစိတ်အပိုင်းအချို့ဖြစ်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်များကို အစားထိုးရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူရှော့ခ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး သတ္တုဗေဒ၊ စက်ယန္တရား၊ စွမ်းအင်အသစ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပူပြင်းသောနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် photovoltaic ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ LPCVD (ဖိအားနည်းသော ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း)၊ PECVD (ပလာစမာဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်း) နှင့် အခြားအပူလုပ်ငန်းစဉ်လင့်ခ်များတွင် TOPcon ဆဲလ်များပျံ့နှံ့မှုအတွက်လည်း လုံလောက်ပါသည်။
LPCVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေထောက်ပံ့မှုနှင့် ဘိုရွန်-ချဲ့ထွင်ထားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေထောက်ပံ့မှု
ရိုးရာ quartz ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက silicon carbide ကြွေပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လှေထောက်များ၊ လှေများနှင့် ပြွန်ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိမှုနှင့် quartz ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းထက် ၅ ဆကျော် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရပ်တန့်ချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်အားသာချက်မှာ ထင်ရှားပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ အရင်းအမြစ်မှာ ကျယ်ပြန့်သည်။
၎င်းတို့အနက် ဓာတ်ပြု sintered silicon carbide (RBSiC) သည် sintering အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတ်ပြု sintering ပြုလုပ်စဉ်အတွင်း ထုထည်ကျုံ့ခြင်းမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားကြီးမားသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများပြင်ဆင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ထို့ကြောင့် လှေထောက်တိုင်များ၊ လှေများ၊ cantilever လှော်တက်များ၊ မီးဖိုပြွန်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရွယ်အစားကြီးမားသောနှင့် ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဝေဖာလှေများအနာဂတ်မှာလည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလားအလာကောင်းတွေ ရှိပါတယ်။ LPCVD လုပ်ငန်းစဉ် ဒါမှမဟုတ် ဘိုရွန် တိုးချဲ့မှု လုပ်ငန်းစဉ် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ကွာ့ဇ်လှေရဲ့ သက်တမ်းဟာ အတော်လေး နည်းပါးပြီး ကွာ့ဇ်ပစ္စည်းရဲ့ အပူတိုးချဲ့မှုကိန်းဟာ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းနဲ့ မကိုက်ညီပါဘူး။ ဒါကြောင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေကိုင်ဆောင်သူနဲ့ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ သွေဖည်မှုတွေ ရှိလွယ်ပြီး လှေကို လှုပ်ခါခြင်း ဒါမှမဟုတ် လှေကို ကျိုးပဲ့စေတဲ့ အခြေအနေကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေဟာ တစ်ပိုင်းတစ်စ ပုံသွင်းခြင်းနဲ့ အလုံးစုံ လုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကို လက်ခံပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ အနေအထား သည်းခံနိုင်စွမ်း လိုအပ်ချက်တွေက မြင့်မားပြီး ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေကိုင်ဆောင်သူနဲ့ ပိုမိုပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါတယ်။ ထို့အပြင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မှာ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားပြီး ကွာ့ဇ်လှေထက် လူသားတွေ တိုက်မိလို့ လှေကျိုးပဲ့နိုင်ခြေ နည်းပါးပါတယ်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဝေဖာလှေ
မီးဖိုပြွန်သည် မီးဖို၏ အဓိကအပူလွှဲပြောင်းမှုအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တစ်ပြေးညီအပူလွှဲပြောင်းခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ကွာ့ဇ်မီးဖိုပြွန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မီးဖိုပြွန်များသည် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ တစ်ပြေးညီအပူပေးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောအပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ၎င်းတို့၏သက်တမ်းသည် ကွာ့ဇ်ပြွန်များထက် ၅ ဆကျော်ရှိသည်။
အနှစ်ချုပ်
ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်အရဖြစ်စေ၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် ဆိုလာဆဲလ်နယ်ပယ်၏ အချို့သောရှုထောင့်များတွင် ကွာ့ဇ်ပစ္စည်းများထက် အားသာချက်များပိုမိုရှိသည်။ photovoltaic လုပ်ငန်းတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် photovoltaic ကုမ္ပဏီများအား အရန်ပစ္စည်းများ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေရန် များစွာကူညီပေးခဲ့သည်။ အနာဂတ်တွင် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်မီးဖိုပြွန်များ၊ မြင့်မားသောသန့်စင်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်လှေများနှင့် လှေအထောက်အပံ့များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လျှော့ချခြင်းဖြင့် photovoltaic ဆဲလ်နယ်ပယ်တွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလင်းစွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှု၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် photovoltaic ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် အဓိကအချက်တစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်ပြီး photovoltaic စွမ်းအင်အသစ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအပေါ် အရေးပါသောသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၅ ရက်